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正文內(nèi)容

第三章食品質(zhì)量控制(專業(yè)版)

2025-03-08 21:46上一頁面

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【正文】 (三)矩陣數(shù)據(jù)解析法實(shí)施步驟 。 一、親和圖法( KJ法)? (三)親和圖法制作步驟 ( 1) 確定主題 ( 2)針對主題進(jìn)行 語言資料的收集 ( 3) 語言資料卡片化 ( 4) 匯集卡片 ,將內(nèi)容相近的歸為一類,并排 序、編號 ( 5) 制作親和卡 ,將同類卡片的本質(zhì)內(nèi)容用簡 單精煉語言歸納出來,并記錄在親和卡上 一、親和圖法( KJ法)? (三)親和圖法制作步驟( 6) 制作親和圖 ,將親和卡和資料卡之間相互關(guān)系,用框線連結(jié)起來 ( 7)進(jìn)一步理清其關(guān)系,統(tǒng)一大家的認(rèn)識,并指定專人 撰寫報告 一、親和圖法( KJ法)—— 產(chǎn)品交貨期延長的親和圖(案例)教學(xué)案例英語成績差的親和圖個人因素 學(xué)校因素 家庭因素社會因素 同學(xué)因素 其他英語成績差二、關(guān)聯(lián)圖(一)定義 :關(guān)連圖就是把現(xiàn)象與問題有關(guān)系的各種因素串聯(lián)起來的圖形 。工序能力分級表 項(xiàng)目級別工序能力指數(shù)Cp( 或 Cpk)對應(yīng)關(guān)系T與 б 不合格品概率 P 工程能力分析特級 Cp T10б P% 工序能力過于充分一級 ≥Cp 10б≥T8б % ≦ P≦ % 工序能力充分二級 ≥Cp1 8б≥T6б % ≦ P≦ % 工序能力尚可三級 1≥Cp 6б≥T4б % ≦ P≦ % 工序能力不足四級 Cp≦ T≦ 4б P≥% 工序能力嚴(yán)重不足對工序能力指數(shù)制訂了下列標(biāo)準(zhǔn),即當(dāng) Cp=,工序能力較為理想,由公式 Cp=T/6б可知,這時, T=8б。(三)直方圖的畫法 ● 1 收集計量值數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)個數(shù)不少于 50個)● 2 確定數(shù)據(jù)的組數(shù) 數(shù)據(jù)的總數(shù) n 組數(shù) K50——100 6——10100——250 7——12250以上 10——20(三)直方圖的畫法● 3 確定極差 R R=最大值 — 最小值 ● 4 確定組距 h h= 極差 /組數(shù)= R/K● 5 確定測定單位,即最小單位。 (三)柏拉圖的畫法 ● 1 根據(jù)檢查表,確定不良項(xiàng)目;● 2 收集數(shù)據(jù),制定統(tǒng)計表; ● 3 數(shù)據(jù)計算 不良率=各項(xiàng)不良數(shù) /總檢查數(shù) 100 % 影響度=各項(xiàng)不良數(shù) /總不良數(shù) 100 %● 4 頻數(shù)統(tǒng)計 ,數(shù)據(jù)從大到小進(jìn)行排列 ,雜項(xiàng)排在最后;● 5 畫一坐標(biāo) 橫軸:代表不良項(xiàng)目名稱 縱軸:代表不良率和累計影響度● 6 將累計影響度用折線的方法表示在坐標(biāo)軸上;● 7 記錄收集的時間、總檢驗(yàn)數(shù)、制作人等內(nèi)容;● 8 確定結(jié)論。三、質(zhì)量數(shù)據(jù)的性質(zhì) ① 計數(shù)值數(shù)據(jù)② 計量值數(shù)據(jù)可以連續(xù)取值,用測量工具具體測量出小數(shù)點(diǎn)以下數(shù)值的數(shù)據(jù)。如:長度、容積、質(zhì)量、化學(xué)成分、溫度、產(chǎn)量、職工工資總額等。例:方便面餅不良 統(tǒng)計表 收集時間: 11月 1日 —— 11月 8日 總檢查數(shù): 1780 記錄人:陳朝陽 不良項(xiàng)目 不良數(shù)不良率(%)累計不良率(%)影響度(%)累計影響度(%)A 面餅尺寸不良24 40B 包裝不良 20 C 面餅重量不良4 D 色澤不良 4 E 面餅花型不良3 F 其他 5 100合計 60 如:數(shù)據(jù) 14個,測定單位為 1個;數(shù)據(jù) ,測定單位為 ● 6 確定境界值單位 測定單位的一半就是境界值單位。 (三)控制圖的原理 +3s1 2 3 4 5 6 7 8 9 1018171615141312111098765 3s Average點(diǎn)落在該區(qū)間的概率為 %點(diǎn)落在該區(qū)間的概率為控制圖的構(gòu)成上控制限中心線下控制限過程受控過程不受控(四)控制圖的畫法—— 以常用的 控制圖為例 1搜集數(shù)據(jù)   一般20到25組,每組4到6個樣本2 填寫表格 3 計 算 和 R 4 計 算界限 (平均值控制圖)4 計算 界限(極差控制 圖 ) ? 中心線 CL=R? UCL=D4R? LCL=D3R豆腐乳鹽分含量(%)記錄表組號 X1 X2 X3 X4 X5 xi Ri數(shù) 據(jù)12345678910111213141516171819202122232425 綜合 (四)控制圖的畫法? 5作控制圖? 6打點(diǎn)校核? 7計入事項(xiàng),如樣組大小、質(zhì)量特性、收集時間、測量單位、作圖人員、抽樣方法等控制圖的畫法● 打點(diǎn)校核 ● 記錄事項(xiàng) (五)控制圖的觀察分析 工序處于控制狀態(tài)的條件 ● 沒有 超出控制界線的點(diǎn)或連續(xù) 35個點(diǎn) 中僅有 1個 點(diǎn)出界,或連續(xù) 100個點(diǎn)中不 多于 2點(diǎn) 出界● 界 線 內(nèi)點(diǎn)子的排列是完全隨機(jī)的、沒有 規(guī) 律的、也沒有排列缺陷(五)控制圖的觀察分析工序發(fā)生異常的信號 ● 1 連續(xù)若干點(diǎn)超出控制界限 ● 2 界限內(nèi)的點(diǎn)呈缺陷性排列 呈 “鏈 狀 ” 形成 “趨勢 ” 有 “周期性 ” 靠近控制 線 A B C C CL B A UCL LCL準(zhǔn)則 1:一個點(diǎn)子落在 A區(qū)以外準(zhǔn) 則 2:連續(xù) 9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)ABCCBA 表明均值可能產(chǎn)生偏移準(zhǔn)則 3:連續(xù) 6點(diǎn)遞增或遞減ABCC BA 準(zhǔn) 則 4:連續(xù) 14點(diǎn)交互著一升一降A(chǔ)BC C BA 由于工藝、環(huán)境等因素失控造成的準(zhǔn) 則 5: 連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)落在中心 線同一側(cè)的 B區(qū)以外A BCC BA 說明標(biāo)準(zhǔn)差可能已經(jīng)變大準(zhǔn)則 6:連續(xù) 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的 C區(qū)以外ABCC BA 準(zhǔn)則 7: 連續(xù) 15點(diǎn)落在中心線兩側(cè) 的 C區(qū)之內(nèi) ABCC
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