質(zhì)量管理學(xué)——第十二章可靠性管理(專業(yè)版)
【正文】 ? 可靠性鑒定試驗(yàn) ：用有代表性的產(chǎn)品，在規(guī)定條件下鑒定產(chǎn)品可靠性的相關(guān)數(shù)據(jù)。 ? 糾正性維修： 指產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生失效后，使其恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)所進(jìn)行的活動。 ? 可靠性隨時間變化的規(guī)律可以通過可靠度函數(shù)、產(chǎn)品壽命線、累積失效函數(shù)、失效概率密度等來表示。因此必須在經(jīng)濟(jì)因素和成本最小化之間平衡 – b 設(shè)計(jì)過程可靠性管理 ? 產(chǎn)品或系統(tǒng)的效能特征、運(yùn)行條件、效能持續(xù)期支配著設(shè)計(jì)。 ? 必要時進(jìn)行環(huán)境、維修等輔助設(shè)計(jì) –提高可靠性的方法： ? 選擇標(biāo)準(zhǔn)化的元器件 ? 使用冗余技術(shù) ? 耐環(huán)境設(shè)計(jì) ? 維修性設(shè)計(jì) 第三節(jié) 可靠性工程 ? 二、可靠性分析 –方法： 故障模式及影響分析 （ FMEA）和 故障樹分析（ FTA） –（ 1）故障模式及影響分析 –定義： 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，通過對產(chǎn)品各個組成 單元潛在的各種故障模式及其對產(chǎn)品功能的影響進(jìn)行分析 ，提出可能采取的糾正預(yù)防措施，以提高產(chǎn)品固有可靠性的一種方法。第十二章 可靠性管理 質(zhì)量管理學(xué) 主要內(nèi)容 ? 可靠性及其相關(guān)概念 ? 可靠性的程度 ? 可靠性工程 ? 可靠性管理 第一節(jié) 可靠性及其相關(guān)概念 ? 一、可靠性的含義 ? 四個基本要素 能力或效能 規(guī)定的時間 特定的運(yùn)行條件 可能性或概率 可靠性是指元件、產(chǎn)品或系統(tǒng)在特定的運(yùn)行條件下、在規(guī)定的時間內(nèi)，發(fā)揮其預(yù)定的功能的能力或概率 ? 能力或效能 ? 可靠性表現(xiàn)為是否能夠具有特定的功能、能力和發(fā)揮相應(yīng)的效能 ? 失效為元件、產(chǎn)品、系統(tǒng)或其一部分不能完成預(yù)定功能的事件或狀態(tài)。 ? 可靠性設(shè)計(jì) –過程： ? 規(guī)定可靠性的要求 ? 建立可靠性模式 ? 分配可靠性 ? 預(yù)測可靠性 ? 正式確定產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)的原則和要求，形成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 ? 選擇和控制元件。 第四節(jié) 可靠性管理 – c 制造過程可靠性管理 ? 原材料、設(shè)備、工人影響可靠性，預(yù)防性維修活動
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