【正文】 注意事項 3：打磨時間不易過長 使用時不要在同一部位進行長時間的打磨，避免金屬板材因過熱而產(chǎn)生應(yīng)力變形。 注意事項 4： 運用新的打磨片打磨時，慢速打磨同一位置不能超過兩次，運行的速度要均勻。 銼刀使用中的注意事項： 6． 銼刀銼削幾次后，要對刀片上的鐵屑進行清除。如圖 4－ 5－ 8所示。（如圖 4－ 5－ 2所示） 小包的整平方法 2 將鐵沖子頂在包的頂部，用撬棍把或打板敲擊沖子頂端，在敲擊過程中，敲擊力度要由輕變重，最后使小包逐漸消失。注意，每次頂坑時不能用力過大，稍量頂起即可。修復(fù)凹坑時，注意根據(jù)小坑的位置、大小、板的薄厚選擇合適的電流 。如圖： 油石的使用方法： ； ，運行力度要均勻適中，不要用力過大，作用力要均勻分布在油石作用面上，不可傾斜一側(cè)； ，發(fā)現(xiàn)異響時要馬上停止工作，用紗布清除其表面雜質(zhì)或鐵削后，重新使用； ，要把油石傾斜一定角度，角度的大小與弧面的弧度有關(guān)，弧度越大，傾斜的角度越大； 的一半以上，調(diào)整油石與運行方向的角度，可以增加運行面積的寬度； ，手感發(fā)現(xiàn)異常處是油石檢不到的缺陷（油石在一定弧面上或弧面缺陷比較大時檢查不到）； ，運行的距離與檢查的位置有關(guān)，行程要保持一定長度，不可過長或過短。 一、 沖壓件坑、包的檢查 目視檢查：就是通過人的雙眼直接發(fā)現(xiàn)坑的位置及類型，這種檢查方法容易、快捷，需要有豐富的實際生產(chǎn)經(jīng)驗。手掌要和沖壓件表面貼合，用適當?shù)牧υ谫N合面上往返運行。用撬棍頂起坑的這項技術(shù)是鈑金修復(fù)法最快捷、有效的技術(shù)之一，必須要反復(fù)練習(xí)，既要求著點準確 ，又要力量恰到好處。 圖 3－ 1－ 7 拔坑器將小坑拔起 漫坑通常指坑的面積比較大，但不是很明顯而且沒有死點，一般是由沖壓壓合或者車身調(diào)整過程中引起的。 圖 3－ 1－ 12 由于撬棍頭過鈍和用力過大，造成鼓包現(xiàn)象 坑尖處隆起后，有時周邊會出現(xiàn)凹坑，如圖 3－ 1－ 13所示，再頂周邊的坑。如圖 4－ 5－ 5所示，依次敲擊下去，直至漫包表面平整。 操作步驟 7：調(diào)整銼刀的運行走向，銼削紋路一致，沒有凹凸點，銼削工作完畢。的角度。 偏心打磨機的使用方法 操作步驟 2：把偏心移至打磨處，要使打磨片與修復(fù)面緊密貼合，然后左手用適當力壓緊，作用力主要產(chǎn)生在偏心打磨機打磨盤外沿上。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。打磨時，高頻不準對準人，避免打磨片飛出傷人。 操作步驟 5：對打磨部位產(chǎn)生的磨痕要用偏心打磨機做進一步處理。 操作步驟 5：在銼刀對修復(fù)面進行初次銼削后，目視檢查出現(xiàn)的多處凸點和凹點，對大的或突出的凹、凸點用鈑金錘和撬棍等工具進行修整，然后再次銼削。敲擊時，板的寬度過大，容易造成板材漫包及其周邊整體下降，形成大坑；板材寬度過小，容易產(chǎn)生多個長條坑，形成