生產(chǎn)與運作管理3(專業(yè)版)
【正文】 至少 1周一次 高 五、 JIT與精益生產(chǎn)方式 ? 豐田生產(chǎn)方式， JIT與精益生產(chǎn)方式 ? 精益生產(chǎn)方式的基本理念 ? 精益生產(chǎn)方式的主要方法 ? 精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系與產(chǎn)品開發(fā) 生產(chǎn)方式的基本概念 生產(chǎn)者對所投入資源要素、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)出的有機組合方式和運營方式的總稱。至少 1天一次 至少 1個月一次 豐田生產(chǎn)方式、 JIT生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式 ? 豐田生產(chǎn)方式：日本汽車工業(yè)是怎樣崛起的？ ? JIT生產(chǎn)方式－市場多樣化環(huán)境下如何制造產(chǎn)品？ ? 精益生產(chǎn)方式－如何贏得全球競爭 ？ 精益生產(chǎn)方式的基本理念 獲取利潤 降低成本 —徹底排除浪費 彈性作業(yè)人數(shù) 適時適量 質(zhì)量保證 生產(chǎn)批量極小化 Just In Time (JIT) 少人化 “自動化” 設(shè)備布置 多面手 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標準作業(yè) 目視控制 精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系 后工序領(lǐng)取 現(xiàn)場改善 縮短作業(yè)更換時間 看板方式 如何獲取利潤？ 成本＋％（利潤）＝價格 or 利潤＝價格－成本 如何降低成本？ 徹底排除浪費 浪費的含義 ? “只使成本增加的生產(chǎn)諸因素” ? “不會帶來任何附加價值的諸因素” 七種浪費 1 ） 過量生產(chǎn)的浪費 2） 等待的浪費 (工件等待 、 人員等待 、 設(shè)備等待 ) 3 ） 搬運的浪費 4 ） 庫存的浪費 5 ） 動作的浪費 6 ） 工序安排中的浪費 7） 不合格品的浪費 操作 搬運 檢查 等待 存儲 生產(chǎn)過程中的各種活動 原材料 完成品 傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程 精益生產(chǎn)過程 精益生產(chǎn)方式的主要方法 獲取利潤 降低成本 —徹底排除浪費 彈性作業(yè)人數(shù) 適時適量 質(zhì)量保證 生產(chǎn)批量極小化 Just In Time (JIT) 少人化 “自動化” 設(shè)備布置 多面手 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標準作業(yè) 目視控制 精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系 后工序領(lǐng)取 現(xiàn)場改善 縮短作業(yè)更換時間 看板方式 （ 1）質(zhì)量保證－ “自動化 ”的含義 融入生產(chǎn)組織中的兩種機制 （ 1）設(shè)備運行機制： 使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品即自動停止。存放在個人工作點
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