【正文】 ⑥材料、工具碼放整齊有 序，不得隨意亂扔亂放，掛牌管理； 風(fēng)水管路及電纜吊掛整齊，必須保持清潔，噴漿結(jié)束后必須立即清除回 彈； ⑦掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備按維護(hù)制度定期檢查檢修，達(dá)到完好，保護(hù)齊全，電氣設(shè)備消滅失爆，管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 1采用平行作業(yè)時(shí)，必須制定同時(shí)作業(yè)時(shí)的安全技術(shù)措施，避免因組織混亂而造成安全事故。瓦斯?jié)舛却笥?1%時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修工作。 電氣設(shè)備的整定必須按《整定細(xì)則》進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自改變，本隊(duì)所用起動(dòng)器整定值由本隊(duì)機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)確定。 ③ .仔細(xì)搜索尋找可能被壓在矸石下面留有的殘炮。 d． 放炮員不按規(guī)定裝藥，班組長(zhǎng)不準(zhǔn)放炮。 2)電纜電氣設(shè)備及迎頭附近不得存放易燃易爆物品，不得明電放炮和放糊炮。 根據(jù)施工條件、施工工藝、施工裝備能力、勞動(dòng)組織及我處施工經(jīng)驗(yàn)和施工隊(duì)伍素質(zhì)等綜合因素確定：主斜井 80m/月（本進(jìn)度指標(biāo)不含探煤、瓦斯壓力測(cè)定、瓦斯治理、注漿等特殊過程） 施工人員配備精簡(jiǎn)和按崗定員原則進(jìn)行優(yōu)化勞動(dòng)組合 ,盡量達(dá)到各班組施工人員和承擔(dān)任務(wù)相吻合 ,以利于體現(xiàn)按勞分配、多勞多得的分配原則 ,充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性；促進(jìn)施工任務(wù)完成。 不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。；混凝土配比：水：水泥：砂子： 520卵石： 2040mm卵石 =:1:::, 水灰比 ，砂率 33%。 第十節(jié) 通訊、信號(hào)及照明 為便于通訊聯(lián)絡(luò)，設(shè)置 20門本質(zhì)安全型程控交換機(jī)，井筒內(nèi)設(shè)HAK1型本質(zhì)安全型電話機(jī)，通過程控交換機(jī)與檢身房、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、調(diào)度室等聯(lián)絡(luò)。 。 3）堅(jiān)持放炮使用炮泥。 第三節(jié) 瓦斯防治 1）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止作業(yè)，迅速撤出工作面，并按制定專項(xiàng)措施排放。 ② 局部通風(fēng)工作風(fēng)壓 因無(wú)全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，所有通風(fēng)阻力均由局部通風(fēng)機(jī)克服，故： Ht = RQfQ (巷道出口動(dòng)壓極小，忽略不計(jì) ) 式中 Ht——— 局扇工作風(fēng)壓， Pa。 = 4277m3/min 通過以上計(jì)算確定巷道爆破施工工作面需風(fēng)量為 Q =214m3/min。 120mm 枕木，間距均按 800179。 第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸 1).工作面配備一臺(tái) ZWY— 120 型履帶挖掘裝載機(jī)配合 6m3箕斗通過主提絞車提升、非標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)翻矸棧橋翻矸，裝載鏟車轉(zhuǎn)載，自卸排矸汽車運(yùn)送完成排矸作業(yè) 。 第四章 施工工藝 第一節(jié) 施工方法 采用鉆爆法施工，激光指向儀指向， YT— 28 型高頻風(fēng)鉆配合φ42179。 ④對(duì)噴射機(jī)具、風(fēng)、水、輸料管路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤ .孔內(nèi)的巖粉必須吹洗干凈。 Σ h179。 錨桿支護(hù)驗(yàn)證 按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù) ： L=KH+L1+L2 式中： L錨桿長(zhǎng)度 m； K安全系數(shù)，一般取 K=2 L1錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按 L2錨桿在巷道中的露長(zhǎng)度一般取 H冒落拱高度 m 其中： H=B/2f=179。 6300mm，錨索間排 距 1200179。凈高179。主斜井井口坐標(biāo)： X=， Y=， Z=，β =67176。 K4 灰?guī)r，厚度 3m。 第三節(jié) 水文地質(zhì)資料 根據(jù)招標(biāo)文件提供資料、 初步設(shè)計(jì)， 本礦井水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，井田內(nèi)地形河流主要為赤石橋河及其支流胡家莊河，分別位于井田西部邊緣和井田中部，自北向南流經(jīng)本井田。交通條件較為便利。我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工該工程，目前主斜井明槽施工已經(jīng)結(jié)束，即將專入基巖段施工，為確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速施工，特編制本規(guī)程予以指導(dǎo)生產(chǎn)?？v觀井田所處的自然地理?xiàng)l件，屬于侵蝕為主的中山區(qū)。巖層裂隙含水層，為上組煤層直 接充水含水層，為中、細(xì)粒砂巖，一般裂隙不甚發(fā)育，為 1煤層直接頂板，屬弱富水性含水層，涌水量每小時(shí) 5～ 10m3。 K3 灰?guī)r，厚度 ～ ，平均 。 300mm，澆筑厚度 100mm，鋪底厚度 100mm，混凝土強(qiáng)度 C20。 800mm三花布置，噴射混凝土厚度 150mm，強(qiáng)度 C20。 頂板較破碎時(shí)支護(hù)為三根帶帽木點(diǎn)柱，柱距 。 錨索長(zhǎng)度 L= La +Lb+Lc+Ld 式中 L― 錨索總長(zhǎng)度， m La― 錨索深入到較穩(wěn)定巖層 的錨固長(zhǎng)度， m； Lb― 需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度，取 2m； Lc― 上托盤及錨具的厚度，取 ； Ld― 需要外露的張拉長(zhǎng)度，取 ； 按 GBJ861985要求，錨索錨固長(zhǎng)度 La按下式確定： La≥ K179。 179。 ③ .錨桿外露長(zhǎng)度不得大于 50mm，但必須帶滿絲，錨索外露長(zhǎng)度小于等于 250mm。 ①巷道凈寬誤差 0～ +200mm，中線至任意幫允許偏差 0～ +100mm。鉆眼前要先檢查并找掉頂幫危巖、活矸； 檢查工作面支護(hù)情況；檢查風(fēng)鉆運(yùn)行情況并上足潤(rùn)滑油，備齊鉆桿 ；檢查鉆桿中心是否通氣；檢查壓風(fēng)管、水管有無(wú)漏損現(xiàn)象；檢查風(fēng)壓、水壓是否滿足要求；檢查核對(duì)巷道中腰線并由班長(zhǎng)按爆破圖表要求定出眼位。 （ 2）司機(jī)專心操作，嚴(yán)格按照裝碴方法和裝碴工藝流程要求操作。 ③ .接頭對(duì)接相對(duì)錯(cuò)距不大于 5mm，軌道及內(nèi)錯(cuò)差不大于 2mm。 = 4042m3/min 通過以上計(jì)算確定巷道爆破施工工作面需風(fēng)量為 Q =270m3/min。 局部通 風(fēng)機(jī)選型計(jì)算成果表 巷道風(fēng)速驗(yàn)算： Vmin = 314/(179。 6）瓦斯傳感器隨著掘進(jìn)逐段延伸，延 伸接線時(shí)，各接頭的接線按同色芯線相連接，連線必須使用接線盒。 8）做好個(gè)體防塵工作。瓦斯傳感器 T1的報(bào)警濃度：≥ ％ CH斷電濃度：≥ ％ CH復(fù)電濃度：＜ ％ CH4；斷電范 圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 井筒凈高允許誤差： 0～＋ 100mm。 30mm；混凝土配比同水溝 第二節(jié) 文明生產(chǎn)管理要求 工作面必須設(shè)置噴霧裝置。電纜敷設(shè)要符合《安全規(guī)程要求》 1電氣設(shè)備要安裝合格的接地極、接地線。 3） .發(fā)現(xiàn)瓦斯超限（濃度超過 1%）時(shí)要按規(guī)定采取措施排放瓦斯，嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。 ②．打眼過程中，突然停風(fēng)時(shí)，應(yīng)取下鉆機(jī)拔出鉆桿。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 ⑦ .工作面正常掘進(jìn)炮眼的底眼和周邊眼及撥幫、臥底、挑頂、 炮眼裝藥時(shí)必須使用阻燃彩帶。 接地極“接地”按《接地細(xì)則》進(jìn)行埋設(shè)。 第六節(jié) 提升運(yùn)輸 絞車司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，由取得合格證的人員擔(dān)任，持證上崗。 3）．掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)情況有變，及時(shí)通知業(yè)務(wù)科室，制定相應(yīng)補(bǔ)充措施。 附：避災(zāi)路線圖 井下工作人 員必須佩帶礦燈、自救器，對(duì)井下人員進(jìn)行避水災(zāi)、火災(zāi)的專門知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)職工的自救自我保護(hù)意識(shí)。 9)．對(duì)于噴砼成巷要進(jìn) 行灑水養(yǎng)護(hù)。 斜井運(yùn)輸，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度，嚴(yán) 禁蹬鉤、扒車，應(yīng)在井筒內(nèi)每隔 40 米設(shè)置躲避硐和指示絞車運(yùn)行狀態(tài)的紅燈，紅燈亮人員進(jìn)入躲避硐，紅燈滅后方可行走； 斜井提升要有完好的聲光信號(hào)系統(tǒng)。 1各機(jī)電設(shè)備及五小電器應(yīng)實(shí)行掛牌管理，落實(shí)責(zé)任，確 保各電器設(shè)備的安全運(yùn)行。 ②地質(zhì)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)提供水情預(yù)報(bào)； ③掘進(jìn)過程中，配備好風(fēng)泵及排水管，隨時(shí)準(zhǔn)備排水。如爆破不響 ，至少要等 15min，方可沿線檢查，找出原因，進(jìn)行處理； ⑩ .處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 ⑤．錨桿眼必須按設(shè)計(jì)間排距施工，錨桿距迎頭的距離，必須小于錨桿的設(shè)計(jì)排距。 9)局扇的各部件要齊全 ,吸風(fēng)口有風(fēng)罩、整流器，高壓部位有襯墊，不漏風(fēng)。電器設(shè)備的接入要符合《煤礦安全規(guī)程》和防爆電器設(shè)備檢查的有關(guān)要求。 第三節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理要求 檢修必須按“四檢”對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 水溝：寬度誤差 177。 第九節(jié) 提升運(yùn)輸系統(tǒng) 采用一套單鉤提升系統(tǒng)，主提升選用 179。挖掘機(jī)前只能用風(fēng)泵排水 ,嚴(yán)禁使用電泵排水；采用防爆電氣設(shè)備，有過流、接地，檢漏保護(hù)裝置。 10）加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證通風(fēng)系統(tǒng)完好，杜絕瓦斯積聚。 采用兩臺(tái) 179。 得 R = Rp 179。 15 2 30 臥泵 2 15 施工需風(fēng)量計(jì)算 1）按炸藥量計(jì)算： Q 掘 =25A =25179。 ④ .挖掘裝載機(jī)要設(shè)靈敏可靠的點(diǎn)鈴信號(hào)、急停按鈕和操作按鈕，停止挖掘裝載機(jī)時(shí)操作把要打在零位，挖掘裝載機(jī)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)在機(jī)體下方作業(yè)。藥卷要裝到眼底，個(gè)別超深的炮眼底部先墊上炮泥，再裝藥，把眼底找到一個(gè)平面上。 ② .操作順序?yàn)椋? 開機(jī)：開水→開風(fēng)→開機(jī)→上料 關(guān)機(jī)：停料→斷電→停水→停風(fēng) ③ .噴漿前要接好風(fēng)水管路和輸料管，且要放置平直，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密。 噴射混凝土厚度 150mm，強(qiáng)度 C20。 ④ .停止攪拌并等待一分鐘左右，上好托盤旋緊螺母或安裝錨索托盤并利用錨索張拉儀張緊。 設(shè)計(jì)取錨索長(zhǎng)度為 。 1000mm，網(wǎng)格 100179。 礦壓監(jiān)測(cè)必須按照《山 西馬軍煤焦有限公司常信煤業(yè)有限公司關(guān)于采掘工作面礦壓監(jiān)測(cè)的管理規(guī)定》執(zhí)行。 扶手設(shè)在巷道前進(jìn)方向的右墻，距離巷道凈底板 800mm，為鋼管扶手。 10 號(hào)下煤，厚度 ～ ，平均 。 K7厚度 ，灰色細(xì)粒砂巖，厚度變化較大，常相變?yōu)榉凵皫r。冬春兩季雨雪較少，年最大積雪深度 22cm(20xx 年 )。14′ 48″～ 112176。地理坐標(biāo)為：東經(jīng) 112176。 三、氣象及地震情況 井田地 處山區(qū)，地形高差大，四季分明，晝夜溫差較大，蒸發(fā)量大于降水量，屬大陸性氣候，根據(jù)沁源縣氣象臺(tái)觀測(cè)記錄降水量最小為 (1956)，最大為 (1989 年 )，蒸發(fā)量最小為(1984 年 )，最大 (1986 年 )，蒸發(fā)量大于降水量 倍。 3 號(hào)煤層 0～ ，平均 。 9+10 號(hào)煤底板至 10 號(hào)下煤頂板，厚度 10m，灰黑色、黑色泥巖及粉砂巖，富含植物化石。120mm，混凝土強(qiáng)度 C20。每次觀測(cè)要記錄觀測(cè)時(shí)間、最新測(cè)站與 掘進(jìn)面的距離。 8mm 方形；全斷面鋪設(shè)金屬電焊網(wǎng)片，鋼筋直徑為φ ，規(guī)格 20xxmm179。 =≈ ； 取 La= m，則 L=+2++=。 ③ .開動(dòng)鉆機(jī)攪拌至樹脂藥卷規(guī)定時(shí)間，攪拌要均勻快速，一錨到底，嚴(yán)禁二次攪拌。設(shè)專門噴漿班，采用一臺(tái) PZ5B 型噴漿機(jī)復(fù)噴、一臺(tái) PZ7B 型工作面初噴置于井下井筒左側(cè) 噴漿成巷。 噴漿機(jī)使用管理 ① .嚴(yán)格按照噴漿機(jī)《產(chǎn)品出廠說明書操 作》，操作時(shí)人員要佩帶好防護(hù)用品。 掃眼 ﹑ 裝藥 ﹑ 連線 ﹑ 放炮 ① ﹑ 裝藥前，要用壓風(fēng)吹盡眼內(nèi)的矸石、水泥。 ② .操作前要認(rèn)真檢查各零部件，各連接裝置、固定設(shè)施部件是否完好齊全，護(hù)網(wǎng)是否完好可靠； ③ .嚴(yán) 禁用手扶摸運(yùn)行中的溜鏈，操作時(shí)挖掘裝載機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 設(shè)備 名稱 規(guī)格 單臺(tái) 耗風(fēng)量 （ m3/min） 打眼 出矸 噴漿 使用 臺(tái)數(shù) 總耗 風(fēng)量 使用 臺(tái)數(shù) 總耗 風(fēng)量 使用 臺(tái)數(shù) 總耗 風(fēng)量 鑿巖機(jī) YT28 3 4 12 噴漿機(jī) PZ5B 8 1 8 錨索鉆機(jī) MQT130 3 2 6 合計(jì) 18 8 名稱 規(guī)格 數(shù)量（臺(tái)） 額定功率（ KW） 挖掘裝載機(jī) ZWY120 1 55 噴漿機(jī) PZ5B 1 局扇 179。 ? 式中 ? —— 風(fēng)阻附加系數(shù)（風(fēng)筒及巷道局部風(fēng)阻等），取 。 Vmin、 Vmax均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。工作面瓦斯傳感器斷電范圍為掘進(jìn)工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備； 回風(fēng)口瓦斯傳感器斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。杜絕明火作業(yè)。 6 型水泵配合φ 57mm排水管直接排出井外，排水管路設(shè)在巷道左幫。 50mm，按設(shè)計(jì)尺寸掘進(jìn)，嚴(yán)禁超挖或欠挖 ,井筒掘進(jìn)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸誤差 0200mm。 臨時(shí)支護(hù)必須保證及時(shí)有效。 1嚴(yán)禁使用失爆的防爆電器設(shè)備和有破口的電纜。 8).局扇的安裝和使用必須符合規(guī)定 ,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn) ,不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。打眼，安裝錨桿必須從后向前逐排施工，打一根錨注一根。警戒線處應(yīng)設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩； ③