【正文】 00:55:5600:55:5600:552/25/2023 12:55:56 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 2月 25日星期六 上午 12時(shí) 55分 56秒 00:55: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 價(jià)值流的定義 需求 設(shè)計(jì) 訂單處理 零件生產(chǎn) 生產(chǎn)裝配 發(fā)貨 客戶 裝配 原材料 成品 加工 加工 價(jià)值流 傳統(tǒng)思維中，我們總是從原材料開始一直追逐到產(chǎn)品的完成來檢查價(jià)值流。 （ 13）工具物料應(yīng)依照最佳之工作順序排列。 等待 定義：人員及設(shè)備等資源未同步所造成的空閑。 Countermeasures 方法： 根據(jù)產(chǎn)品變化而變化流程 合適的機(jī)器和工具 與客戶和同事有良好的溝通 Unnecessary Motion means ： the movements unnecessary to perform an operation . Such as looking for tools and walking long way to get parts or place parts. 不必要的動(dòng)作（操作）：在進(jìn)行操作過程中存在著不必要的動(dòng)作，比如說在尋 找工具或者零部件和存放場(chǎng)所時(shí)進(jìn)行不必要的動(dòng)作。精益生產(chǎn)被 James Womack 在上世紀(jì) 90年代推廣，并著書 The Machine That Changed The World. 約定最好的質(zhì)量、成本、交貨期時(shí)間 ,重量輕 可持續(xù)的改進(jìn) 完美交付 標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定過程 工作場(chǎng)所組織 (5 s)和可視化管理 管理通過事實(shí)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ? 清晰的戰(zhàn)略基礎(chǔ) 團(tuán)隊(duì)合作 資源的質(zhì)量 Lean Manufacturing can be defined as it is a systematic approach to identifying and Eliminating waste(nonvalueadded activities) through continuous improvement by flowing the product at the pull of the customer in pursuit of perfection. 精益生產(chǎn)定義：為了追求完美，一個(gè)很好的方法是通過拉動(dòng)生產(chǎn)使產(chǎn)品流動(dòng) 起來以確定和清除浪費(fèi)。顯性浪費(fèi)： 定義為可見浪費(fèi) 這些浪費(fèi)容易鑒別 如：等待時(shí)間浪費(fèi)，原材料浪費(fèi) （ 2）除規(guī)定時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。 （ 18）可能時(shí)，應(yīng)將兩種工具合并為之。 6week Forecast s IN 5 PRODUCTION 1 OXOX 過程框 共享的過程框 信息框 看板 （可視信號(hào)） 取貨 注明信息技術(shù) 的過程框 多名操作員 操作員 庫存框 （信息隊(duì)列） 庫存超市 卡車發(fā)貨 均衡（組合或數(shù)量） 庫存（物料隊(duì)列） 電話 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 定義價(jià)值流（產(chǎn)品族） 從客戶端開始確定價(jià)值流 產(chǎn)品必須經(jīng)過相似的工藝流程并且以相同的要求結(jié)束 門到門的范圍（在廠內(nèi)的價(jià)值流） 步驟 1：選擇一個(gè)價(jià)值流（產(chǎn)品族） 列出零件數(shù) 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 選擇組織一個(gè)綜合職能的小組 選擇熟悉產(chǎn)品的小組成員 確保小組成員已接受過使用價(jià)值 流圖的培訓(xùn) 任命負(fù)責(zé)人（通常是業(yè)務(wù)線經(jīng)理） 步驟 2：組成一個(gè)小組 綜合職能小組 維修維護(hù) 產(chǎn)品工程 物料部 領(lǐng)導(dǎo)支持 精益顧問 工藝工程 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 每一個(gè)零件的計(jì)劃 工藝工程預(yù)算產(chǎn)能 生產(chǎn)的控制（每月 /每周的預(yù)測(cè)） 生產(chǎn)的歷史（分析每天的差異，月度間的差異） 銷售（產(chǎn)品更改，新業(yè)務(wù)等） 步驟 3：理解客戶需求 步驟 4：繪制過程流 客戶 Demand/month Part A= Part B= Part C= 沖壓 Takt= CT= DT= ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP= 焊接 Takt= CT= DT=20% ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP= 總裝 Takt= CT= DT= ETQ=90% C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP= 發(fā)運(yùn) Inventory Part A= Part B= Part C= Of Shifls 換型 停機(jī)時(shí)間 一次質(zhì)量 Of Shifls 步驟 5：繪制物料流 發(fā)運(yùn) Inventory Part A=750pcx Part B=600pcx Part C=1650pcx Of Shifls 沖壓 Takt= CT= DT= ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP=25pcx 換型 焊接 Takt= CT= DT=20% ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP=60pcx 停機(jī)時(shí)間 總裝 Takt= CT= DT= ETQ=90% C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP=550pcx 一次質(zhì)量 供應(yīng)商 客戶 Demand/month Part A=705pcx Part B=600pcx Part C=1650pcx Of Shifls 500pcx 800pcx 1500pcx 1200pcx 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 在價(jià)值流圖上用通用的圖標(biāo)繪制 在另外的紙上參考價(jià)值流和 /或流程圖詳細(xì)列出行動(dòng)計(jì)劃 步驟 8：具體的實(shí)施措施 勞動(dòng)工時(shí)利用率（ uptime） 生產(chǎn)節(jié)拍與周轉(zhuǎn)時(shí)間（ cycle time）不同，生產(chǎn)節(jié)拍實(shí)際是一種目標(biāo)時(shí)間，是隨需求數(shù)量和需求期的有效工作時(shí)間變化而變化的，是人為定制的。 , February 25, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 2月 25日星期六 上午 12時(shí) 55分 56秒 00:55: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 。 , February 25, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。據(jù)此革新勢(shì)在必行。 （ 8）動(dòng)作應(yīng)盡可能使用輕松自然之節(jié)奏，因節(jié)奏能使動(dòng)作流利 及自發(fā)。