【正文】 采購體系管理是由文件制度及相應的管理架構組成 ， 包括采購方針 、 戰(zhàn)略 、 計劃與目標以及同采購工作管理 、 采購運作相關的規(guī)章制度與工作程序等 。 ? 采購管理職責： 制訂并實施采購方針 、 策略 、 目標及改進計劃并進行采購及供應商績效衡量 ， 建立供應商審核及認可 、 考核與評估體系 ， 開展采購系統(tǒng)自我審核及評估 ， 同其它單位的采購進行行業(yè)水平比較（ Benchmarking） 提高整體采購水平 ， 建立培養(yǎng)穩(wěn)定有創(chuàng)造性的專業(yè)采購隊伍 ， 與其它單位 （ 往往是本企業(yè)集團的其它兄弟部門 ） 共享采購資源 、 開展 “ 杠桿采購 ” (Leverage Buying)等 。 ? 供應商提高其供應可靠性及靈活性 、 縮短交貨周期 、 增加送貨頻率可以極大地改進工業(yè)企業(yè)的企劃表現(xiàn) ， 如縮短生產(chǎn)總周期 、 提高生產(chǎn)效率 、 減少庫存 、 加快資金周轉 、 增強對市場需求的應變力等等 。 包括設備 、 生產(chǎn)輔助性材料 、工具及備件 、 一般用品如文具 、 家俱 ， 以及服務等 。 盡早讓供應商參與企業(yè)自身的產(chǎn)品開發(fā)不僅可以利用供應商的專業(yè)技術優(yōu)勢大大地縮短產(chǎn)品開發(fā)時間 、 降低開發(fā)費用及制造成本 ，還可更好地滿足產(chǎn)品功能性的需要 ， 提高產(chǎn)品的競爭力 。 ? 供應商審核 、 選擇及認可； l 訂立合作協(xié)議 、 采購合同或年度改進目標協(xié)議等； l 制定供應商改進計劃或采購改進項目； l 制定實施供應商考評 、 考核 、 獎勵措施； l 實施供應體系優(yōu)化等 。 第 40 頁 ? 設計部門提出有關的產(chǎn)品零部件清單及圖紙 、 技術要求； ? 采購部門根據(jù)技術文件會同工程設計 、 品管 、 生產(chǎn)企劃 、 成本等部門對有關的零部件進行自制或采購初步分析； ? 組織供應市場調(diào)研 ， 結合本公司的經(jīng)營戰(zhàn)略 、 產(chǎn)品開發(fā) 能力及工藝水平 、 成本與效益分別對自制與采購的優(yōu)點 、 缺點進行比較 ， 提出 “ 自制或外購件清單 ” 及分析報告； ? 采購經(jīng)理提交由公司高層領導及相關部門參與的會議進 行討論決策 。 采購部門設置 第 24 頁 真正具有國際水平的采購人員或者說專業(yè)的企業(yè)采購人員至少應具備以下全部或部分條件 ： ? 受過良好的教育、是談判高手 ? 能與相關人員（如工程、品質(zhì)等）共事良好并善于處理人際與社會關系 ? 有企業(yè)家同商人的氣質(zhì)與素養(yǎng)、思路清晰深遠 ? 了解法律稅務要求、了解顧客和供應商的需求、了解本企業(yè)的需求 ? 具有質(zhì)量及環(huán)境意識、 具有綜合成本的頭腦、充分理解整體供應鏈 ? 精通至少兩門語言（含英語）、 能熟練使用計算機及其它信息技術工具 ? 此外還應有良好的身體素質(zhì)和道德品質(zhì)。 ? 控制 、 減少所有與采購相關的成本 , 包括直接采購成本和間接采購成本 。 原材料60%工資福利20%管理費15%利潤 5%根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委 1999年發(fā)布的有關數(shù)據(jù)，如果中國國有大中型企業(yè)每年將采購成本降低 2％ – 3%，即可增加效益500多億元人民幣，相當于 1997年國有工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤的總和。而材料價格每降低 1%，在其它條件不變的前提下，企業(yè)的凈資產(chǎn)回報率可增加 15%。 ? 不斷改進采購過程及供應商管理過程以提高原材料質(zhì)量 。一般說來一個 1000人左右的企業(yè)采購部門人員宜配置 10人左右，平均每人管理的供應商 10 15家、采購的物品數(shù) 200種左右。 自制或采購決策程序 第 41 頁 1 9 9 8 年 2 0 0 0 年實際比例 累計比例 預測比例 預測累計比例零部件采購量 （比例）8 1 – 1 0 0 %6 1 – 8 0 %4 1 – 6 0 %2 1 – 4 0 %1 – 2 0 %無外購件8%8%1 4 %2 3 %3 6 %1 1 %8%1 6 %3 0 %5 3 %8 9 %1 0 0 %9%1 4 %2 0 %2 5 %2 5 %7%9%2 3 %4 3 %6 8 %9 3 %1 0 0 %在美國境外采購的零部件量 （比例）8 1 – 1 0 0 %6 1 – 8 0 %4 1 – 6 0 %2 1 – 4 0 %1 – 2 0 %無境外采購件1%2%7%1 4 %4 2 %3 4 %1%3%1 0 %2 4 %6 6 %1 0 0 %4%5%1 5 %2 5 %3 4 %1 7 %4%5%2 4 %4 9 %8 3 %1 0 0 %美國制造業(yè)零部件采購外協(xié)的趨勢 采購外協(xié)趨勢 第 42 頁 A B C 20% 50% 100% 0 80% 98% 100% 累計采購物品數(shù)量 累計采購金額 采購物品的 80/20規(guī)則 兩個含義：一是數(shù)量或種類為 80%的采購物品（指原材料、零部件數(shù)）只占有 20%的價值，而剩下 20%的物品數(shù)量則占有 80%的價值；二是其中有50%的物品數(shù)的價值總量在 2%以下。 戰(zhàn)術層次 第 22 頁 運作層次 運作層次 (Operational Level)， 運作層次又稱執(zhí)行層 ，對應著采購過程中的后期采購 ， 主要是執(zhí)行開單下單 、跟進交貨 、 付款及相關的事宜 。 ? 許多大公司都將供應商看作成自身產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)的延伸 ， 與供應商建立“ 伙伴關系 ” (Partnership)。 服務包括由第三方所提供的技術 、 行政 、 后勤等方面的軟件產(chǎn)品如咨詢 、 培訓 、 審核 、 租賃 、 委托代理 。從整體供應鏈的角度來看 ， 企業(yè)為了獲取盡可能多的利潤 ， 都會想方設法加快物料和信息的流動 ， 這樣就必須依靠采購的力量 、 充分發(fā)揮供應商的作用 ，因為占成本 60%以上的物料以及相關的信息都發(fā)生或來自于供應商 。 ? 管理 、 控制好與采購相關的文件及信息 ， 如程序性文件 、 作業(yè)指導書 、 供應 商調(diào)研報告 、 供應商考核及認可報告 、 圖紙及樣品 、 合同 、 發(fā)票等 。 年 份規(guī)劃內(nèi) 容 1999 2023 2023 2023 2023備注B O M 供 應 商 數(shù) 目 163 150 135 120 100 供 應 商 優(yōu) 化供 應 商 質(zhì) 量? I S O 9 0 0 0 認證 供 應 商 數(shù) 目? 來 料免 檢 比例45%60%60%70%70%80%80%90%95%95%供 應 商交 貨? 平均交 貨 批次準 時 率? 平均交 貨 周期（天）? “即 時 供 應 ”供 應 商比例? 原材料 庫 存（天）85%1510%3090%1215%2095%830%1597%550%1099%360%8直接送上生 產(chǎn)線供 應 商 綜 合考 評 （月平均分） 70 75 80 85 90年采 購 成本降低幅度 15% 10% 8% 8% 10%早期 參與產(chǎn) 品 開發(fā) 供 應 商比例 2% 5% 8% 10% 12%本地化比例（價 值 百分比） 40% 45% 60% 80% 95%平均工 齡 6 7 9 10 11采 購隊 伍建 設（ 單 位：年） 平均采 購經(jīng)驗 2 3 4 . 5 5 6第 32 頁 l 自制或采購決策工作程序； l 供應市場調(diào)研分析工作程序； l 供應商選擇與審核工作程序； l 供應商認可工作程序； l 供應商考評工作程序； l 供應商分類管理工作程序； l 供應商來料驗收工作程序； 采購程序 l 供應商樣品 、 圖紙等發(fā)放及驗收工作程序； l 供應商參與產(chǎn)品開發(fā)工作程序； l 采購合同與協(xié)議； l 采購文件及信息控制； l 采購人員權限規(guī)定； l 采購人員行為道德規(guī)范； l 采購工作績效衡量及報告等等 。