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氫氟酸生產過程的安全生產管理與技術進步(專業(yè)版)

2025-02-24 01:49上一頁面

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【正文】 確保吸收完全,尾氣達標排放,尾氣風機延長壽命。 節(jié)能;工藝參數(shù)更可控。 減少轉爐腐蝕,增加反應效果。 提高員工素質 對于員工之間的差異性,管理者在進行員工培訓時,在“普訓”的基礎上,還要根據(jù)考試成績和工作表現(xiàn),有針對性進行一些“特訓”,使每個員工的水平都達到應有的程度。 定期檢查;定期更換易損件;避免行車事故。 增設易燃氣體報警儀;嚴格操作規(guī)程。 選用優(yōu)質冷凝器;通過提高洗滌塔的工藝優(yōu)化,減少氟化氫氣體水分和粉塵夾帶量;控制好洗滌塔出口溫度。 改進內件結構和加工工藝。 ? 2023年 11月 22日,位于福建省南平市某化工有限公司內,一輛裝有 20噸氫氟酸的大貨車正在向化工廠的儲罐灌裝氫氟酸,貨車槽罐上的閥門突然發(fā)生松動,導致汽車槽罐內的氫氟酸劇烈泄漏,經(jīng)過南平市延平區(qū)消防大隊官兵的努力,險情被及時排除,事故未造成人員傷亡。 ? 1994年,某廠氟化氫輸送管道橫跨廠區(qū)道路并有一定的下墜,槽罐車進入廠區(qū)后,駕駛員未能正確估計高度,通過該路段時又車速較快,把氟化氫輸送管道撞斷,致使大量氟化氫泄漏,所幸沒有人員傷亡。 四個階段 土法生產階段( 1953~ 1958) → 內加熱轉爐生產階段( 1958~ 1989) → 外加熱轉爐引進階段( 1989~ 1994) → 引進技術國產化開發(fā)階段( 1994~) 據(jù)不完全統(tǒng)計,截止 2023年 12月,我國共有各種規(guī)模的氟化氫生產線約 155條(包括氟化鋁配套生產線)。 事故舉例 ? 2023年 5月 16日,一輛裝著 15噸氟化氫的槽罐車在行至義烏市上溪高速公路出口處時,槽罐頂部突然發(fā)生泄漏,大量的氟化氫從罐體內冒出,駕駛員立即靠邊停車并報警。 、氫氟酸安全生產事故 “危險點”分析 危險部位 可能發(fā)生的事故表征 預防或避免的措施 硫酸罐區(qū) 硫酸槽車卸車時發(fā)生連接管破裂或泄漏。 爐尾氟化氫氣體泄漏。 脫氣塔腐蝕穿孔。 氫氟酸安全生產事故 “危險點”分析 危險部位 可能發(fā)生的事故表征 預防或避免的措施 氟化氫 罐區(qū) 罐內氟化氫過量導致氟化氫冒罐。當然,這里也不排除個別企業(yè)存在以下問題: 、新建企業(yè)在制度制訂上不夠完善,有時候急于投產,可能認為生產比制度重要,或者想邊生產邊訂制度。 技術進步的重要性 危險部位 可能發(fā)生的事故表征 預防或避免的措施 硫酸罐區(qū) 設置卸車槽。 變速箱與傳動齒輪間采用液力聯(lián)軸器。 技術進步的重要性 危險部位 可能發(fā)生的事故表征 預防或避免的措施 氟化氫 罐區(qū) 設置倒料儲罐和倒料泵。 DCS控制系統(tǒng)。 儲罐有現(xiàn)場液位計, DCS有液位顯示和高、低液位報警。 技術進步的重要性 危險部位 可能發(fā)生的事故表征 預防或避免的措施 氟化氫 精制系統(tǒng) 有預洗滌塔和洗滌塔雙塔洗滌氟化氫氣體。 技術進步的重要性 危險部位 可能發(fā)生的事故表征 預防或避免的措施 反應爐 系統(tǒng) 酸粉計量進料連鎖。 既然選擇了某人擔任班組長,他的“先天”條件應該是合格的,因此,提高“個人能力”就需要加強對班組長們的培訓,主要是領導能力、溝通能力和應急處理能力的培訓,使班組長們的“個人能力”得到提升。 氫氟酸安全生產事故 “危險點”分析 危險部位 可能發(fā)生的事故表征 預防或避免的措施 其它事故 焊縫處腐蝕泄漏致人傷亡。 氟硅酸噴射傷人 。 氫氟酸安全生產事故 “危險點”分析
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