鋼結(jié)構(gòu)制作及質(zhì)量管控交流(文件)
【正文】 力；普通螺栓：其擰緊螺帽時(shí)產(chǎn)生的預(yù)拉力較小，可以忽略不計(jì)，其僅僅 依靠螺桿抗剪及孔壁承壓 來(lái)抵抗外力。常用的切割方法有：氣割、機(jī)械剪切和等離子切割三種方法。 、氣割法應(yīng)根據(jù)板厚控制：割頭到材料的距離、割頭的大小、氧氣、乙炔的壓力。 、要求焊縫與母材等強(qiáng)和承受動(dòng)荷載的對(duì)接接頭， 其縱橫兩方向的對(duì)接焊縫，宜采用 T形交叉。 、板材對(duì)接后的矯正 板材對(duì)接后，因焊接熱脹冷縮造成材料發(fā)生變形，所以焊接完成后對(duì)材料應(yīng)進(jìn)行矯正，根據(jù)不同的板厚板材的矯正分機(jī)械矯正、火焰矯正、火焰矯正 +外力矯正。避免廠內(nèi)材料發(fā)生混用，特別是海外項(xiàng)目對(duì)于原材料的追溯要求非常高，甚至要求到零件板的材料追溯，要求的不僅僅是排版清單，更重要的是車間內(nèi)的過(guò)程管控。 構(gòu)件組裝 、構(gòu)件組裝前，應(yīng)熟悉圖紙了解規(guī)范，同時(shí)對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是制作復(fù)雜、勁板數(shù)量多或箱體類構(gòu)件必須對(duì)構(gòu)件的組裝順序進(jìn)行詳細(xì)交底，避免焊縫無(wú)法進(jìn)行焊接。 、對(duì)于箱體構(gòu)件務(wù)必對(duì)構(gòu)件的扭曲、側(cè)彎進(jìn)行過(guò)程控制，主要因?yàn)橄潴w構(gòu)件剛性大，一旦發(fā)生扭曲難以矯正。 交流弧焊機(jī) 直流弧焊機(jī) 焊 條 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施焊時(shí)焊縫被保護(hù)，故焊縫金屬純度高、性能好；焊接加熱集中，焊件變形??；電弧穩(wěn)定性好，在小電流時(shí)電弧也能穩(wěn)定燃燒，是一種高效率，低成本的焊接方法。具有相應(yīng)的焊接質(zhì)量管理體系和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 216。 216。 、焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù)指導(dǎo)書，明確坡口類別、大小、角度、電流電壓參數(shù)等。 、焊接工藝評(píng)定 216。 構(gòu)件尺寸驗(yàn)收 、構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)構(gòu)件尺寸、焊縫外觀、焊縫探傷進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可簽發(fā)構(gòu)件檢查合格單，發(fā)送成品進(jìn)行涂裝。 構(gòu)件油漆涂裝 、 鋼材的除銹 鋼材除銹方法有：噴砂、拋丸、酸洗以及鋼絲刷人工除銹、現(xiàn)場(chǎng)砂輪打磨等。防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求。 、 防腐 施涂的方法有刷涂法（油性基料的涂料）和噴涂法（快干性和揮發(fā)性強(qiáng)的涂料）。 對(duì)于構(gòu)件尺寸小或截面形式無(wú)法敲鋼印時(shí)，應(yīng)采用掛牌的方式，確保構(gòu)件噴砂除銹后編號(hào)清晰。 216。常見(jiàn)的接頭型式有對(duì)接、搭接、丁字接和角接等。 、焊接作業(yè)前，應(yīng)對(duì)所施工焊接材料及焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，確保焊材與木材匹配。具有與所承擔(dān)的焊接工程相適應(yīng)的焊接設(shè)備、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備 、焊工資質(zhì) 216。 埋弧自動(dòng)焊的缺點(diǎn)是：適應(yīng)能力差
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1