【正文】 fringilla 2023/2/2 12:11:3912:11:3902 February 20231一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 二月 2112:11:3912:11Feb2102Feb211世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。細(xì)長薄片嵌件，除使用支承銷外，還要在嵌件中間 A處打一通孔，以降低料流阻力，減少嵌件受力變形。n 為此n 塑料齒輪應(yīng)盡量避免截面突然變化；n 轉(zhuǎn)角處盡量以較大的圓角半徑過渡；n 軸與孔的配合不采用過盈配合，而用過渡配合并用銷釘固定或半月形孔配合的形式傳遞扭矩。n 設(shè)計(jì)的花紋應(yīng)易于成型和脫模、便于模具制造。n 避免了應(yīng)力集中，提高了強(qiáng)度；n 增加了塑件的美觀；n 有利于塑料充模時(shí)的流動(dòng)；n 模具在淬火或使用時(shí)不致因應(yīng)力集中而開裂 。n 脫模斜度的大小主要取決于 塑料的收縮率 、 塑件的形狀 和 壁厚 以及 塑件的部位 等。n 塑件的尺寸取決于塑料的流動(dòng)性。n 型腔充滿后，注射壓力的作用在于對模內(nèi)熔料的壓實(shí)。反之，料筒溫度偏低就需要較高注射壓力。塑件的后 處 理n 塑件 經(jīng) 注射成型后，除去 除 澆 道 凝料 、 修 飾澆 口及飛邊 毛刺外，常需要 進(jìn) 行適當(dāng)?shù)暮?處 理，借以改善和提高塑件的性能，塑件的后 處 理主要指 退火 和 調(diào)濕 處 理。注射成型原理n 螺桿式注射機(jī)注射成型原理注射成型原理n 螺桿式注射機(jī)注射成型原理注射成型工 藝過 程n 注射成型 過 程包括：n 成型前準(zhǔn) 備n 注射 過 程n 塑件的后 處 理成型前準(zhǔn) 備n 對 原料的 預(yù)處 理n 根據(jù)各種塑料的特性及供料狀況，一般在成型前應(yīng)對 原料 進(jìn) 行 外 觀 (指色 澤 、粒度大小及均勻性等 )和 工 藝 性能 (熔融指數(shù)、流 動(dòng) 性、收 縮 率等 )檢驗(yàn) 。塑件的后 處 理n 1．退火 處 理 使塑件在定溫的加 熱 液體介 質(zhì) (如 熱水、甘油和液體石臘 )或 熱 空氣循 環(huán) 烘箱中靜置一段 時(shí)間 ，然后 緩 慢冷卻的 過 程。n 由于影響因素很多，一般在成型前通過 “對空注射法 ”或 “塑件直觀分析法 ”來進(jìn)行調(diào)整，以便從中確定最佳的料筒和噴嘴溫度。在生產(chǎn)中，壓實(shí)時(shí)的壓力等于或小于注射時(shí)所用注射壓力。n 注射模塑件尺寸受到注射機(jī)的公稱注射量、合模力及模板尺寸的限制。n 在通常情況下，脫模斜度為30’ ～ 1176。n 內(nèi)壁圓角半徑可取壁厚的一半，外壁圓角半徑可取。塑件的花紋、標(biāo)記、符號(hào)及文字n 塑件上的標(biāo)記、符號(hào)或文字可以做成三種不同的形式。嵌件的用途及形式n 塑件中鑲?cè)肭都康膎 增加塑件局部的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性等；n 增加塑件的尺寸和形狀的穩(wěn)定性，提高精度；n 降低塑料的消耗以及滿足其它多種要求。嵌件設(shè)計(jì)要點(diǎn)n 要點(diǎn)如下n (8)當(dāng)嵌件為螺桿時(shí)，應(yīng)采用圖示形式，否則塑件會(huì)順著螺紋部分產(chǎn)生溢料。 12:11:3912:11:3912:11Tuesday, February 02, 20231不知香積寺，數(shù)里入云峰。 12:11:39 下午 12:11 下午 12:11:39二月 21MOMODA POWERPOINTLorempurus.ac, 二月 2112:11 下午 二月 2112:11February 02, 20231業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 12:11:3912:11:3912:112/2/2023 12:11:39 PM1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。在壓入細(xì)長嵌件時(shí)，應(yīng)另有支承銷，以減小壓縮時(shí)的彎曲。塑料齒輪n 設(shè)計(jì)塑料齒輪時(shí)還應(yīng)避免在模塑、裝配和使用時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或應(yīng)力集中；n 避免由于收縮不均勻而變形。 有的是使用上的需要，有的是為了裝飾 。n 塑件除了使用上要求必須采用尖角之處外，其余所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)盡可能采用圓弧過渡。塑件的壁厚塑件的壁厚塑件的壁厚塑件的壁厚塑件的壁厚脫模斜度n 為了 便于塑件脫模 ，并 防止脫模時(shí)擦傷塑件表面 ，設(shè)計(jì)塑件時(shí)必須考慮塑件內(nèi)外表面沿脫模方向均應(yīng)具有合理的脫模斜度。塑件的尺寸n 指 塑件的總體尺寸 ，而不是壁厚、孔徑等結(jié)構(gòu)尺寸。n 為了保證塑件的質(zhì)量，對注射速度 (熔融塑料在噴嘴處的噴出速度 )常有一定的要求，對注射速度較為直接的影響因素為注射壓力，高壓注射時(shí)注射速度高；相反，低壓注射時(shí)注射速度低。例如選用較低注射壓力時(shí)，為保證塑料的流動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度。n 塑件冷卻到一定溫度即可開模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下將塑件推出模外。n 對 所用粒料有 時(shí)還 需要 進(jìn) 行 干燥 。n 目的n 在于減少由于塑料在料筒內(nèi)塑化不均勻或在型腔內(nèi)冷卻速度不一致，而形成的內(nèi) 應(yīng) 力。 溫度n n 模具溫度對塑件的內(nèi)在性能及外觀質(zhì)量有很大影響，模具溫度的高低取決于塑料