【正文】 現(xiàn)實意識 ： 摒棄完全憑經(jīng)驗和感覺的做法 ， 在工作中注重數(shù)據(jù)和事實 。 消除加工浪費的方法： 此處面加工，但后橋裝配后此面上不安裝零部件，造成加工浪費，建議將兩凹槽連接在一起，減小加工面積。 統(tǒng)一作業(yè)點高度 作業(yè)點的高度不一 A區(qū) （良好） 從腋下到腰部 B區(qū) （馬馬虎虎） 從眼睛的高度到膝蓋 有效區(qū)域 C區(qū) （不好） 從手夠得到的高度到地面 D區(qū) （不行，無法管理） 從貨架的高度到地面以下 貨 架 貨架 安全 ③合理設(shè)計物料架，物料架按照人機工程原則進行設(shè)計、改善 ④工裝夾具、工具接近化擺放，能夠快速取用。 存在問題：轉(zhuǎn)運小車與軌道高度不一致，操作過程中需重復(fù)搬運 ④在制品過多造成大量的搬運。 過量生產(chǎn)浪費改善著眼點： 改善和消除過量生產(chǎn)的浪費 改善對策 ? 一個流 （小批量）生產(chǎn)方式 ? 實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（按節(jié)拍生產(chǎn)） ? 追求設(shè)備的可動率 ? 平準(zhǔn)化生產(chǎn) ? TPM、 TQM、現(xiàn)場柔性化 ? 建立生產(chǎn)線停線機制（ ANDON) ?真正利潤的產(chǎn)生點在銷售，既不來自于中間在制品，也不來自于產(chǎn)能 ?很多時候這種浪費往往不被現(xiàn)場監(jiān)督者所重視，甚至被當(dāng)成“超產(chǎn)能手”受到贊揚 ?生產(chǎn)能力過剩時，應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而是更合理、更有效率地應(yīng)用人員 庫存使利潤不翼而飛 企業(yè) “ 成就 ” 了銀行 庫存的浪費 庫存產(chǎn)生的原因可從以下三方面進行分析： ① 材料庫存：運輸周期長 ， 大量采購和運輸成本低等原因 。 傳統(tǒng)意義： 材料報廢、不合格品、退貨、廢棄物 、 跑、冒、滴、漏等， 對財物、人力、時間等用得不當(dāng)或無節(jié)制，不充分利用、不珍惜、不必要地廢棄 。 所謂的必要產(chǎn)品和必要時間，就是指顧客已經(jīng)決定要購買的產(chǎn)品和時間。絕對不允許它存在，如果現(xiàn)在已經(jīng)有了庫存，也要行進一切辦法，將之降低，力爭零庫存。 提升換產(chǎn)效率，實行快速換模； 改進工藝及工藝流程； 根據(jù)生產(chǎn)與現(xiàn)場的實際情況改進布局。 ?對加工過程的工藝不了解（不需要加工的部位，也進行加工）。 ④ 檢查工藝要求， 加強工序質(zhì)量控制 。 及至 (即刻處理 ) 意識 ：能夠迅速 、 正確地開展工作 ， 遇到突發(fā)異常時不會手忙腳亂 。 ②防錯防呆裝置。在產(chǎn)品的制造過程中，有很多加工工序是可以通過取消、合并、重排、簡化改善四原則方法進行改善的。 針對這些原因，應(yīng)該追溯到根源上，利用凡事 “ 5個為什么？ ” ，刨根究底找出根本性原因。 1）多余的倉庫 2）多余的搬運 3）多余的管理、質(zhì)量維護人員 4）使用多余的計算機 5）設(shè)備折舊、勞務(wù)費增加、成本增加 庫存會造成深層次浪費： 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 31 ※ 庫存量多 當(dāng)機械故障和不良品發(fā)生時，對客戶的交貨可以應(yīng)用在庫低減來對應(yīng)，但一些需要緊急解決的問題沒有顯在化 (問題被隱藏 ) 未完成計劃 設(shè)備故障 質(zhì)量問題 效率問題 ※ 庫存量沒有 機械故障和不良品發(fā)生時，就無法及時對客戶交貨，就必須對機械緊急維修和不良對策的出臺。精益生產(chǎn)強調(diào)準(zhǔn)時生產(chǎn)，就是在必要的時間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。 只有發(fā)現(xiàn)了 問題 ，才能去改善。 ③成品庫存：發(fā)車延遲、市場預(yù)測不準(zhǔn)確、未按市場需求生產(chǎn)或市場需求變更。 管理要點： ?一條生產(chǎn)線不允許有半成品的存放 ?站立式作業(yè)才是真正的人性化管理（科學(xué)管理之父 泰勒） 產(chǎn)生原因 ? 生產(chǎn)線布局不合理 ? 大批量生產(chǎn)方式 ? 設(shè)置對應(yīng)異常的半成品區(qū) ? 生產(chǎn)計劃不均衡 實施對策 ? 調(diào)整生產(chǎn)線布局 ? 流線化生產(chǎn)方式 ? 建立異常停線機制 ? 實施拉動（看板）生產(chǎn) 39 組對 對法蘭 下料 埋弧焊 焊接 設(shè)備車間 加工車間 50米 下料車間 組對 對法蘭 下料 埋弧焊 焊接 設(shè)備車間 加工車間 50米 下料車間 ?等待東西來 ?機械自動作業(yè)時，作業(yè)員站在旁邊只做值班工作，即使想作業(yè)，但因為機械在自動作業(yè)中，無從下手 ?管理技能 右手 左手 右手 左手 兩手交替作業(yè) 兩手同時作業(yè) ⑤關(guān)于使用身體部位的原則 級別 支點 活動的身體部位 １ 手指 ２ 手腕 ３ 肘 ４ 肩 ５ 軀干 手指 手 ? 手指 前臂 ? 手 ? 手指 上 臂 ? 前 臂 ? 手 ? 手指 軀干 ? 上臂