機械加工工藝規(guī)程基準設計與夾具(專業(yè)版)
【正文】 （ 3）基準不重合一般發(fā)生在下列情況： ① 用設計基準定位不可能或不方便； ② 在選擇精基準時優(yōu)先考慮了基準統(tǒng)一原則。M1420 外園磨床 ）課堂作業(yè) : 編制 電機 定位支座 車加工工序卡7AZ13飛路轎車發(fā)電機定位支座 AZ133412又可分為：工序基準、定在工藝過程中所采用的基準。（ 2） 工藝基準： 是制造和裝配所采用的基準。453 基準基準工藝基準工藝基準 車床）4 基準基準Z5125立式鉆床 ）6 基準基準支座零件第 4工序（磨內(nèi)孔、端面 ,AZ13飛路轎車發(fā)電機定位支座 AZ133412重點考慮：?加工表面與不加工表面的 相對位置精度；?各加工表面有足夠的余量2. 為保證某重要表面余量均勻，則選擇該重要表面本身作為粗基準。31設計基準（定位基準）若本道工序的加工精度為 δ，則只要 δ ≤ δA2，即可滿足加工要求例：圖示零件加工臺階面切削平面δ（本道工序加工精度）32設計基準定位基準有：－ 稱為基準不重合誤差33基準統(tǒng)一原則互為基準自為基準 定位夾緊 可靠方便① 有利于保證各加工表面間的相互位置關系，避免基準轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的
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