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塑料的性能與應用(專業(yè)版)

2025-03-08 10:13上一頁面

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【正文】 易水解 ,制品不宜在水中使用 ,成型收縮率為 ~ %(較大 ),制品經(jīng) 120℃ 退火后可提高其抗沖擊強度 10~ 15%.? PBT的應用 :? 用在要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件中 ,如齒輪、軸承、醫(yī)藥用品、工具箱和攪拌棒、打球用防護面罩、頁輪、螺旋槳、滑片、泵殼等 .? PBT的工藝特點 :? PBT注塑之前一定要在 110~ 120℃ 的溫度下干燥 3小時左右 ,成型加工溫度為 250~ 270℃ ,模溫控制在 50~ 75℃ 為宜 .因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻 ,則會立即凝固結(jié)晶 ,故其冷卻時間較短 。若注射壓力大 ,制品密度則高 ,收縮率較小 .PE流動性中等 ,保壓時間需較長 ,并保持模溫的恒定 (40~ 70℃ ).PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān) ,它有較高的凝固溫度模溫低 ,結(jié)晶度就低 .在結(jié)晶過程中 ,因收縮的各向異性 ,造成內(nèi)部應力集中 ,PE制件易變形和開裂 .產(chǎn)品放在 80℃ 熱水中水浴 ,可使內(nèi)應力得到一定的松弛 .成型過程中 ,料溫和模溫偏高一些為宜 ,注射壓力在保證制件質(zhì)量的前提下應盡量偏低 ,模具的冷卻特別要求迅速均勻 ,產(chǎn)品脫模時較燙 .? PE的加工條件? PE的模具制件聚 丙 烯 (P P)? PP的性能 :? PP為結(jié)晶型高聚物 ,密度僅為 (比水小 ),常用塑料中 PP最輕 .通用塑料中 ,PP的耐熱性最好 ,其熱變形溫度為 80~ 100℃ ,能在沸水中煮 .PP具有良好的耐應力開裂性能 ,有很高的彎曲疲勞壽命 ,俗稱 “百折膠 ”.? PP的綜合性能優(yōu)于 PE料 ,PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學性好 .PP的缺點 :尺寸精度低、剛性不足、耐候性差 ,易產(chǎn)生 “銅害 ”,它具有后收縮現(xiàn)象 ,制品易老化、變脆和變形 .? PP的應用 :? 各類家庭用品、透明鍋蓋、化學品輸送管道、化學品容器、醫(yī)療用品、文具、玩具、抽絲、水杯、周轉(zhuǎn)箱、管材、合頁等 .? PP的工藝特點 :? PP在熔融溫度下有較好的流動性 ,成型性能好 ,PP在加上有兩個特點 :? 其一 :PP熔體的粘度隨剪切速率的提高而明顯的下降 (受溫度影響較小 )。? B、塑料樹脂在生產(chǎn)時沒有得到充分的干燥 。在一般情況下熱固性樹脂耐腐蝕性相當強 .? (5)耐久性差 ,易老化? 無論是強度、表面光澤或透明度 ,都不耐久 ,受負荷有蠕變現(xiàn)象 .另外 ,所有的塑料均怕紫外線及太陽光照射 ,在光、氧、熱、水及大氣環(huán)境作用下會老化 .? (6)易受損傷、也容易沾染灰塵及污物? 塑料的表面硬度都比較低 ,容易受損傷 。? 半硬質(zhì)塑料有 :PP、 PE、 PA、 PVC等 。 4中心處流速較快的部分 。? E、塑料的熔融指數(shù) FMI(設定注射壓力、背壓時考慮的因素 )。尼龍料的流變特性是其粘度對剪切速率不敏感 .? PA的粘度遠比其它熱塑性塑料低 ,且其熔化溫度范圍較窄 (僅 5℃ 左右 ).PA流動性 ,容易充模成型 ,也易走披鋒 .噴嘴易出現(xiàn) “流涎 ”現(xiàn)象 ,最好用彈弓針閥式噴嘴 ,否則抽膠量需大一點 .PA熔點高 ,凝固點也高 ,熔料在模具內(nèi)隨時會因溫度降低到熔點以下而凝固 ,妨礙充模成型的完成 ,易出現(xiàn)堵嘴或堵澆口現(xiàn)象 .所以 ,必須采用高速注射 (薄壁或長流程制件尤其這樣 ),保壓時間要短 ,尼龍模具要有充分的排氣措施 .? PA熔融狀態(tài)時熱穩(wěn)定性較差 ,易降解 。制品表面光澤性好 ,手模時有一種油膩感 ,POM是一種剛性很高的工程塑料 ,與金屬性能相似 .? 聚碳酸酯 (PC) 俗稱防彈膠? PC是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料 ,純 PC密度為 ,比水重 .PC料粒呈微黃、透明狀 .PC燃燒時 ,火焰明亮 ,冒大量黑煙、起泡、炭化 ,離火后有自熄現(xiàn)象 ,有一股略刺激性的酚 (香 )味 .PC制品耐沖擊強度高、耐溫性好(120℃ )、韌性好 ,且有較高的硬度、剛性 .PC制品常發(fā)生內(nèi)應力開裂現(xiàn)象 .? 聚酰胺 (PA) 俗稱尼龍? PA品種繁多 ,常見有 PA PA6 PA1010等 .純 PA密度在 ,PA是一種淺黃色、半透明的料粒 ,外觀比較粗糙 (不光滑 ).PA燃燒時火焰上黃下藍 ,噼啪起滴成纖 ,離火后能自熄 (不冒黑煙 ),有一股燃燒角質(zhì) (指甲、頭發(fā))的氣味 .? 聚氯乙烯 (PVC)? PVC是一種熱穩(wěn)定性較差的塑料 ,種類較多 ,分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì) PVC三種 .PVC大多為白色粉末料或片料、粒料等 .純 PVC為無色透明料粒 ,密度為 ,比水重 .燃燒慢 ,火焰上黃、下綠、冒黑煙 ,離火后能自熄 ,有一股刺激性 (HCL↑)焦糊氣味 .{檢查塑料中是否含有氯元素 ,常用銅絲在生燈 (酒精燈 )上加熱至無色紅熱狀態(tài) ,再取少量待測塑料 ,置于銅絲上加熱 ,火焰呈現(xiàn)藍綠色 (CuCL2),則認為塑料中含有氯} .PVC制品強度剛性均較低 .? 有機玻璃 (PMMA)? 有機玻璃又稱亞加力 ,其料粒大多為無色透明 (有的為微藍色 ),密度為,與 PS相比韌而不易脆裂 。PC料啤出的制品可使用 “退火 ”的方法來消除其內(nèi)應力。? K、其它性能 (如 :耐化學性、熱變形溫度等 )在塑件后加工時考慮的因素 .? 備注 :使用新材料時 ,應向供應商索取 “塑料物性表 ”,以便了解上述性能 .常用塑料的性能及工藝特點? 聚 苯 乙 烯 (P S)? 1. PS的性能 :? PS是無定型聚合物 ,密度為 (銷大于水 ),稱為標準塑料 ,流動性好 ,吸水率低 (小于 %),是一種易于成型加工的透明塑料 .其制品透光率達 88~ 91%,著色力強 ,硬度高 .但 PS制品脆性較大 ,易產(chǎn)生內(nèi)應力開裂 (可有煤油浸擦來檢驗 ),耐熱性較差 (60~ 80℃ ),無味無毒 .? 2. PS的應用 :? 裝飾品、照明指示牌、燈罩、文具、透明玩具、日用品、廚房用品、水杯、餐盒、鏡片、冷藏庫和冰箱內(nèi)絕熱層 (發(fā)泡后 )、建材、 EPS包裝材料等 .? 3. PS的工藝特點 :? PS的熔點為 166℃ ,加工溫度一般在職 85~ 220℃ 為宜 ,分解溫度約為 280℃ ,故其加工溫度范圍較寬 .PS料在加工前 ,可不用干燥 ,由于其 MT較大流動性好 ,流動阻力小 ,故其注射壓力可低些 .因 PS比熱低 ,其制件一經(jīng)模具散熱即能很快冷凝固化 ,其冷卻速度比一般原料要快 ,開模時間可早一些 ,其塑化時間和冷卻時間都較短 ,成型周期時間會短一些 。因此 ,我們把結(jié)晶部分的含有率稱為結(jié)晶度 .但一般而論 ,像尼龍、熱塑性聚酯那樣具有官能基的聚合物 ,或像聚丙烯、聚乙烯等分子排列較規(guī)整的聚合物 ,它們的結(jié)晶度較高 ,而共聚物或混合的聚合物等其結(jié)晶度較低 .一般聚合物的實際結(jié)晶度比其固有的結(jié)晶度要低 ,因此 ,其結(jié)晶度可以通過熱處理或提高模溫的方法得到提高 .? 結(jié)晶度高的聚合物其強度增加、伸長率下降、體積減小 .塑料的結(jié)晶度越高 ,其密度就大 ,熔融溫度 (熔點 )也越高 ,而且強度大 ,透明性低 ,伸長率小 .可見結(jié)晶度和物性有著緊密的關(guān)系 ,各種樹脂在拉伸特性上的變化和該樹脂在成型加工過程中產(chǎn)生的結(jié)晶化的差異有關(guān) .而且結(jié)晶化的差異越大 ,聚合物其拉伸特性的變化幅度也越大 .? 結(jié)晶性較好的聚合物會因其結(jié)晶化的進行而產(chǎn)生體積收縮 ,進而影響其制品的尺寸穩(wěn)定性 .因此 ,必須設法在加工時盡可能使其結(jié)晶度提高到固有的結(jié)晶度 ,以防止后收縮引起制品的尺寸穩(wěn)定性 .現(xiàn)實 上 ,為了改善制品的尺寸穩(wěn)定性 ,常在樹脂中添加一些能起結(jié)晶化的促進劑 (成核劑 ).六、玻璃化溫度? 在熱塑性樹脂中有一個玻璃化溫度 (玻璃化轉(zhuǎn)變點 )的現(xiàn)象 ,即 :聚合物在隨溫度增高的過程中 ,在其熔融前會在某一溫度范圍內(nèi)處于既非固體又非粘性液體的橡膠態(tài) ,我們把出現(xiàn)橡膠態(tài)度的開始溫度稱為其玻璃化溫度 (Tg).在這個溫度范圍里聚合物的熱膨脹會突然變大 ,而且所發(fā)生的形變和橡膠不同 ,是不可逆的形變 .? 玻璃化溫度特性對使用聚合物制品時是非常重要的 。疲勞載荷來源有拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊等。當用 A型 ,測出超過95%量程時 ,應改用 D型 ,當 D型測出超過 95%量程時 ,則需要改用洛氏壓痕 .? ? 疲勞強度是指在一個靜態(tài)破壞力而有小量交變循環(huán)的環(huán)境下 ,使塑料破壞的強度 。由于活潑原子團組成的加聚物 ,其最佳成型溫度高得多 ,溫度可調(diào)范圍大 ,通過提高注射速度的方法等都可降低其熔體粘度 ,加聚物樹脂的特性通過多級注射速度的注塑機會得到更好的發(fā)揮 .五、結(jié)晶度? 熱塑性樹脂固體中的分子聚集狀態(tài)有疏有密 ,可以把致密的部分稱為結(jié)晶部分 ,而把過疏的部分稱為非晶部分 ,大多數(shù)的聚合物都會有某種程度的結(jié)晶部分 。? J、塑料成型時的模具溫度范圍 (設定模溫時考慮的因素 )。 PC收縮率較低( %左右 ),尺寸變化小 。但與 PC相比其韌性 /強度都較低 ,表面硬度低、易被硬物劃傷 .? PMMA較易燃燒 ,火焰呈藍色 (黃頂 ),不冒煙 ,燃燒易出現(xiàn)起滴起泡現(xiàn)象 。料筒溫度不宜超過 300℃ ,熔料在料筒內(nèi)加熱時間不宜超過 30分鐘 .PA對模溫要求很高 ,可利用模溫的高低來控制其結(jié)晶性 ,以獲得所需的性能 .PA注塑時模溫在 50~ 90℃ 之間較好 ,PA6加工溫度在 230~ 250℃ 為宜 ,PA66加工溫度為 260~ 290℃ 。? F、塑料的結(jié)晶性 (設定模溫 /料溫時考慮的因素 )。? 5沿模腔壁面而流速極慢的部分 。? 軟質(zhì)塑料有 :軟 PVC、 K膠 (BS)、 TPE、 TPR、 EVA、 TPU等 .? 按塑料的化學結(jié)構(gòu)分類? A、聚烯烴類 (如 :LDPE、 MDPE、 HDPE、 LLDPE、 UHMWPE、 PP等 )? B、聚苯乙烯類 (如 :PS、 AS、 BS、 ABS、 MBS、 HIPS等 )? C、聚酰胺類 (如 :PA PA6 PA6 PA1010等 )? D、聚醚類 (如 :PC、 POM、 PSF、 PPO等 )? E、聚酯類 (如 :PBT、 PET等 )? F、丙烯酸酯類 (如 :PMMA)五、塑料的物理性能? (密度 )  ★? 塑料的比重是在一定的溫度下 ,秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值 ,單位為 g/cm3,常用液體浮力法作測定方法 .?   ★? 塑料的吸水性是指規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度 (25177。即使是熱固性樹脂 ,超過 200攝氏度也會冒煙 ,并產(chǎn)生剝落 .? (2)隨著溫度的變化 ,性質(zhì)也會大大改變? 高溫自不待言 ,即使遇到低溫 ,各種性質(zhì)也會大大改變 .? (3)機械強度較低? 與同樣體積的金屬相比 ,機械強度低得多 ,特別是薄型制品 ,這種差別尤為明顯 .? (4)易于受特殊溶劑及藥品的腐蝕? 一般來說 ,塑料比較不容易受化學藥品的腐蝕 ,但有些塑料 (如 :PC、 ABS、PS等 )這方面的性質(zhì)特別差 。? A、塑料樹脂的平均分子量低 。LLDPE性能非常優(yōu)良 ,與工程塑料相似 .PE耐化性好 ,不易腐蝕 ,印刷困難 ,印刷前表面需要進行氧化處理 .? PER的應用 :? HDPE……包裝膠袋、日用品、水桶、電線、玩具、建材、容器? LDPE……包裝膠袋、膠花、玩具、高頻電線、文具等? PE的工藝特點 :? PE制件最顯著的特點是成型收縮率大 ,易產(chǎn)生縮水和變形 .PE料吸水性小 ,可不用干燥 .PE的加工溫度范圍很寬 ,不易分解 (分解溫度約為 300℃ ),其加工溫度為 180~220℃ 較好 。它具有優(yōu)良的抗沖擊性能 ,因摩擦系數(shù)低而耐磨性極優(yōu) ,尺寸穩(wěn)定性好 ,吸濕性較小 ,耐化學腐蝕性好 (除濃硝酸外 )。若噴嘴溫度控制不當 (偏低 ),流道 (水口 )易冷卻固化 ,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象 .若料筒溫度超過 275℃ 或熔料在料筒中停留時間超過 30分鐘 ,易引起材料分解變脆 .PBT注塑時需用較大水口進膠 ,不宜使用熱流道系統(tǒng) ,模具排氣要良好 ,宜用 “高速、中壓、中溫 ”的條件成型加工 ,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用 ,停機時需用 PE或 PP料及時清洗料管 ,以免碳化 .? PBT的加工條件 :? PBT的模具的制作 :乙酸丁酸纖維素 ( C A B )? CAB的性能 :? CAB是一種無定型纖維素類塑料 ,密度為 ~ ,因其組成不同 ,有透明、半透明、不透明三種狀態(tài) .它是纖維素塑料中韌性最好的品種之一 ,能耐高動態(tài)疲勞 ,透氣性好 ,透水率高 ,耐光性、耐候性及耐化學性特佳 ,成型收縮率為 ~ %,尺寸穩(wěn)定性好 .? CAB的應用 :? 眼鏡架、閃光燈、安全鏡、醫(yī)藥用具及盤子、工具柄、小型電氣絕緣零件 .? CAB的工藝特點 :? CAB的熔點為 140℃ ,成型加工溫度在 180~ 230℃ 為宜 ,加工前一定要在 80℃的溫度下干燥 2小時左右 ,模具溫度應控制在 40~ 70℃ 之間 .宜用 “中壓、中速、中溫 ”的條件成型加工 ,可適用于大多數(shù)類型的水口進澆 ,熱穩(wěn)性較好 ,停機時無需用其它料清洗炮筒 .? CAB的加工條件 :? CAB的模具制作 :塑料的簡易鑒別方法? 塑料的種類繁多 ,注塑件常用的塑料主要有 :PE、 PP、 PS、 AS(SAN)、 BS、 ABS
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