【正文】 工具箱定置圖 繪成定置藍圖，貼在工具箱門內(nèi)。 定置管理技法 定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。 第四章 定置管理的實施 定置管理的含義 “定置”是定置管理中的一個專業(yè)術(shù)語。 安全衛(wèi)生守則 安全、文明生產(chǎn)。 修養(yǎng)（ SHITSUDE） 定義： 通過進行上述 4S 的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步 對象： 主要在通過持續(xù)不斷的 4S 活動中，改造人性、提升道德品質(zhì) 目的： a) 養(yǎng)成良好習慣； 衛(wèi)生間之地板與壁面等。 整頓的實施方法 整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間”，在工作中“選擇”和“尋找”花費一定的時間。 即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無形條件的總稱 因此，整理、整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛，從而滿足人們的心理需要，達到提高效率。 本教材共分五章，第一章講術(shù) 5S 基本概念，第二章講述 5S 與各管理系統(tǒng)的關(guān)系，第三章主要講述在推行 5S 活動的技巧，第四章重點講述實施5S 活動的有關(guān)定置管理，第五章介紹開展 5S 活動的工作程序，并附有開展活動的檢查表。 總之， 5S 活動是種人性的素質(zhì)的提高，道德修養(yǎng)的提升，最終目的在于“教育”育新“人”。 定位顏色區(qū)分： 不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一。 開展清掃活動注意事項 a) 只在規(guī)定的時間內(nèi)清 掃，平時見到臟物也不當一回事； b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)； c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會弄臟另一個地方； d) 清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，于是就不清掃； e) 清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。 b) 塑造守紀律的工作場所 ； 井然有序 c) 營造團隊精神 。 對公司或管理有幫助 定置管理的類型 定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。 操作者動作分析，設(shè)置合理定置管理。 清潔（第四個 S） 時時保持美觀、干凈。 定置管理圖 對現(xiàn)場進行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。 定置管理的通用設(shè)計原則 設(shè)計時應(yīng)遵循的基本準則。 實施各種教育培訓 a) 新進人員的教育培訓：講解各種規(guī)章制度； b) 對老員工進行新訂規(guī)章的講解； c) 各部門利用班前會、班后會時間進行 5S 教育； d) 籍以上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。 廠規(guī)廠紀 建立視覺化的管理方式 a) 物品整頓之定位、劃線、標示、徹 底塑造一個場地、物品明朗化之現(xiàn)場，而達到目視管理的要求； b) 如一個被定為存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方，而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常； c) 除了場地、物品的目視化管理之外，對于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強目視管理，以避免產(chǎn)生異常。 清除機械深處的端子屑； 騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在： a) 存物間、框、架； b) 文件資料及桌箱柜； c) 零組部件、產(chǎn)品； d) 工裝設(shè)備； e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所； f) 室外； g) 室內(nèi)外通道； h) 門面、墻面、廣告欄等。 5S 是什么？ a) 整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東 西，撤除不需要的東西； b) 整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理； c) 清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)； d) 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生； e) 修養(yǎng)：通過進行上述 4S 的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。解決上述“癥狀”的良方 —— 推行 5S 管理。 第二章 5S 與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 5S 與管理合理化關(guān)系 5S 與管理合理化之間的關(guān)系（見圖 3） 整理 管 理 要 與 不 要 的 東 西 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 提 高 機 器 設(shè) 備 效 率 減 少 空 間 上 的 浪 費 減 少 時 間 上 的 浪 費 維 持 工 作 場 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習 慣 減少機器設(shè)備的故障率 落實機器設(shè)備維修保養(yǎng)計劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 介高尚 養(yǎng)成人員的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的庫存 做好生產(chǎn)前的準備工作 縮短換 線 時間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 圖 3 5S 與企業(yè)改善的關(guān)系（見表 1） 表 1 5S 對象 意義 目的 實施檢查 方法 使用工具 目標 整理 物品 空間 區(qū)分要與不要東西 丟棄或處理不要的東西 保管要的東西 有效利用空間 消除死角 分類 紅牌作戰(zhàn) 定點照相 照相機、錄影機 定點照相 紅色標識 創(chuàng) 造 一 個“ 清 清 爽爽”的工作場所 整頓 時間 空間 物有定位 空間標識 易于歸位 縮短換線時間 提高工作效率 定位、定品、定量 看板管 理 目標管理 各類看板 照相機 錄影機 創(chuàng) 造 一 個“ 井 然 有序”的工作場所 清掃 設(shè)備 空間 掃除異?，F(xiàn)象 實施設(shè)備自主保養(yǎng) 維持責任區(qū)的整潔 降低機器設(shè)備故障率 責任區(qū)域 定檢管理 定檢表 照相機 錄影機 創(chuàng) 造 一 個“零故障”的工作場所 清潔 環(huán)境 永遠保持前 3S 的結(jié)果 提高產(chǎn)品品位 提升公司形象 美化作戰(zhàn) 三要 要常用 要干凈 要整齊 照相機、錄影機 創(chuàng) 造 一 個“ 干 干 凈凈”的工作場所 修養(yǎng) 人員 養(yǎng)成人員守紀律、守標準的習慣 消除管理上的突發(fā) 狀況 養(yǎng)成人員的自主管理 介高尚 禮儀活動 5S 實施展覽 5S 表揚大會 教育訓練 照相機、錄影機 點檢表 評核表 創(chuàng) 造 一 個“ 自 主 管理”的工作場所 5S 與質(zhì)量管理體系的關(guān)系 5S 與 ISO9000 之關(guān)系（見表 2） 表 2 項目 5S ISO9000 內(nèi)容 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng) ISO900 ISO900 ISO9003 方法 合理化過程 制度化過程 材料 整理、整頓 物料管制與追溯性 使用整理 (要與不要 )的手段與 整頓 (識別系統(tǒng) )的觀念可達到 減少庫存，增加資金周轉(zhuǎn)率 先進先出，減少呆廢料 明確管理責任 使用物料管制程序，配合識別系統(tǒng)，可達到 控制不合格材料 使材料易于追溯 明確管理責任 成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達到 明確管理責任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 首件檢查，現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性，使用各項控制程序及識別系統(tǒng)，可達到 明確管理責任 維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場管理水平 半成品 整理、整 頓 首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念