【正文】 ⅱ 最大切屑厚度與連續(xù)切刃間隔 a成正比。 2）臨界切入深度隨切削速度增加而減小；隨摩擦系數(shù)減小而減小。 切削要素 包括切削用量和切削層參數(shù)。 ⑥ 副后角 αO’ 副正交平面中測量的副后刀面與副切削平面之間的夾角稱為副后角 。 （ 4） （ 主 ） 切削刃 S 前刀面與后刀面匯交的邊緣稱為 （ 主 ） 切削刃 。 表征輸出條件的參數(shù)有：材料切除率、砂輪耗損率和磨削比、比法向力、功率消耗和比能以及加工精度和表面完整性指標(biāo)等。 較小的前角和摩擦系數(shù)使塑性變形程度較??；而較大的前角和摩擦系數(shù)則會(huì)在磨粒前下方產(chǎn)生大面積的塑性變形 。 比磨除率 Z′ —— 砂輪的單位寬度在單位時(shí)間內(nèi)磨除的工件材料體積 31 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 三、切屑弧長 (砂輪接觸弧長 )l 一個(gè)切刃在一次切削中所產(chǎn)生的切屑，其未經(jīng)變形的長度稱為 切屑弧長 （圖中 CB的長度） 242 2DdDDtdDl ???? ? )11/(dDt ??內(nèi)圓磨削時(shí)的 d取負(fù)值 , 平面磨削時(shí) d為 ∞ , 即 )11/( dDtl i ?? Dtls ?在工件速度較大的情況下 )11/()1(dDtVVVlVllSWSW ?????32 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 四、磨屑的形狀 (1) 帶狀切屑 在正常磨削中和自銳性良好的情況下，砂輪表面磨粒銳利，由于磨粒具有負(fù)前角并且切削速度十分高，常常產(chǎn)生帶狀切屑。 顯然磨粒 Ⅱ 的尖端比磨粒 Ⅰ 的尖端，在徑向差一個(gè) δ 值 磨粒 Ⅱ 的最大切入深度 gⅡ 是 ???? DtVVagSW /2磨削機(jī)理和磨削幾何參數(shù) 24 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 因此磨粒 Ⅱ 成為有效切刃的條件是 gⅡ 必須有正值 , 即 ： gⅡ 〉 0 DtVVa SW2??在這個(gè)不等式中，左邊僅與砂輪表面幾何參數(shù)有關(guān)。經(jīng)過滑擦階段后，磨粒上承受一定大小的法向力，增大到一定值之后，材料表面產(chǎn)生塑性變形。 切削運(yùn)動(dòng) 了形成工件表面所必需的、刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。磨削機(jī)理與磨削幾何參數(shù) 栗正新 教授 河南工業(yè)大學(xué) G r i n d i n g m e c h a n i s m a n d g e o m e t r y Outlook ? 磨削加工方法種類 ? 常用磨削加工運(yùn)動(dòng)參數(shù) ? 磨削中的磨粒 ? 磨削機(jī)理 ? 磨削幾何學(xué)參數(shù) ? 磨削性能表征參數(shù) 2 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 磨削加工方法分類 ? 磨削加工 磨削加工 固定磨粒加工 固結(jié)磨具加工 振動(dòng)磨削 砂輪磨削 珩 磨 超精磨削 電解磨削 涂附磨具加工 葉輪磨削 砂帶磨削 自由 (游離 )磨粒加工 研 磨 拋 光 滾 磨 噴射加工 磨料流加工 彈性拋射加工 頁布 (紙 )加工 3 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 磨削加工方法分類 參考車削加工 ? 車 削 加 工 4 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 磨削加工方法分類 參考車削加工 ? 車 削 加 工 5 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 磨削加