【正文】 :48:0921:48Feb237Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 3） 倉庫應在生產(chǎn)進行前按生產(chǎn)作業(yè)計劃提前將最小單元（ 一箱 ） 物料配送到工位 。消費之前，庫存算供應商的。 工位器具設計應達到的八大基本要求 59 如何進行工位器具管理，確保工位器具正常周期 ① 應將工位器具看作為生產(chǎn)不可缺少的資源。 ③ 確定是否需要設置貨架（為便于作業(yè)和先進、先出，一般采用滑移架） ④ 確定包裝方式和最小單元包裝數(shù)量 ⑤ 確定需求信息傳遞方式 ⑥ 確定物料存?。ㄅ渌停┓绞? 56 在線物料規(guī)劃 在線物流是指已將物料以配送的生產(chǎn)工位后，暫放點等待加工或裝配的物料。 51 物料出庫供應的基本要求 ? 貫徹先進先出的原則，嚴格按貨主的要求發(fā)貨。 ?由掌握單項業(yè)務技能向一專多能轉(zhuǎn)化。 ? 倉庫作為生產(chǎn)與銷售的后勤，公司在考慮企業(yè)發(fā)展規(guī)劃時，對倉儲能力的適應性考慮較少。 3）財務核銷控制 物料經(jīng)驗收合格后，倉庫須在收料單或入庫單上填上實收數(shù)，財務部門以經(jīng)倉庫簽字的收貨憑證作為采購核銷及結(jié)算的依據(jù)。 備品、備件面臨的問題 34 備品、備件 請購與計劃控制 1）加強采購、倉儲與工程技術部門的跨部門協(xié)作，相互自動溝通信息 2）充實采購部門質(zhì)量、技術人員力量 2）根據(jù)備品、備件不同與生產(chǎn)原輔料管理的特點，充分發(fā)揮維修工程部門在庫存計劃控制中的作用。 31 五、 ERP系統(tǒng)高效運作必須解決的八大關鍵問題 銷售預測與計劃不準 BOM不準與物料編碼不規(guī)范 BOM更改信息溝通不及時 產(chǎn)能把握不準 庫存信息不準或不同步 扣料不準或扣料單位不合理 生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料 物料跟催不及時，無備選方案 32 定期訂貨模型 當必須在固定時間間隔（每周，一個月兩次等）下訂單時，使用固定訂單問隔模型。 適時（ Right Time）： 適質(zhì)（ Right Quality） 適量（ Right Quantity） 適價（ Right Price） 適地（ Right Place） 一、物料管理系統(tǒng) 27 二、如何制訂物料計劃 所謂常備性物料，指長期需用或能通用的物通常采用存量計劃采購。 案例：三菱空調(diào)單元化生產(chǎn)方式分析。 ? 采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式。 ? 沒有成熟或有理論基礎的物流相關算法。 ? 流程不夠合理和操作不夠規(guī)范。 ? 利用半成品、成品修改。 案例：美的空調(diào)流水線生產(chǎn)方式分析。 MRP Ⅱ 集成一個企業(yè)生產(chǎn)管理的許多功能，它能作為一個經(jīng)營戰(zhàn)略計劃系統(tǒng)，也可作為一個生產(chǎn)控制系統(tǒng)使用。 MRPⅡ 通過周密的計劃有效地利用各種制造資源 ， 控制資金占用 ， 縮短生產(chǎn)周期 ， 降低成本 ， 提高生產(chǎn)率 ， 實現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化 。 4）沒有人為庫存積壓、呆料和浪費承擔責任。 ?物料計劃部門（ MRP）請購： 主要適合原材料和輔料的相關需求。 《 退料單 》 必須填寫原領用單號及物資編號等資料，有領用記錄和無領用記錄的材料退庫不能混同在一張退料單里。 ?由對倉儲人員指揮向規(guī)范運作流程轉(zhuǎn)化。 ?貨位調(diào)整。 55 物料緩沖區(qū)域功能規(guī)劃 （ 1）物料緩沖區(qū)域功能 物料緩沖區(qū)，用于直接滿足生產(chǎn)加工、裝配需要的物料暫時存放的區(qū)域。 ? 盡量使工位器具標準化。 ④ 開架物料必須表示醒目，避免取貨錯誤 ⑤ 采用兩箱周轉(zhuǎn)方式，當一箱被消耗，應及時補充。 ?電子看板配送：利用電子標簽或按燈系統(tǒng)實施及時配送，可以實現(xiàn)配送業(yè)務管理無紙化，使配送更及時。 21:48:0921:48:0921:48Tuesday, February 7, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 下午 9時 48分 9秒 下午 9時 48分 21:48: ? 楊柳散和風，青山澹吾慮。 :48:0921:48:09February 7, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 9時 48分 9秒 下午 9時 48分 21:48: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 如何實行配送制。 ③ 對于驗收或發(fā)料是發(fā)現(xiàn)物料問題是應在第一時間向供應商交涉，分清責任界限。 JIT物料一般包括體積大、笨重的、易碎的、易變質(zhì)的物料，如包材、板金件、玻璃、車橋等。 ② 減少包裝和卸裝造成的物料損失。 ? 出庫作業(yè)應即時、準確。 ?由單純倉儲收發(fā)操作向物料配送和現(xiàn)場服務轉(zhuǎn)變。 ? 計算機系統(tǒng)的實用性有待完善。 一月份銷售額為 300萬元，成品庫存為 600萬元。 4）實施備件請購、采購成本、庫存控制與維修工程部門利益掛鉤的機制。另外，當兩個或兩個以上細項來自同一個供應商時，成組訂貨能節(jié)約訂貨、包裝與運輸費用。 28 （二） MRP系統(tǒng)的工作程序 ? 掌握正確可靠的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃 。 看板的作用 (1)指令作用 (2) 控制過量制造和過量運送的作用 (3)信息作用 (4) 防止生產(chǎn)和運送不良品作用 (5)表明問題所在和管理庫存的手段 (6)微調(diào)計劃的作用 20 為使看板真正發(fā)揮上述的各種作用，看板運行中必須嚴格遵守下列規(guī)則： 后工序帶看板到前工序取貨； 工序中按摘下生產(chǎn)看板的順序和數(shù)量進行生產(chǎn)； 看板運行的規(guī)則 21 看板運行必須要具備一定的條件，要循序漸進地創(chuàng)造好運行的條件再逐步推行，否則不會取得滿意的效果。 研發(fā)／設計部門的改善對策 15 （ 1）源自采購部門的原因： ?所采購的材料／零件，滯后入庫； ?物料到貨不配套； ?材料品質(zhì)不良／不均，加工麻煩； ?物料計劃不完善，需要的物料不夠，不需要的物料庫存一大堆； ?外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，數(shù)量不足。 任何部門要有所作為離不開跨部門協(xié)作和支持！ 5 建立獨立的物流部的重要意義 ?加強供應商到貨控制 ?提高采購、 PMC、倉儲業(yè)務操作的配合能力 ?強化 PMC在銷售、采購與生產(chǎn)中的協(xié)調(diào)力度 ?有效控制物料庫存和在制品庫存 ?提高倉儲與物流配送服務水平 如何構建高效的物流控制與管理體系 6 建立高效的物流控制與管理體系的四大目標 ?加強供應商到貨控制 ,強化采購、物料計劃、生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)力度 ?有效控制生產(chǎn)進度，實現(xiàn)主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃一體化管理 ?有效控制物料庫存和在制品庫存，實現(xiàn)倉庫庫存與生產(chǎn)現(xiàn)場庫存一體化管理 ?提高倉儲與物流配送服務水平，實現(xiàn)倉儲物流與生產(chǎn)現(xiàn)場物流一體化管理 7 采購部應將主要精力放在同供應商談判 ,簽訂框架協(xié)議上，對供應商供貨質(zhì)量和服務水平的監(jiān)控通過實施詳細的采購框架協(xié)議來保障（包括供貨問題具體處理辦法、責任追究與處罰等），具體講，就是將采購框架協(xié)議（同供應商簽定的游戲規(guī)則）移交給物流中心執(zhí)行。 ? 技術更新快，庫存風險大，控制難度高。 ?銷售部門應深度了解客戶需求計劃變化的可能性，并及時與 PMC溝通。 18 七、流水線生產(chǎn)與單元化生產(chǎn)的利弊分析 流水線生產(chǎn) 適合批量大、品種少、需求穩(wěn)定的產(chǎn)品生產(chǎn)。 23 六、 JIT與 MRPⅡ 適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境系統(tǒng)； ?JIT適用于生產(chǎn)高度重復性產(chǎn)品的，而 MRP Ⅱ 則適用于批量生產(chǎn)、按用戶訂單生產(chǎn)、產(chǎn)品多變等不同的生產(chǎn)環(huán)境。 30 ERP系統(tǒng)的功能組成 1） MRP是 ERP系統(tǒng)的核心功能 MRPⅡ 主要用于訂貨管理和庫存控制 ， 它從產(chǎn)品的結(jié)構或物料清單出發(fā) ， 根據(jù)需求的優(yōu)先順序 ， 在統(tǒng)一的計劃指導下 ， 實現(xiàn)企業(yè)的 “ 供產(chǎn)銷 ” 信息集成 ， 解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾 。 4）申請人