【正文】 特別適合制造紡織機(jī)械、電影機(jī)械、食品機(jī)械、家電等不經(jīng)常加油的軸承。如 YT15 硬度、耐磨性和熱硬性較 YG類(lèi)高，用于加工產(chǎn)生切削熱較多的塑性材料如結(jié)構(gòu)鋼材。 常用的鋁基合金有： ① 鋁 銻 鎂軸承合金 成分一般為： ～ %Sb、 ～ %Mg、余為鋁。 純鎂（ p191） 167。 鈦及鈦合金 167。 Al常在 5%~10%： Al在 5~7%時(shí)，塑性最好。 青銅是指除白、黃銅以外的銅合金。 32%＜ Zn＜ 45%； Cu+Zn→α+β （ β是銅鋅為基的銅鋅電子化合物）。 銅合金的分類(lèi)、牌號(hào)及用途 銅合金分類(lèi)及主要用途： Cu— Ni合金： 白銅 。 ③鋁鎂合金（耐蝕性好） 力學(xué)性能、耐蝕性、切削加工性能好，鑄造、耐熱性差。②標(biāo)準(zhǔn)硬鋁（中強(qiáng)度硬鋁）如 2A11（ LY11）用于中等強(qiáng)度的零件。 對(duì)冷變形加工的制品退火，消除內(nèi)應(yīng)力，消除加工硬化。 ② 鑄造鋁合金 ：一般用于鑄成復(fù)雜的鑄件。 167。 ②時(shí)效強(qiáng)化處理 ： （ 前面已講） ③回歸處理 ： 可使自然時(shí)效的 鋁合金重新軟化。③高強(qiáng)度硬鋁如 2A12（ LY12 ）合金含量較多，強(qiáng)度硬度高塑性較低，加工性能差。用于受沖擊、和腐蝕介質(zhì)中工作零件，艦船零件、氨用泵體。用于精密機(jī)械、電器儀表等。塑性低，室溫性脆。包括錫青銅、鋁青銅、鉛青銅、硅青銅、鈹青銅等。適合冷變形加工。 純鈦 根據(jù)鈦合金熱處理的組織為三類(lèi)： 1． α類(lèi)鈦合金 ① 組織為 α固溶體和 α固溶體加微量金屬間化合物。 鎂合金（ p191192） 滑動(dòng)軸承是支承軸頸和其他轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)的支承件，一般由軸承體和軸瓦構(gòu)成?？芍瞥呻p金屬板軸承，用于承受中等載荷的機(jī)器上。 3）萬(wàn)用（ YW）硬質(zhì)合金 （ 鉭、鈮） 主要成分： WC＋ TaC（ NbC）＋ Co 如 YW YW2 抗彎強(qiáng)度提高，兼有上面兩類(lèi)合金的優(yōu)點(diǎn)。汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床中也廣泛使用。 用途 一般用于中速、輕載荷的軸承。 2）鎢鈷鈦（ YT）類(lèi)硬質(zhì)合金 主要成分： WC＋ TiC＋ Co 牌號(hào)： YT＋ TiC含量的百分?jǐn)?shù) 。 缺點(diǎn)是線膨脹系數(shù)大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易與軸頸咬合。 鎂及鎂合金 167。 167。 Al達(dá)到 12%后，塑性變差，且難加工。 常用特殊黃銅。 ②雙相黃銅：有較高的強(qiáng)度和耐蝕性，用作散熱器、油管等。 純銅用途 167。 常用代號(hào)： ZL20 ZL20 ZL203等。根據(jù)合金元素的多少硬鋁分為： ①低合金（鉚釘）硬鋁如 2B11（ LY8）其強(qiáng)度低塑性好，用于鉚釘。 ②時(shí)效強(qiáng)化 常用的熱處理方法： ①退火： 對(duì)鋁合金鑄錠進(jìn)行均勻化退火，提高塑性。 根據(jù)成分和工藝性能鋁合金可分為 : ① 變形鋁合金 ：一般通過(guò)壓力加工制成半成品或模鍛件。 鋁合金 鋁合金的分類(lèi) 鋁中加入 Si、 Cu、 Mg、 Zn、 Mn等元素制成合金。一般不超過(guò) 3~4次。用于航空模鍛件和重要銷(xiāo)、軸等。 常用代號(hào)： ZL30 ZL302等。 Cu— Zn合金：普通黃銅。如 H5 H62等。 1．錫青銅 是以 Sn為主加元素的合金。 Al在 10%時(shí)，強(qiáng)度最高，可熱處理，適合鑄造。 ② 主要特點(diǎn)是，具有良好的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度以及優(yōu)良的焊接性能。 167。 ② 高錫鋁基軸承合金 硬基體下分布有均勻的軟質(zhì)點(diǎn) 成分是以鋁為基，加入 20%Sn和 1%Cu。用于加工難加工材料如不銹鋼、耐熱鋼等。 三、摩擦材料 四、鐵基結(jié)構(gòu)材料 用于機(jī)器上制動(dòng)器和離合器的摩擦元件。但導(dǎo)熱、耐蝕