【正文】 是指由于檢驗員缺乏檢驗技能而造成的誤差工程成本工程技術(shù) 供應(yīng)商 用好材料才可能做出好產(chǎn)品物料部 不發(fā)出不良材料；不把產(chǎn)品放壞品管工作生產(chǎn)部、車間不接收不良，不制造不良，不傳遞不良，不出貨不良檢驗我堅持外圓內(nèi)方的原則，方的工作標(biāo)準(zhǔn)，圓的工作態(tài)度市場部 顧客永遠(yuǎn)是對的顧客 有檔次的產(chǎn)品和有檔次的服務(wù)，我享用不夠售后服務(wù) 顧客是我的朋友和生產(chǎn)部處好關(guān)系 是你的一項 本領(lǐng) ? 品管部與生產(chǎn)部的關(guān)系示意圖 品管部 前后工序關(guān)系　　　　　 顧客關(guān)系 生產(chǎn)部 朋友關(guān)系 與 生產(chǎn)部建立友好的合作伙伴關(guān)系不僅使你的生存空間大大擴展，更有利于品管舉措的實施。工程技術(shù)　　　　　　　　　　 結(jié)束一次抽樣檢驗的工作流程開始隨機抽取一個樣本 n檢查統(tǒng)計不合格品數(shù) (d)d≤Ac 進行判定 d≥Re　批合格 批不合格結(jié)束二次抽樣檢驗的工作流程開始檢查大小為 n1樣本檢查統(tǒng)計不合格品數(shù) (d1)d1≤A1 進行判定 d1≥R1 A1＜ d1＜ R1繼續(xù)檢查大小為 n2樣本 　檢查統(tǒng)計不合格品數(shù) (d2) d1 ＋ d2 ≤A2 進行判定 d1＋ d2 ≥R2批合格 批不合格結(jié)束樣件檢驗的工作流程開始提供樣件檢驗、報告 審核 否決 通過提出意見小批量試產(chǎn)完善樣品 審核 否決 通過對樣品進行檢驗 審核 否決 通過批量生產(chǎn)記錄歸檔結(jié)束 出貨送檢的工作流程 開始 出貨送檢 物管開出庫單 倉庫部門安排出貨 通知檢驗員檢驗 不合格 執(zhí)行檢驗 合格 發(fā)出退貨批量 是否需測試 否 不良品分析表 是 制造部處理退貨批量 測試 不合格 依測量規(guī)范執(zhí)行 合格 出貨 結(jié)束 返工處理的工作流程開始質(zhì)量異常合格品保留 不合格品處理 糾正評估生產(chǎn)排制 制造單位返工作業(yè) 生產(chǎn)線返工 出廠檢驗 不合格 合格 制造部門 入庫 結(jié)束不合格品控制? 不合格品： 凡是不符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)格）的產(chǎn)品統(tǒng)稱為不合格品? 廢品： 不能按規(guī)定要求使用或不能經(jīng)濟地進行返修的不合格品? 返修品： 經(jīng)返工或修理能達到原定或新定（處理過程中臨時制定的）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不合格品? 超差處理品： 某些特性不符合規(guī)定要求，但能滿足適用性要求，經(jīng)質(zhì)量部門的相關(guān)人員指定人員審批同意超差使用的不合格品不合格品管理的工作流程成批進料檢驗對外購物料（原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配件等入庫前的接受）的質(zhì)量驗證? 檢驗程序：工序檢驗 報告的職能 把在檢驗工作中搜集的數(shù)據(jù)情況做好記錄 ，進行 分析和評價 ，并及時地向上級或有關(guān)部門報告，為改進設(shè)計、提高質(zhì)量、加強管理提供必要的質(zhì)量信息和依據(jù)保證、預(yù)防、報告職能具體有 三項職能 ： 不生產(chǎn)不良品檢驗力量相當(dāng)薄弱等等二 .品質(zhì)員的基本要求品質(zhì)部門所需員工的基本要求 : 質(zhì)量檢驗的基本類型? 適用于：外購物料按其質(zhì)量特性的重要性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性分 A、 B、 C三類? A類： 關(guān)鍵 ? 要和操作工人一起找出工序異常原因，采取有效糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)；必須對上次巡回檢驗后到本次巡回檢驗前所有加工工件全部重檢或篩選，防止不合格品流入下道