【正文】 滾筒軸承座 W5 軸承 軸承保持架應(yīng)完好無(wú)損，內(nèi)外套無(wú)裂紋、剝皮、銹蝕、變色等異常 ，潤(rùn)滑油良好充足。 尼龍面無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞或邊緣膠無(wú)磨損情況。拆 卸與大齒輪配合的齒輪組。 啟動(dòng)后檢查其 電機(jī) 、軸承座振動(dòng)溫度 是否正常，否則停運(yùn)處理。 ，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。 ，防止污染地面。 ，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全技術(shù)措施。 6 進(jìn)度計(jì)劃 ........................................................................................................................................ 2 7 工具、材料和備件明細(xì) ................................................................................................................... 3 8 檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ............................................................................................................ 3 9 檢修歷史記錄 ................................................................................................................................. 4 10 修前運(yùn)行狀況 ............................................................................................................................... 1 11 設(shè)備存在缺陷 ............................................................................................................................... 1 12 檢修質(zhì)量記錄及驗(yàn)收 ........................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 ，檢查合適，試驗(yàn)可靠。 ，必須帶防護(hù)眼鏡 。 ，檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙，保證三不落地，每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 、點(diǎn)檢、運(yùn)行和監(jiān)理人員共同到現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)幾方共同確認(rèn)具備運(yùn)行條件簽字后方可進(jìn)行 帶式除鐵器 試運(yùn)。 5 組織及人員分工 組織措施 組織措施： 在 帶式除鐵器 過(guò)程中，設(shè)檢修負(fù)責(zé)人一名，各作業(yè)人員必須聽(tīng)從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮； 3 各小組織成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意 離開(kāi)檢修現(xiàn)場(chǎng)； 開(kāi)工前召集所有成員召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)并進(jìn)行安全技術(shù)交底； 所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)； 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。 主、從動(dòng)滾筒中心線平行度允許誤差不大于 2mm。 7 分項(xiàng) 質(zhì)檢點(diǎn) 監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容 檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期 材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或描述） 檢修記錄 QC 主要備件、材料消耗 修前 修后 承包商 監(jiān)理 點(diǎn) 檢 驗(yàn)收日期 H3 軸承 滾 動(dòng)體、滾道表面光華，無(wú)疲勞點(diǎn)蝕、起皮 。 4 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器彈性塊完整無(wú)磨損破裂 5 滾筒 無(wú)磨損無(wú)變形 6 托輥 無(wú)磨損無(wú)變形 7 本體 無(wú)銹蝕，標(biāo)識(shí)齊全，零部件完整螺栓無(wú)缺損松動(dòng)，油漆完整，安全防護(hù)罩齊全 。 9 主、從動(dòng)滾筒的檢修 滾 筒表面無(wú)裂紋及嚴(yán)重磨損情況，包膠滾筒無(wú)脫膠現(xiàn)象。 2 減速機(jī)軸承的清洗及檢查 軸承內(nèi)外座圈、滾動(dòng)體、保持架完好，無(wú)異常點(diǎn)蝕、磨損。 ISO9002 質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 回裝時(shí)，認(rèn)真檢查電氣、熱工專(zhuān)業(yè)的所有相關(guān)零部件，并及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)或班組進(jìn)行回裝。 ，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。 4 風(fēng)險(xiǎn)分析 /危害辨識(shí) 帶式除鐵器 檢修總體 危害 辨識(shí) ，達(dá)到上崗條件。 起草單位： 檢修 部。 帶式除鐵器 停運(yùn) 到 檢修位 。 帶式除鐵器 內(nèi)部已清理干凈 。 。 試運(yùn)階段的風(fēng)險(xiǎn)分析 帶式除鐵器 試運(yùn)前必須認(rèn)真檢查 帶式除鐵器 本體、油、電等設(shè)備全 部恢復(fù)完畢后，方可進(jìn)行。 。 6 調(diào)整螺桿的檢修 調(diào)整螺桿旋轉(zhuǎn)順利，無(wú)阻力。 檢修工具完好，測(cè)量工具精確無(wú)誤。 軸承 潤(rùn)滑 軸承潤(rùn)滑油添加到軸承室的 1/3 到1/2 減速機(jī)潤(rùn)滑 潤(rùn)滑油添加到 減速機(jī)油位鏡 的 1/3到 1/2 工作負(fù)責(zé)人： 一級(jí)驗(yàn)收： 二級(jí)驗(yàn)收： 三級(jí)驗(yàn)收： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： C2 自檢 點(diǎn) 2 13 更換 備品備件 及材料 檢驗(yàn)記錄 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢查記錄 檢查人 日期 檢查結(jié)果 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1