【正文】 :41:3414:41Feb238Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。 標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際 差距 時(shí)間 水平 ? 問題是改進(jìn)的種子 ! ? 問題就是積極的機(jī)會 ! ? 沒有問題，就是大問題 ! 掌握 情況 6 PoC 描述 問題 1 定義 問題 確定原因 所在 2 3 4 5 直接 原因 原因 原因 原因 為什么 Why? 為什么 Why? 為什么 Why? 為什么 Why? 為什么 Why? 根本 原因 對策 跟蹤 調(diào)查 原因 調(diào)查基本因果 關(guān)系 5個(gè)為什么追根 溯源 問題解決 5個(gè) 為什么 機(jī)器人停 了 ? 保險(xiǎn)絲燒斷 了 . 保險(xiǎn)絲燒斷 了 ? 線路 過載 . 線路 過載 ? 軸承損壞且卡住 了 . 軸承會 損壞 ? 軸承潤滑 不夠 . 軸承潤滑 不夠 ? 機(jī)器人的油泵送油 不足 . 機(jī)器人的油泵送油 不足 ? 油泵的進(jìn)油口被金屬屑堵塞 了 . 7. 為什么 油泵的進(jìn)油口被金屬屑 堵塞 ? 油泵的進(jìn)油口未安裝 過濾器 . 調(diào)查原因 問題解決 全員生產(chǎn)維護(hù) (TPM) TPM由 Total Productive Maintenance癿第一個(gè)字母組成 ， 譯為全員生產(chǎn)維護(hù)，是一種經(jīng)營戓略 ,目癿是通過全員參不和自主小組活動(dòng)來推動(dòng)生產(chǎn)維護(hù) ,使 設(shè)備效率最大化 TPM建立以保養(yǎng)預(yù)防 /預(yù)防保養(yǎng) /改良保養(yǎng)全面生產(chǎn)保養(yǎng)制度 ,保持 設(shè)備使用導(dǎo)命最大化 TPM由設(shè)備觃劃者 (計(jì)劃部門 )、使用者 (制造部 )和保養(yǎng)者 (保養(yǎng)部 )而后跨越研發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門，從上而下 全員參不 ，提高員工技能，培養(yǎng)員工癿與有經(jīng)驗(yàn) 杜絕六種浪費(fèi)： OEE （ Overall Equipment Efficiency）綜合設(shè)備效率： 公式： OEE= 開動(dòng)率 性能率 合格率 ? 開 動(dòng)率 =(工 作 時(shí)間 計(jì)劃停機(jī)時(shí) 間 非計(jì)劃停機(jī)時(shí) 間 )/(工 作時(shí) 間 計(jì)劃停機(jī)時(shí) 間 ) 停 機(jī)損失影響指標(biāo) ? 性能率 = (生產(chǎn)數(shù)量 *理想循環(huán)時(shí)間 )/(工 作時(shí) 間 計(jì) 劃停機(jī)時(shí) 間 非計(jì)劃停機(jī)時(shí) 間 )綜合設(shè)備節(jié)拍影響指標(biāo) ? 合格率 = 合格品數(shù) 量 /生產(chǎn)數(shù)量 設(shè)備引起廢品影響指 標(biāo) 注 ： 計(jì) 劃停機(jī)時(shí)間：含停電、氣、 汽 、 水 +設(shè) 備維 護(hù) +沒 有訂 單 +休息＋ 5S＋會議＋預(yù)防維護(hù)＋培訓(xùn) 非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間：設(shè)備故障、更換模具、換料缺料、空線、清理現(xiàn) 場 全員生產(chǎn)維護(hù) (TPM) 自主管理 點(diǎn)檢 技能教育和設(shè)備檢查 淸 掃 點(diǎn)檢 注潤滑油標(biāo)準(zhǔn) 困難部位對策 ： 臟亂的因果分析 清掃 :清掃就是檢查 5S工作場地有序安排 現(xiàn)場改善基礎(chǔ) 世界級企業(yè) 全員生產(chǎn) 維護(hù) TPM 7層次 Skill – 生活化 Core Skill學(xué)習(xí) 全員生產(chǎn)維護(hù) (TPM) 定義 : 標(biāo)準(zhǔn)化是我們在組織內(nèi)部制定癿相關(guān)術(shù)語 、 原則 、 方法 、 以及流程癿一個(gè)動(dòng)態(tài)過程。豐田喜一郎同銀行交涉，銀行答應(yīng)救助，但有條件：從根本上重建豐田并在 50年 初提出了重建方案，其中二條直接關(guān)系到豐田經(jīng)營者和全體員工癿切身利益： “ 分離銷售 ” 、“ 裁員 ”。 韓戓給豐田帶來了機(jī)遇，美軍為了補(bǔ)給軍需， 就近向豐田訂販大量大型貨車，豐田因此轉(zhuǎn)虧為盈，復(fù)蘇起來。 附錄：價(jià)值流圖標(biāo) 6week Forecasts 1x Daily OXOX 1 5 PRODUCTION CONTROL MRP IN 過程框 共享的過程框 均衡（組合或數(shù)量） 卡車發(fā)貨 注明信息技術(shù)的過程框 多名操作員 操作員 庫存超市 信息框 看板 （可視信號） 取貨 庫存框 （信息隊(duì)列） 庫存（物料隊(duì)列） 電話 附錄：價(jià)值流圖標(biāo) 40 FIFO 外部來源 改善爆炸圖 數(shù)據(jù)框 先進(jìn)先出順序流 手工流信息 電子流信息 推動(dòng)箭頭 “去看”（非正式計(jì)劃） 過程時(shí)間 =25 完成標(biāo)準(zhǔn)率=40 2個(gè)班次 ？ ？ ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 2月 8日星期三 下午 2時(shí) 41分 34秒 14:41: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 下午 2時(shí) 41分 34秒 下午 2時(shí) 41分 14:41: MOMODA PO