【正文】 b 不要站在潮濕的地方使用電動工具或設備。 e 構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊開時應平穩(wěn)，避免震動或擺動，在構件就位或固定前，不得解開吊裝索具，以防構件墜落傷人。 ｇ吊裝時鋼絲繩出現(xiàn)斷膠斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。 29 每道工序質(zhì)量檢查注意事項： 1 基礎部分驗線及預埋螺栓：檢查基礎部分放線是否正確，預埋螺栓位置是否正確，混凝土在鋼柱吊裝前強度是否達到設計要求，預埋螺栓是否清理刷油。 收邊安裝 ａ 各種收邊依據(jù)來料情況，顏色搭配，根據(jù)安裝手冊安裝，注意防水效果，修飾效果。 ｆ 安裝到復雜間（即有十字撐的間），開始進行整體校正，并緊固所有連接螺栓，并安裝好對角斜撐。鋼構件的底部枕墊有足夠的支撐面 ,相同構件疊放時 ,各層支點應在同一垂線上 ,防止鋼構件被壓壞或構件變形。 c 構件表面除銹等級以符合 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的 sa21/2 級。對接接頭、 T 形接頭角接頭焊縫兩端設 引弧板和引出板，確認其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應切割掉引弧板，并修整磨平。 b 梁、柱焊縫采用 CO2 氣體保護焊，焊絲直徑 Φ ㎜，焊后用氧乙炔火焰矯正（如扭曲、側(cè)彎等）焊接變形，然后按檢驗記錄單要求檢驗各項指標，直至符合標準為止。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套，作 業(yè)后切斷電源，作好清潔保養(yǎng)工作。 16 注意事項 基礎澆筑時，隨時有專人檢查預埋螺栓的位置，發(fā)現(xiàn)移動，隨時矯正。 鋼筋加工要按照規(guī)范操作，在運輸加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕、撞擊凹陷。 本工程設計室內(nèi)地坪 依據(jù)甲方提供的 177。 認真編制施工組織設計、施工方案、施工技術交底，并通過分次交底會，既口頭又書面的向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。 搞好施工現(xiàn)場的用水、用電、管線敷設工作，搭設辦公、生活、生產(chǎn)臨時設施，搞好工程通信工作。 根據(jù)要求編制施工總平面布置圖 業(yè) 主 壽光德盛設備安裝鋼結(jié)構工程有限公司 廠區(qū) 35KV站改造 變壓器鋼構房 工程 項目經(jīng)理部 技 術 生 產(chǎn) 質(zhì) 量 現(xiàn)場管理 工 長 專業(yè)技術 測 量 試 驗 施工隊伍 6 施工現(xiàn)場平面布置圖 原 有 西 墻 施工進度計劃 土建工程施工進度計劃表 鋼結(jié)構安裝工程施工進度計劃表 勞動力組織 土建工程勞動力計劃表 序號 工 種 計劃人數(shù) 備 注 1 壯 工 15 勞動力根據(jù) 工程量大小 施工進度具 體安排進場 2 鋼 筋 工 5 3 木 工 2 4 混凝土工 8 5 瓦 工 4 新建 35KV 站改造 變壓器鋼構房 7 6 電 工 1 7 電氣焊工 2 鋼結(jié)構安裝施工勞動力計劃表 序號 工 種 計劃人數(shù) 備 注 1 電 焊 工 5 勞動力根據(jù) 工程量大小 施工進度具 體安排進場 2 架 子 工 3 3 油 漆 工 2 4 電 工 2 5 機 操 工 4 6 起 重 工 4 7 測 量 工 2 8 安裝技工 12 9 壯 工 10 主要機械計劃 根據(jù)施工進度計劃制定機械需用計劃。質(zhì)量保證體系框圖如下： 項目經(jīng)理 工程部 土建施工 負責人 鋼件加工 負責人 鋼件安裝 負責人 設備 材料組 財務部 技術員 質(zhì)量員 安全員 施工一隊 施工二隊 車間主任 安裝一隊 安裝二隊 材料員 5 施工總平面布置 施工現(xiàn)場加工區(qū)及生活辦公臨時設施設在擬建新建 車間北 側(cè)。主要試驗項目有：混凝土試塊、鋼筋原材、高強螺 栓等。在基礎澆筑完畢達到強度要求后即進場，同時進行鋼柱及鋼梁的吊裝。如有變形、變質(zhì)，必須做好該批材料的處理記錄，具備可追 溯 性。 混凝土工程施工方案 準備工作 15 鋼筋原材料加工與安裝嚴格按裝圖紙設計和規(guī)范施工。振搗上層時，插入下層混凝土 50 ㎜，以消除兩層間的接縫。 用繩拉平板振搗器時，拉繩要干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。 d 本工程采用成品 H 型鋼 ， 對于主梁翼板腹板長度拼焊縫要錯開 200㎜以上。 焊接 焊接前首先確認材料及焊材是否合格，焊工是否持有相應焊工資格合格證，持證者是否在有效期內(nèi)操作。 構件兩端最外側(cè)安裝孔距離 177。 鋼構件的現(xiàn)場布置 建筑物內(nèi)及外軸外 4 米內(nèi)為施工區(qū)域，區(qū)外 4 米范圍為材料放區(qū)域。 ｂ 鋼梁吊裝前，先確認綁扎吊點，認可后進行試吊，保證其穩(wěn)定性。 ｄ 自攻釘發(fā)生空釘，都應隨時用密封膠補掉。 ｄ 在安裝過程中，應接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術指導和質(zhì)量監(jiān)管。 ｇ施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負責制，貫徹“誰施工，誰負責安全”的制度；加強“安全第一”的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會制度；加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌提醒施工人員；進入施工現(xiàn)場需戴安全帽。 33 i 人手腳必須遠離移動重物及起吊設備，吊物和吊具下不可站人。 c 長細比較大的構件，未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩子加地錨固定。 e 構件吊裝時，應防止碰撞臨時拉線以防觸電。 h 構件安裝后，應檢查各構件的連接和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，方可松鉤卸索。移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點，并在外側(cè)設兩道拋撐，拋撐需規(guī)定在有承載力的地面上，移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向鉗移動。 4 次結(jié)構安裝：檢查次結(jié)構安裝是否螺絲松緊不同，試結(jié)構整體產(chǎn)生傾斜，基礎在主結(jié)構和次結(jié)構調(diào)整完成后是否擰緊全部螺絲，檢查斜撐及系桿擰緊后是否有構件扭曲和變形，檢查門窗洞口及開洞位置，次結(jié)構安裝是否符合圖紙要求，檢查屋檁是否平直，位置正確。 10 ㎜以內(nèi)。 ｈ 框架梁的螺栓，應按規(guī)定的方向安裝，大梁螺栓朝屋脊方向內(nèi)柱螺栓朝下安裝。 ｂ 鋼構件在吊點附近散料，在廠房內(nèi)用機械人力相結(jié)合拼接大梁。 b 使用涂裝的涂料遵守圖紙規(guī)定，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時間，涂料配制方法和涂裝注意事項，嚴格按設計文件或涂料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定執(zhí)行。 槽鋼緣對腹板的垂直度 B/80 工字鋼 H 型鋼翼緣對腹板的垂直度 B/100, 21 組立的允許偏差 單位：（㎜） 墻架、支撐系統(tǒng)的鋼構件的允許偏差 單位：（㎜） 涂裝 涂料的采購與質(zhì)量控制： 對于工程的涂料材料，選用符合設計和工作圖樣規(guī)定的，經(jīng)過工程實踐證明其綜合性能優(yōu)良，涂料的質(zhì)量符合國家相應涂料標準，不合格或過期不使用。 19 b 涂漆及標記 油漆的種類應按照設計要求選用環(huán)氧煤瀝青防腐漆，采用壓縮空氣噴涂，噴涂前應檢查構件除銹是否合格并進行干燥處理，第二遍油漆的噴涂必須在第一遍油漆完全干燥后進行。 . 2 組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底?；炷灵_盤經(jīng)監(jiān)理鑒定。模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密符合規(guī)范要求。 為保證本工程定位測量誤差控制在允許限差以內(nèi)，各項限差必須達到以下要求：控制軸線、軸線間距互差 ＜ 20m 時，相對誤差不大于 1/7000、 ≤20 ㎜ 177。 施工過程質(zhì)量控制措施 采取抓重點、抓關鍵的原則，對每個重點分項工程都要堅持高標準、出精品。所有用電線路采用地埋方式敷設，埋入深度不低于 500 ㎜，采