【正文】 品保部主要工作流程 — 檢驗(yàn)測量與試驗(yàn)設(shè)備控制程序 （ 3）其它重要事項(xiàng) ? 在使用過程中若發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具有故障或失準(zhǔn)時(shí) ,使用者不得擅自拆卸 ,應(yīng)及時(shí)送品保課 。 ? 品保課 負(fù)責(zé)本公司各過程中不合格品的 確認(rèn) 、 標(biāo)識(shí) 、 分析 及 處置方式 。 品保部主要工作流程 — 檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)控制程序 二、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及方法 （ 1）進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的規(guī)定標(biāo)識(shí)和方法 ? 物管股進(jìn)料收貨時(shí)，將物料放置在物管的物料 待檢區(qū) 。 ? A型加工檢驗(yàn)人員每天對(duì) A型加工進(jìn)行巡檢，曲軸箱上午、下午各一件其它 A型零件每天共抽 3件，累計(jì)檢驗(yàn)項(xiàng)目不少于 15項(xiàng) ? SA型加工零件，三坐標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目（見附錄）原則上抽檢比例為兩抽一，如果上月零件加工品質(zhì)匯總達(dá)到品質(zhì)目標(biāo)的零件可實(shí)行至少四抽一。 （ 8）負(fù)責(zé)協(xié)助采購課對(duì) 協(xié)力廠商輔導(dǎo)及評(píng)核。 品保部主要業(yè)務(wù)工作項(xiàng)目 （ 9） 負(fù)責(zé)進(jìn)料、制程、成品不良的 糾正和預(yù)防 ，并負(fù)責(zé) 改善追蹤 。 SA零件自主檢驗(yàn)項(xiàng)目，共抽 3件，累計(jì)檢驗(yàn)項(xiàng)目不少于 10項(xiàng)。 ? 品保人員對(duì)進(jìn)料件檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，做出合格與否結(jié)論，并在 每板上貼上“ 合格 ”或“ 拒收 ”標(biāo)簽。 ? 物管股 負(fù)責(zé)不合格品的 保管 ， 隔離 及 廢品處理 。 凡因擅自拆卸而損壞計(jì)量器具或?qū)е掠?jì)量事故的 ， 一切責(zé)任概由拆卸者負(fù)責(zé) 。 ? 量具歸還時(shí) ， 量具管理員應(yīng)檢查量具是否損壞 ， 缺失 ， 若有損壞 、缺失按本程序 。 ? 制造部門 負(fù)責(zé)在加工裝配過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品的 初步鑒定 ， 隔離 。 ? 各相關(guān)部門 負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 標(biāo)識(shí) 工作 。 品保部主要工作流程 — 制程檢驗(yàn)試驗(yàn)程序 （ 3）巡回檢驗(yàn) ? 由品保課進(jìn)行工序巡檢， 巡檢中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品偏離標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即知會(huì)操作人員，并做好標(biāo)識(shí)、追溯、糾正，直至滿足質(zhì)量要求為止。 （ 7）負(fù)責(zé) 進(jìn)料檢驗(yàn) 、 制程檢驗(yàn) 及 成品檢驗(yàn) 。 a. 負(fù)責(zé) 加工不良鑒定 ，統(tǒng)計(jì)及改善追蹤。 ? A型檢驗(yàn)人員每日巡檢二次 ,每次 A型機(jī)體四臺(tái) ,A型全套二臺(tái) . 品保部主要工作流程 — 制程檢驗(yàn)試驗(yàn)程序 （ 4）完工檢驗(yàn) ? 品保課對(duì)完工報(bào)交之機(jī)體、全套進(jìn)行的抽驗(yàn)，抽樣數(shù)按《最終檢驗(yàn)試驗(yàn)程序》附表 1抽驗(yàn)數(shù)執(zhí)行 ? A型加工零件，對(duì)每次入庫數(shù)量作為檢驗(yàn)批進(jìn)行完工檢驗(yàn)指檢驗(yàn)單位 ? 制造單位在報(bào)入庫時(shí) ， 將自主檢驗(yàn)表與入庫單交與成品檢驗(yàn)員 ， 成品檢驗(yàn)員對(duì)完工報(bào)交之機(jī)體 、 全套進(jìn)行的抽驗(yàn) 品保部主要工作流程 — 最終檢驗(yàn)試驗(yàn)程序 一、職責(zé) ? 品保部經(jīng)理 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的 領(lǐng)導(dǎo) 工作 。 （ 2） 工序間檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及方法 ? 工序間檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)清楚地標(biāo)明待檢品 ， 合格品 ， 不合格品 （ 包括返工 /返修品 、 廢品 ） 。 ? 設(shè)計(jì)部門 負(fù)責(zé) 特采 的 核準(zhǔn) 。 ? 制程檢驗(yàn)過程中 ， 檢驗(yàn)員首檢 、 巡檢 、 完工檢不能與現(xiàn)場員工使用同一件量具進(jìn)行測量 ， 以免誤用失準(zhǔn)量具而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn) 。 ? 長期領(lǐng)用量具歸還 ， 由量具管理員在系統(tǒng)中做歸還手續(xù) ， 重新打印借用清單 （ 歸還全部量具不需打印清單 ） ， 由借用者簽名 ， 同時(shí)將原借用清單還給借用人 。 品保部主要工作流程 不合格品控制程序 一、職責(zé) ? 品保部經(jīng)理 負(fù)責(zé)不合格品控制的 領(lǐng)導(dǎo) 和 監(jiān)控 工作 。 ? 合格證最終簽發(fā)核準(zhǔn)人為品保部經(jīng)理 . 品保部主要工作流程 — 檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)控制程序 一、職責(zé) ? 品保課 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)的 控制 。 ? 裝配檢驗(yàn)：制造單位必須依據(jù)裝配及試車自主檢驗(yàn)表，對(duì)機(jī)體及全套等進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn) 。 （ 6） 專案改善 計(jì)劃與推動(dòng)。 b. 負(fù)責(zé) 裝配不良鑒定 ，統(tǒng)計(jì)及改善追蹤； d. 負(fù)責(zé) 客訴抱怨匯總 ，分析并改善追蹤； （ 10）負(fù)責(zé) 量測儀器管理 ，統(tǒng)一校驗(yàn)。 ? 設(shè)計(jì)課負(fù)責(zé)制定 產(chǎn)品 規(guī)范 和出廠 標(biāo)準(zhǔn) 。 ? 工序間的首件用 藍(lán)色漆 標(biāo)識(shí)，若為 小件 ，可用 掛牌 方式。 品保部主要工作流程 不合格品控制程序 二、作業(yè)流程 不合格品 鑒定 /隔離 確認(rèn) 決定處置方式 特采 拒收 判退 報(bào)廢 退修 通知廠 商取回 與廠商 退換 做下腳 料處理 重檢 標(biāo)識(shí)及處置實(shí)施 糾正 /預(yù)防措施 N Y 特采須由 總經(jīng)理批準(zhǔn)！ 品保部主要工作流程 — 糾正預(yù)防措施控制程序 一、職責(zé) ? 管理者代表 負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的 領(lǐng)導(dǎo) 工作 ? 稽核小組 負(fù)責(zé) 內(nèi)部質(zhì)量體系稽核 不符合項(xiàng)的糾正預(yù)防措施的 組織實(shí)施 ? 設(shè)計(jì)部 、 工藝課 負(fù)責(zé) 技術(shù)方面 的糾正預(yù)防措施 實(shí)施 ? 品保課