【正文】 ⑵ 加堿沉淀法 但存在如下一些缺點：①沉淀中金銀的含量低；②消耗大量沉淀劑，特別是沉淀法因硫脲分解而增大硫脲的消耗量；3)因硫脲溶液中雜質的積累降低硫脲對金、銀的解吸速度。所以，只有銅、鐵在載金樹脂中積累到嚴重影響樹脂吸附金的容量時，才進行氰化處理。而與之對比的強堿性 AM樹脂，金的吸附容量只有 ，金與雜質總吸附容量之比高達 1:。 2)工藝流程 原礦經兩段一閉路流程破碎后，粉礦粒度達到 12mm，經兩段磨礦，礦石細度達到 85%200目。 酸洗用 3~5%的鹽酸或硝酸溶液與脫金炭在耐腐蝕的酸洗容器中進行，在室溫下作用 1h左右，即可除去幾乎所有的酸溶無機物。 用 ~%的氰化鈉和 1%的氫氧化鈉混合溶液，在85~950C下從載金炭上解吸金。 影響吸附過程的主要因素 影響吸附過程的因素大致可以分為兩類， 影響吸附速度 (動力學 )的因素 影響吸附平衡 (熱力學 )的因素。 ⑶ 將活性炭臵于瓶中在搖滾機上翻滾 24h，磨損率應小于2%。 1967年發(fā)展了“堆浸法” (Heap leaching)，即將金礦石筑成堆進行氰化物溶液的噴淋浸出?；钚蕴恐谐Ｒ姷墓倌軋F有羧基、酚羥基和醌型羰基，也發(fā)現(xiàn)有普通內酯、熒光素型內酯、羥酸酐和環(huán)狀過氧化物等。 2) Au(CN)2在吸附過程中分解成不溶性的 AuCN,AuCN保留在微孔中； 3) Au(CN)2部分還原成某種 0價至 1價之間的金混合物。 但激烈的攪拌將會增加活性炭的磨損，同時增加動力消耗。隨后用 3~5%氰化鈉和 1%氫氧化鈉組成的解吸液，在 900C下對載金炭浸泡 ~1h，接著用純水以每小時 2~3倍床體積的流速解吸金。 。 陰離子交換樹脂加入含金的氰化物溶液或氰化礦漿時，溶液中金、銀與氰根的配離子會與樹脂發(fā)生反應： ?? ????? OHCNAuRCNAuOHR22 )()(?? ????? OHCNAgRCNAgOHR 22 )()( 溶液的其它雜質離子，如鋅、銅、鐵的氰根配離子及CN和 CNS等陰離子，也會與樹脂發(fā)生交換反應： ?? ????? OHCNZnRCNZnOHR 2)()(2 4224 ?? ????? OHCNCuRCNCuOH 2)()(23223 ?? ????? OHCNFeRCNFeOHR 4)()(4 6446 ?? ????? OHCNRCNOHR ?? ????? OHCNSRCNSOH 副反應的進行，樹脂上部分活性基團為雜質的配陰離子所占據(jù)，從而降低了樹脂吸附金 (銀 )的容量。 對不同的樹脂，雜質離子的化學行為又各不相同，從而使得解吸再生工藝復雜化。樹脂中的硫脲須洗干凈，因為含硫脲的樹脂用于吸附過程時，會在樹脂相中生成難溶的硫化物沉淀，從而降低樹脂的交換容量。 演講完畢，謝謝觀看！ 。洗出的溶液返回配制硫脲溶液，再用于解吸。 載金樹脂的解吸及再生 離子交換樹脂吸附金的選擇性遠低于活性炭。解吸作業(yè)使活性炭載金量由 3500g/t降至 80g/t以下，解吸炭經酸洗、加熱再生后返回 CIL系統(tǒng)。 一般采用不銹鋼作陽極 解吸液中金的濃度在 300~600mg/L左右，陰極通常采用擴大陰極表面積的方法電解。解吸液與電積系統(tǒng)組成閉路。 礦漿濃度過低，炭粒有可能沉積在吸附槽底部，減少炭粒與礦漿作用時間， 生產中常將礦漿濃度保持在 40~45%。但是當溶液中有中性分子 (如煤油 )存在時，會使金的吸附量下降 吸附強度取決于金屬陽離子，其順序為： Ca2+ Mg2+ H+ Li+ Na+ K+ 這樣活性炭灰分中的 Ca2+及溶液中的 Ca2+、 H+都可能取代 Na+、 K+，如： 2KAu(CN)2+Ca(OH)2+2CO2=Ca(Au(CN)2)2 +2KHCO3 ⑷ 以 AuCN沉淀 早期有人認為在活性炭的孔隙中能沉淀出不溶性的 AuCN。在活化過程中，大約有 20%的炭被氣化： C+CO2=2CO C+H2O=CO+H2 圖 91 活性炭孔隙結構示意圖 活性炭 的元素組成以碳為主，有少量的氧和氫。 炭漿法 炭漿法保留了氰化浸出的主體工序，取消了液固分離和加鋅臵換兩個后續(xù)工序，代之以炭吸附、解吸和電解。以此推斷金氰配合物也可被炭還原。 ⑴氰化溶液中金的濃度 圖 94 活性炭的吸附平衡等溫線 圖 95 炭漿法生產實際中的操作等溫線 ⑵ 活性炭的類型和粒度 圖 96 活性炭平均粒度對吸附速度的影響 離子強度 0； pH ； 溶液中金濃度 30mg/L 粒度小的活性炭比粒度大的吸附金的速度快，在相同時間內吸附金的容量大，但粒度的大小并不會影響最終吸附 (平衡 )容量。解吸液與載金炭的體積比為 8~15，并采用解吸液和電積溶液循環(huán)的方式，解吸槽流出的含金貴液經預熱并加熱到所需的溫度，以每小時 1~2柱床體積的流速給入解吸柱內，在常壓下解吸24~26h，即可將炭解吸到充分低的金品位。 注意： 在酸處理過程中，會產生劇毒的氫氰酸 ⑵ 加熱活化 加熱活化主要除去吸附在炭上的有機物，而且還能擴張?zhí)康目紫叮谔康谋砻嫔裳趸锘钚灾行?，使炭的活性得以充分恢復。在炭?(CIL)系統(tǒng)中添加氰化物，充入中壓空氣，加入活性炭。 凈化除氰 礦 漿 木 屑 礦 漿 樹 脂 礦 漿 送解吸再生工序 礦 漿 再磨礦 篩 分 樹 脂 飽和金樹脂 吸附浸出 礦 漿 氰 化 除木屑 檢查篩分 樹 脂 跳汰分離 礦 砂 礦 砂 搖床精選 樹 脂 尾 礦 庫 圖 913 樹脂從氰化礦漿中吸附金的典型流程 對于金品位為 3~5g/t的礦石，樹脂載金為 5~20kg/t，約為礦石的 2023~4000倍。向再生柱中供清潔水，一直進行到從柱中排出的洗水不含 CN為止。陰極室和陽極室用陽離子交換膜隔開，陰極液為含金、銀的酸性硫脲溶液(解吸液 )；陽極液為 2%的硫酸溶液。 表 910 載金吸附飽和樹脂 (AM2Б) 和再生后所含組分數(shù)量(mg/g) 組分