鋼結(jié)構(gòu)制作及質(zhì)量管控交流(專業(yè)版)
【正文】 、注意事項： 工廠制作時構(gòu)件數(shù)量多，批量大，構(gòu)件發(fā)往成品容易發(fā)生混淆，因此在進行構(gòu)件尺寸檢查時，應(yīng)首先進行構(gòu)件編號的檢查，如：構(gòu)件編號是否與圖紙編號相同、構(gòu)件鋼印的深度是否清晰可見。具有相應(yīng)資質(zhì)的焊接技術(shù)人員、焊接檢驗人員、無損檢測人員、焊工、焊接熱處理人員 216。 BH型鋼組立 、型鋼組立，應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)設(shè)備能力及型鋼截面大小、型式分為人工組立及設(shè)備組立（如 BH型鋼組立機、箱型構(gòu)件組立機）。 、 機械剪切下料：通過沖剪、切削、磨擦等機械來實現(xiàn)。 、新規(guī)范中對于鋼材的原材料復(fù)驗做了更改 （ 1） .結(jié)構(gòu)安全等級為一級的重要建筑主體結(jié)構(gòu)用鋼材 （刪除了大跨度主要受力構(gòu)件材料）。 、材料標(biāo)識，材料入場后驗收合格后，應(yīng)按照廠內(nèi)材料標(biāo)識管理規(guī)定的要求對入場材料進行標(biāo)識，避免材料的混用。 、厚板可采用火焰矯正。 埋弧自動焊的缺點是：適應(yīng)能力差，只能在水平位置焊接長直焊縫或大直徑的環(huán)焊縫。 216。 構(gòu)件油漆涂裝 、 鋼材的除銹 鋼材除銹方法有：噴砂、拋丸、酸洗以及鋼絲刷人工除銹、現(xiàn)場砂輪打磨等。 216。 構(gòu)件組裝 、構(gòu)件組裝前，應(yīng)熟悉圖紙了解規(guī)范，同時對作業(yè)人員應(yīng)進行技術(shù)交底，特別是制作復(fù)雜、勁板數(shù)量多或箱體類構(gòu)件必須對構(gòu)件的組裝順序進行詳細交底，避免焊縫無法進行焊接。 、氣割法應(yīng)根據(jù)板厚控制：割頭到材料的距離、割頭的大小、氧氣、乙炔的壓力。 （ 4） .強度等級大于等于 420MPa高強度鋼材（增加項）。 普通螺栓：、 、 。 通過上條規(guī)范描述：對于施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)承受壓力的對接焊縫從規(guī)范的角度可以修改成二級焊縫 （在新規(guī)范 50205中，也有此類描述） 、對接坡口的選擇，根據(jù)板厚的不同，焊接過程中造成材料的焊接變形，因此材料對接選用的坡口形式也有所不同，以下是三種不同板厚范圍的材料坡口形式，不同的生產(chǎn)廠也應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)的焊接工藝評定做調(diào)整。焊條的表示方法 (如 E430E5015)： “ E” 代表焊條，前兩位“ 43” 、“ 50” 表示焊縫金屬的抗拉強度等級 (4500N/mm2)，第三位數(shù)字代表焊接的位置，最后一位數(shù)表示適用電源種類及藥皮類型。 為確保焊件能焊透，必須開一定形狀的坡口。 普通涂料的涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼材表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡及脫皮和返銹等。 、所有施工人員必須按照資質(zhì)的要求進行范圍內(nèi)施焊，避免超資質(zhì)進行施焊
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