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塑件的工藝性、壁厚與成型原理(專業(yè)版)

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【正文】 fringilla 2023/2/2 12:11:3912:11:3902 February 20231一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 二月 2112:11:3912:11Feb2102Feb211世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。細長薄片嵌件,除使用支承銷外,還要在嵌件中間 A處打一通孔,以降低料流阻力,減少嵌件受力變形。n 為此n 塑料齒輪應盡量避免截面突然變化;n 轉角處盡量以較大的圓角半徑過渡;n 軸與孔的配合不采用過盈配合,而用過渡配合并用銷釘固定或半月形孔配合的形式傳遞扭矩。n 設計的花紋應易于成型和脫模、便于模具制造。n 避免了應力集中,提高了強度;n 增加了塑件的美觀;n 有利于塑料充模時的流動;n 模具在淬火或使用時不致因應力集中而開裂 。n 脫模斜度的大小主要取決于 塑料的收縮率 、 塑件的形狀 和 壁厚 以及 塑件的部位 等。n 塑件的尺寸取決于塑料的流動性。n 型腔充滿后,注射壓力的作用在于對模內(nèi)熔料的壓實。反之,料筒溫度偏低就需要較高注射壓力。塑件的后 處 理n 塑件 經(jīng) 注射成型后,除去 除 澆 道 凝料 、 修 飾澆 口及飛邊 毛刺外,常需要 進 行適當?shù)暮?處 理,借以改善和提高塑件的性能,塑件的后 處 理主要指 退火 和 調(diào)濕 處 理。注射成型原理n 螺桿式注射機注射成型原理注射成型原理n 螺桿式注射機注射成型原理注射成型工 藝過 程n 注射成型 過 程包括:n 成型前準 備n 注射 過 程n 塑件的后 處 理成型前準 備n 對 原料的 預處 理n 根據(jù)各種塑料的特性及供料狀況,一般在成型前應對 原料 進 行 外 觀 (指色 澤 、粒度大小及均勻性等 )和 工 藝 性能 (熔融指數(shù)、流 動 性、收 縮 率等 )檢驗 。塑件的后 處 理n 1.退火 處 理 使塑件在定溫的加 熱 液體介 質(zhì) (如 熱水、甘油和液體石臘 )或 熱 空氣循 環(huán) 烘箱中靜置一段 時間 ,然后 緩 慢冷卻的 過 程。n 由于影響因素很多,一般在成型前通過 “對空注射法 ”或 “塑件直觀分析法 ”來進行調(diào)整,以便從中確定最佳的料筒和噴嘴溫度。在生產(chǎn)中,壓實時的壓力等于或小于注射時所用注射壓力。n 注射模塑件尺寸受到注射機的公稱注射量、合模力及模板尺寸的限制。n 在通常情況下,脫模斜度為30’ ~ 1176。n 內(nèi)壁圓角半徑可取壁厚的一半,外壁圓角半徑可取。塑件的花紋、標記、符號及文字n 塑件上的標記、符號或文字可以做成三種不同的形式。嵌件的用途及形式n 塑件中鑲入嵌件目的n 增加塑件局部的強度、硬度、耐磨性、導電性、導磁性等;n 增加塑件的尺寸和形狀的穩(wěn)定性,提高精度;n 降低塑料的消耗以及滿足其它多種要求。嵌件設計要點n 要點如下n (8)當嵌件為螺桿時,應采用圖示形式,否則塑件會順著螺紋部分產(chǎn)生溢料。 12:11:3912:11:3912:11Tuesday, February 02, 20231不知香積寺,數(shù)里入云峰。 12:11:39 下午 12:11 下午 12:11:39二月 21MOMODA POWERPOINTLorempurus.ac, 二月 2112:11 下午 二月 2112:11February 02, 20231業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 12:11:3912:11:3912:112/2/2023 12:11:39 PM1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。在壓入細長嵌件時,應另有支承銷,以減小壓縮時的彎曲。塑料齒輪n 設計塑料齒輪時還應避免在模塑、裝配和使用時產(chǎn)生內(nèi)應力或應力集中;n 避免由于收縮不均勻而變形。 有的是使用上的需要,有的是為了裝飾 。n 塑件除了使用上要求必須采用尖角之處外,其余所有轉角處均應盡可能采用圓弧過渡。塑件的壁厚塑件的壁厚塑件的壁厚塑件的壁厚塑件的壁厚脫模斜度n 為了 便于塑件脫模 ,并 防止脫模時擦傷塑件表面 ,設計塑件時必須考慮塑件內(nèi)外表面沿脫模方向均應具有合理的脫模斜度。塑件的尺寸n 指 塑件的總體尺寸 ,而不是壁厚、孔徑等結構尺寸。n 為了保證塑件的質(zhì)量,對注射速度 (熔融塑料在噴嘴處的噴出速度 )常有一定的要求,對注射速度較為直接的影響因素為注射壓力,高壓注射時注射速度高;相反,低壓注射時注射速度低。例如選用較低注射壓力時,為保證塑料的流動,應適當提高料筒溫度。n 塑件冷卻到一定溫度即可開模,在推出機構的作用下將塑件推出模外。n 對 所用粒料有 時還 需要 進 行 干燥 。n 目的n 在于減少由于塑料在料筒內(nèi)塑化不均勻或在型腔內(nèi)冷卻速度不一致,而形成的內(nèi) 應 力。 溫度n n 模具溫度對塑件的內(nèi)在性能及外觀質(zhì)量有很大影響,模具溫度的高低取決于塑料
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