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產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃apqp講義(專業(yè)版)

2025-03-06 22:25上一頁面

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【正文】 反饋、評定和糾正措施 本過程的任務(wù)和要點(diǎn): ? 質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)和就緒而停止 , 在制造階段 , 所有的變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來 , 以輸出進(jìn)行評價(jià) , 也是對質(zhì)量策劃工作有效性評價(jià) 。 產(chǎn)品和過程的確認(rèn) 本過程的任務(wù)和要點(diǎn): ?討論通過試生產(chǎn)運(yùn)行評價(jià)對制造過程進(jìn)行驗(yàn)證; ?驗(yàn)證是遵循控制計(jì)劃和過程流程圖 , 產(chǎn)品是否滿足顧客的要求 。 ? 并用 《 場地平面布置圖檢查清單 》 進(jìn)行檢查。 ?用 《 新設(shè)備 、 工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單 》 進(jìn)行檢查 。 形成 《 新產(chǎn)品開發(fā)階段性評審和管理者支持 》 記錄 。 ?產(chǎn)品和過程特殊特性的確定: — 主要由顧客確定; — 供方可根據(jù)對產(chǎn)品 /過程的知識來選擇 。 ?可靠性反映產(chǎn)品保持其性能的能力 , 是質(zhì)量的時(shí)間性要求 。 ?APQP成功取決于有效的培訓(xùn); ?培訓(xùn)內(nèi)容包括了解顧客需要和期望 、 滿足需要和期望的開發(fā)技能 。 ?結(jié)構(gòu)化 、 系統(tǒng)化的方法; ?使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望; ?團(tuán)隊(duì)的努力 ( 橫向職能小組是重要方法 ) ; ?從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì) 、 設(shè)計(jì)開發(fā) 、 過程開發(fā) 、 試生產(chǎn)到生產(chǎn) , 以及全過程中的信息反饋 、 糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng) 。 確定范圍 ( 即應(yīng)明確的有關(guān)事項(xiàng) ) 在策劃的最開始階段 , 項(xiàng)目小組重要的是識別 顧客需要 、 期望和要求 。 收集顧客的呼聲可通過以下三個(gè)方面的途徑: 1)市場調(diào)研; 2)產(chǎn)品保修記錄和質(zhì)量信息; 3)項(xiàng)目小組的經(jīng)驗(yàn) 。 ?質(zhì)量目標(biāo)是指持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) , 可以是百萬件零件中的缺陷數(shù) ( PPM) 、 廢品降低率等 。 專用術(shù)語符號 安全 /符合S/C 車輪公司產(chǎn)品 /過程特殊特性標(biāo)識如下表: 產(chǎn)品特殊特性 (與安全或法規(guī)無關(guān)) 指這種產(chǎn)品特性: 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度 , 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀等 。 根據(jù)顧客要求提交樣件控制計(jì)劃 。 ?若顧客未提供包裝標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)保證包裝設(shè)計(jì)使產(chǎn)品到達(dá)使用點(diǎn)時(shí)的完整性。 ?過程指導(dǎo)書應(yīng)公布 , 并應(yīng)包括設(shè)定參數(shù) , 如設(shè)備速度 、進(jìn)給量 、 循環(huán)時(shí)間等 , 在操作者不中斷操作情況下易于得到; ?過程指導(dǎo)書內(nèi)容可包括: — 過程流程圖中重要的作業(yè)名稱和編號; — 零件名稱和編號; — 現(xiàn)行工程等級 /日期; — 工具 、 量具 、 設(shè)備; — 顧客和供方規(guī)定的特殊特性; — 有關(guān)的工程和制造標(biāo)準(zhǔn); — 修訂日期和批準(zhǔn); — 反應(yīng)計(jì)劃等 。 ?項(xiàng)目小組應(yīng)根據(jù)適用性 、 安全性 、 合理性對包裝進(jìn)行評價(jià) , 形成評價(jià)記錄; ?通過試裝運(yùn)和試驗(yàn)評價(jià)產(chǎn)品在正常運(yùn)輸條件下避免 損壞和在不利的環(huán)境條件下得到保護(hù)。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求。 ?由項(xiàng)目小組相關(guān)人員確定小批試生產(chǎn)控制特性、尺寸檢測和性能試驗(yàn)要求,并用 《 控制計(jì)劃檢查清單 》 進(jìn)行檢查,直到完成 《 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 》 。 本過程的輸入和輸出: 輸入即為 “ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ” 的輸出 ,輸出有 12項(xiàng)內(nèi)容 。 ?由產(chǎn)品工程師組織項(xiàng)目小組相應(yīng)人員參加進(jìn)行定期的設(shè)計(jì)評審; ?設(shè)計(jì)評審是預(yù)防問題和誤解的有效方法,是重要的防錯(cuò)措施,通過評審識別任何問題并提出必要的措施; ?設(shè)計(jì)評審不僅是技術(shù)檢驗(yàn),而且是一系列的驗(yàn)證活動(dòng); ?形成 《 設(shè)計(jì)評審記錄 》 。 指那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品 、 過程和試驗(yàn)要求 , 其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃中 指確認(rèn)受控過程的特定特性 , 并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制測量過程穩(wěn)定性 、能力 , 控制零件壽命 。 ?可靠性目標(biāo)制訂的主要依據(jù)是:顧客的需要和期望 , 企業(yè)的計(jì)劃目標(biāo) , 可靠性基準(zhǔn)研究 。 本過程的輸入和輸出: 輸入內(nèi)容: /營銷策略 /過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) /過程的設(shè)想 輸出內(nèi)容: /過程特殊特性初始清單 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 計(jì)劃和確定項(xiàng)目的輸入和輸出 輸入內(nèi)容: 由項(xiàng)目小組中有關(guān)成員收集顧客的要求 , 顧客包括外部和內(nèi)部 。 ?小組設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備適用的設(shè)計(jì)技能 。 設(shè)計(jì)文件 風(fēng)險(xiǎn) 防錯(cuò) APQP進(jìn)程 FMEA 控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 PPAP APQP核心內(nèi)容 APQP準(zhǔn)備 選擇項(xiàng)目 成立項(xiàng)目小組 確定范圍 技術(shù)培訓(xùn) APQP實(shí)施 計(jì)劃和確定 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評定和糾正措施 圖紙 /設(shè)計(jì)記錄 特殊特性清單 過程流程圖 FMEA MSA 控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 PPAP 樣件制造 試生產(chǎn) Cpk/Ppk/Cmk APQP包括的活動(dòng) 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 策 劃 循 環(huán) 二、為什么要進(jìn)行 APQP APQP的益處: ?引導(dǎo)資源 , 使顧客滿意; ?促進(jìn)對所需更改的早期識別; ?避免晚期更改; ?以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 ?論證時(shí)可采用適用的分析技術(shù)和方法 。 常用的可靠性指標(biāo)包括:可靠度 、 平均壽命 、 失效率等 ?項(xiàng)目小組應(yīng)考慮在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻度 , 以用長期可靠性 /耐久性試驗(yàn)的結(jié)果 。 關(guān)鍵特性 CC 盾形 S 非產(chǎn)品特殊特性 “標(biāo)準(zhǔn)” 通用汽車公司北美部 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司 指這種產(chǎn)品特性: 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性 、 政府法規(guī)的符合性 、 配合 /功能 。 輸入內(nèi)容: 是計(jì)劃和定義過程的輸出,包括: 標(biāo) /過程特殊特性初始清單 輸出內(nèi)容包括:
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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