【正文】 p要點(diǎn)：– 無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常）– 能迅速判斷，精度高– 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具p管理看板– 展示改善過(guò)程– 展示改善成績(jī)– 營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍– 展示現(xiàn)場(chǎng)活力– 讓客戶(hù)有信心– 展示老板的經(jīng)營(yíng)理念、事業(yè)宏圖– 展示重大活動(dòng)的推行方法生產(chǎn)成本控制的工具與方法生產(chǎn)成本控制的工具與方法p降低成本的原則－ ECRSp成本控制管理方法p成本控制與降低的工具p現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器p現(xiàn)場(chǎng)成本控制的實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)成本控制的實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)成本控制的實(shí)施p如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)p如何消除人員浪費(fèi)p如何消除管理中的浪費(fèi)消除時(shí)間浪費(fèi)的考慮方向消除時(shí)間浪費(fèi)的考慮方向pIE時(shí)間分析p班組管理時(shí)間分析p線平衡分析p快速換型換型過(guò)程中的時(shí)間損失換型過(guò)程中的時(shí)間損失損失時(shí)間停產(chǎn)時(shí)間 調(diào)整時(shí)間生產(chǎn)速度時(shí)間訂單一 訂單二內(nèi)部時(shí)間內(nèi)部時(shí)間 VS外部時(shí)間外部時(shí)間p內(nèi)部時(shí)間– 生產(chǎn)停滯時(shí)所進(jìn)行的換型作業(yè) (只有當(dāng)機(jī)器停下來(lái)才能進(jìn)行的操作所需要的時(shí)間 (例如 ,裁斷換斬刀的取放時(shí)間 ,針車(chē)換線 ,大底換型時(shí)變換膠藥水的時(shí)間 )p外部時(shí)間– 生產(chǎn)進(jìn)行的同時(shí)所進(jìn)行的換型作業(yè) .(可以在機(jī)器運(yùn)行的情況下進(jìn)行的操作的需要的時(shí)間 )快速換型的好處快速換型的好處提高換線的頻率是采用 SMED的主要目的提高產(chǎn)能 提高換線的頻率之前 采用 SMED之后需要加班的時(shí)間總共可以工作的時(shí)間321213要求有產(chǎn)出的時(shí)間換線時(shí)間和頻率需求增加 ?縮短換線時(shí)間?不需要加班213 縮小批量的大小 降低存儲(chǔ)量 提高靈活性縮短備貨時(shí)間提高質(zhì)量 減少浪費(fèi)提高換線的頻率減少換型時(shí)間的黃金法則減少換型時(shí)間的黃金法則p去除，簡(jiǎn)化，自動(dòng)化－只按照此順序進(jìn)行p一種方法，正確的方法，相同的方法－始終如一p在系統(tǒng)中建立所要求的精度－無(wú)需調(diào)整p內(nèi)轉(zhuǎn)外 把內(nèi)部時(shí)間作業(yè)轉(zhuǎn)至外部時(shí)間進(jìn)行平行作業(yè)手可動(dòng)腳勿動(dòng)使用道具不用工具盡量不用螺栓不要取下螺栓標(biāo)準(zhǔn)不要變動(dòng)事前充分準(zhǔn)備快速切換7法則快速切換的實(shí)施法則快速切換的實(shí)施法則現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫(xiě)下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng) 分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部?jī)?yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8快速換型八步法快速換型八步法現(xiàn)場(chǎng)成本控制的實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)成本控制的實(shí)施p如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)p如何消除人員浪費(fèi)p如何消除管理中的浪費(fèi)如何發(fā)現(xiàn)人員的浪費(fèi)如何發(fā)現(xiàn)人員的浪費(fèi)p損失分析– 人均生產(chǎn)效率– 工資總額– 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析– 加班p現(xiàn)場(chǎng)觀察人工成本結(jié)構(gòu)人工成本結(jié)構(gòu)p工資總額– 從業(yè)人員的勞動(dòng)報(bào)酬– 不在崗職工生活費(fèi)p社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)用p福利費(fèi)用p教育經(jīng)費(fèi)p勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)用p住房費(fèi)用p其他人工成本 算帳（算帳（ 57/100））人工成本分類(lèi)人工成本分類(lèi)p取得成本p使用成本p開(kāi)發(fā)成本p離職成本人力浪費(fèi)的原因人力浪費(fèi)的原因p欠缺對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)教導(dǎo)之概念p欠人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù)人工成本控制的方法人工成本控制的方法p合理設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)p建立 “ 原子核組織 ”p合理定崗、定編p提高招聘質(zhì)量p靈活用工方式p差異化的勞動(dòng)合同期限p精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)流程p降低輔助崗位人數(shù)p利用技術(shù)，減少人數(shù)p跨部門(mén)管理p加強(qiáng)勞動(dòng)組織，適才適所人工成本控制的方法人工成本控制的方法p短期 B職干 A職的活p業(yè)務(wù)外包p提高培訓(xùn)的針對(duì)性p降低員工離職率p一專(zhuān)多能p嚴(yán)格人工預(yù)算，實(shí)行增人不增資，減人減半工資政策p強(qiáng)化工時(shí)管理p實(shí)施持股計(jì)劃，減少經(jīng)營(yíng)成本p工資與福利有效匹配人工成本控制的方法人工成本控制的方法p用一次性獎(jiǎng)金代替漲工資p靈活多樣的工資形式（周薪 /小時(shí)工資）p清理整頓工資外收入，變暗補(bǔ)為明收p考核量化到個(gè)人，工效掛鉤（降低 3%）p競(jìng)爭(zhēng)上崗，末位淘汰p建立內(nèi)部人力資源市場(chǎng)（朗訊 PIP計(jì)劃、艾睿電子CAP計(jì)劃）p辭退冗員及績(jī)效不佳者p停薪留職制度（效益下降時(shí)基本生活保障）p適當(dāng)?shù)男莨?/增加無(wú)薪假期p鼓勵(lì)高齡員工提前退休（內(nèi)部退養(yǎng)）項(xiàng)目 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4能力 100件 /H 125件 /H 80件 /H 100件 /H達(dá)成率 100% 125% 80% 80%獎(jiǎng)金 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金 125%獎(jiǎng)金 0 0效率 個(gè)別效率合格 個(gè)別效率高 個(gè)別效率低 個(gè)別效率低能力需求： 100件 /H例個(gè)別效率 ≠ 整體效率線不平衡造成中間在庫(kù)，降低整體效率線平衡線平衡Line Balancing 線平衡是對(duì)生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，通過(guò)調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使之達(dá)到能力平衡，最終提高生產(chǎn)線的整體效率。p成本的主要部分是材料和零件。– 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？p方法 下限位置上限位置下限位置下限位置上限位置上限位置適合作業(yè)區(qū)域適合作業(yè)區(qū)域最適合作業(yè)區(qū)域最適合作業(yè)區(qū)域經(jīng)濟(jì)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)動(dòng)作動(dòng)作經(jīng)濟(jì)十原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)十原則p 雙手的動(dòng)作應(yīng)是同時(shí)的和對(duì)稱(chēng)的p 工具和物料應(yīng)盡量放在操作者面前或近處，便于雙手拿取。它假設(shè)單位時(shí)間的作業(yè)耗用的資源是相同例如：生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，生產(chǎn)調(diào)試時(shí)間等– 時(shí)間動(dòng)因計(jì)量成本較高，但準(zhǔn)確性上升p 第三種：直接動(dòng)因– 以作業(yè)為橋梁，將產(chǎn)品耗用的資源直接進(jìn)行歸集，從而計(jì)算產(chǎn)品或勞務(wù)的成本p 舉例：以銷(xiāo)售作業(yè)為例– 第一種選擇，每一客戶(hù)的成本（假設(shè)所有客戶(hù)耗用相同）– 第二種選擇，每一客戶(hù)單位時(shí)間成本（時(shí)間不同，單位時(shí)間耗費(fèi)相同）– 第三種選擇，每一客戶(hù)實(shí)際成本（時(shí)間不同，單耗也不一樣）為什么要推行作業(yè)成本管理為什么要推行作業(yè)成本管理運(yùn)作部門(mén)運(yùn)作部門(mén) 市場(chǎng)部門(mén)市場(chǎng)部門(mén) 財(cái)務(wù)部門(mén)財(cái)務(wù)部門(mén) 高級(jí)管理層高級(jí)管理層面臨的主要問(wèn)題運(yùn)作效率降低成本產(chǎn)品收益率客戶(hù)收益率預(yù)算成本管理公司戰(zhàn)略業(yè)務(wù)規(guī)劃公司業(yè)績(jī)作業(yè)成本管理能夠解決的問(wèn)題識(shí)別高成本、無(wú)附加價(jià)值的作業(yè)模擬業(yè)務(wù)運(yùn)作發(fā)生變化的情況深入掌握資源使用情況識(shí)別成本客體的資源使用情況模擬采用不同技術(shù)的情況識(shí)別成本誘因，使預(yù)算編制更加準(zhǔn)確有助于提高財(cái)務(wù)分析能力有助于提高戰(zhàn)略決策能力提供了對(duì)整個(gè)企業(yè)的公平、一致的績(jī)效考核方法p 作業(yè)成本管理法能夠?yàn)槠髽I(yè)各個(gè)部門(mén)提供極其有價(jià)值的信息，滿(mǎn)足這些作業(yè)成本管理法能夠?yàn)槠髽I(yè)各個(gè)部門(mén)提供極其有價(jià)值的信息，滿(mǎn)足這些職能部門(mén)不同的管理需求。產(chǎn)品 X按照目標(biāo)售價(jià)正常出售。但來(lái)自外國(guó)公司的競(jìng)爭(zhēng)迫使公司將產(chǎn)品 Y的實(shí)際售價(jià)降低到 328元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目標(biāo)售價(jià) 。職能部門(mén)不同的管理需求。p 所有的工具和物料必須有明確的固定的存放地點(diǎn)p 盡可能采用重力送料式的器具，把物料送到靠近使用的地點(diǎn)p 只要條件允許，工具和物料應(yīng)放在預(yù)先確定的位置p 盡可能采用 “ 下墜式 ” 傳送方式p 在所有的操作中，可以不用手的場(chǎng)合，盡量不用p 物料和工具應(yīng)放在能獲得最好的動(dòng)作順序的位置，使手的動(dòng)作簡(jiǎn)便而有節(jié)奏p 減少或消除驟然和急劇改變方向的、曲折的或直接往復(fù)的動(dòng)作，采用流暢和連續(xù)的動(dòng)作。– 工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？– 工作方法安全嗎？ 設(shè)計(jì) 制造累積曲線對(duì)產(chǎn)品成本的影響度系統(tǒng)型成本控制系統(tǒng)型成本控制p將經(jīng)營(yíng)作為一個(gè)系統(tǒng)來(lái)看待，是一種注重成本發(fā)生面的研究方法。這種改善工序間能力平衡的方法又稱(chēng)為瓶頸改善。目視管理目視管理 —盡量讓各種管理狀況盡量讓各種管理狀況 ““ 一目了然一目了然””p目的：容易明白、易于遵守。提高提高 VE價(jià)值的選擇方式價(jià)值的選擇方式V=——FC降低成本型功能提高型混合型相對(duì)型FC　功能不變，使成本降低　成本不變，使功能提高　成本略有提高，功能有很大提高　　功能略有下降，成本大幅度下降　使功能提高同時(shí)使成本下降提高產(chǎn)品價(jià)值的方法提高產(chǎn)品價(jià)值的方法　 　　　 懷疑的原則－所有的對(duì)象都有不經(jīng)濟(jì)、不合理的　　　　　　　　地方，都可以使成本更低；　　標(biāo)準(zhǔn)化原則－擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件，減少專(zhuān)用件；　　　　　　　　減少自制件，擴(kuò)大外購(gòu)件；　　　　　　　　減少品種、規(guī)格、用料、用人　　排除的原則－去掉無(wú)用、多余、過(guò)量的功能、生　　　　　　　　產(chǎn)方式和組織方式　　替代的原則－在保持相同的性能和要求下，研究　　　　　　　　用不同的零件、不同的材料、不同　　　　　　　　的用人、地點(diǎn)、運(yùn)輸方式等　　　　　　　　價(jià)值工程的四項(xiàng)原則價(jià)值工程的四項(xiàng)原則重視成本的設(shè)計(jì)重視成本的設(shè)計(jì)p產(chǎn)品成本的大部分由設(shè)計(jì)時(shí)的思考方法決定。– 材料損失– 設(shè)備折舊– 人工損失– 能源損失– 價(jià)格損失– 訂單損失– 信譽(yù)損失動(dòng)作浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)p表現(xiàn)形式– 兩手空閑– 單手空閑– 作業(yè)動(dòng)作停止– 動(dòng)作幅度過(guò)大– 左右手交換– 步行多– 轉(zhuǎn)身角度大– 移動(dòng)中變換動(dòng)作– 未掌握作業(yè)技巧– 伸背動(dòng)作– 彎腰動(dòng)作– 重復(fù) /不必要?jiǎng)幼鱬多余動(dòng)作，增加強(qiáng)度降低效率 如果售價(jià)不能提高或產(chǎn)品成本不能降低，公司應(yīng)考慮放棄生產(chǎn)產(chǎn)品 Z產(chǎn) 品 X 產(chǎn) 品 Y 產(chǎn) 品 Z產(chǎn) 品成本（ 傳統(tǒng) 成本 計(jì) 算法） 產(chǎn) 品成本（作 業(yè) 成本 計(jì) 算法） 目 標(biāo) 售價(jià)（ 傳統(tǒng) 成本 計(jì) 算法下 產(chǎn) 品成本 125 ％） 目 標(biāo) 售價(jià)（作 業(yè) 成本 計(jì) 算法下 產(chǎn) 品成本 125 ％） 實(shí)際 售價(jià) 工資 700庫(kù)房人工 300折舊 600運(yùn)費(fèi) 510包裝 400其它 200總成本 2,710傳統(tǒng)成本方法物料搬運(yùn) 410反修與退運(yùn) 300聯(lián)系供應(yīng)商 ,1300加快費(fèi)用 300質(zhì)量 170數(shù)據(jù)處理 230總成本 2,710ABC方法ABC非常直觀 , 改變我們的成本觀 .基于活動(dòng)的成本管理基于活動(dòng)的成本管理p顯示真正的成本傳統(tǒng)成本的不足傳統(tǒng)成本的不足p傳統(tǒng)成本計(jì)算是以數(shù)量為基礎(chǔ)，許多制造費(fèi)用并不與產(chǎn)品數(shù)量相關(guān)聯(lián)p傳統(tǒng)成本準(zhǔn)確性值得懷疑p傳統(tǒng)成本信息決策相關(guān)性差作業(yè)的劃分作業(yè)的劃分pABC作業(yè)特征– 多元化：一般以成本中心為作業(yè)基礎(chǔ)（西方 1001000個(gè)）– 作業(yè)鏈供應(yīng)商 作業(yè) A 作業(yè) B 作業(yè) N 顧客作業(yè)的分類(lèi)作業(yè)的分類(lèi)p數(shù)量作業(yè)，由產(chǎn)品數(shù)量引起– 動(dòng)因有：人工小時(shí)，機(jī)器小時(shí)，材料數(shù)量p批次作業(yè)，由次數(shù)引起– 設(shè)備調(diào)整，采購(gòu)，銷(xiāo)貨訂單p輔助作業(yè)（包括產(chǎn)品，客戶(hù)）– 前者指生產(chǎn)過(guò)程，后者指銷(xiāo)售過(guò)程– 例如：新產(chǎn)品試制，生產(chǎn)技術(shù)改造，市場(chǎng)開(kāi)發(fā)作業(yè)間的關(guān)系作業(yè)間的關(guān)系 輔助作業(yè) 數(shù)量作業(yè) 批次作業(yè)作業(yè)動(dòng)因作業(yè)動(dòng)因p什么是動(dòng)因– 動(dòng)因是作業(yè)消耗資源的根本原因– 僅就批次作業(yè)與產(chǎn)品輔助作業(yè)的成本動(dòng)因選擇舉例如下：動(dòng)因選擇動(dòng)因選擇p 第一種：業(yè)務(wù)動(dòng)因– 以作業(yè)發(fā)生的次數(shù)為計(jì)量單位，它假設(shè)每次作業(yè)消耗的資源是相同的– 例如：生產(chǎn)準(zhǔn)備次數(shù)，訂單數(shù)量、設(shè)備調(diào)試次數(shù)，業(yè)務(wù)動(dòng)因計(jì)量成本最低，但準(zhǔn)確性最差p 第二種：時(shí)間動(dòng)因– 以作業(yè)所耗用的時(shí)間作為計(jì)量單位。p 公司有關(guān)的成本資料如下：產(chǎn) 品 X產(chǎn) 品 Y 產(chǎn) 品 Z 合 計(jì)產(chǎn) 量（件） 10000 20230 4000直接材料（元） 500000 1800000 80000 2380000直接人工（元） 580000 1