【正文】 （ 3）管理信息系統(tǒng)的初步應用： MRP系統(tǒng) 總進度計劃 采購訂單 外購件 需求計劃 物料需求計劃 產品結構文件 庫存狀況文件 技術資料 庫存資料 自制件 產出計劃 作業(yè)計劃 供貨信息 產出信息 能力計劃 二、復雜計劃 復雜計劃是指從多角度綜合考慮的計劃， 如從“時間＋成本”、 “時間＋成本＋能力”等 綜合角度來安排的計劃。 在計劃工作中，計劃人員應盡可能做到心中有 數；在講求成本的基礎上，瞄準“瓶頸”進行突 破，使生產活動達到均衡有序。 定性為主的方法：因素評分法 因 素 權 重 （總值為 1） 得 分（總分為 100） 地點 1 地點 2 綜合得分 地點 1 地點 2 鄰近已有商店 交通繁華 租金 大小 布局 營運成本 100 60 80 80 70 90 85 95 40 70 80 90 10 6 4 4 28 36 8 14 12 綜合得分總值 83 ? 因素評分法分析例示 ： 一家攝影公司打算開張一家分店，選擇了兩個可行 的地點，它們的信息及分析如下表所示： 第 140－ 142頁 五、相關多址選一：負荷距離窮舉法 （ 1）確定各備選址的負荷量（流出量）。因此生產該產品可行。 6 4 5 3 2 1 （ 6）根據不可接近性 E的要求調整布局，直至完全滿足條件為止 。 步 驟 面條置于儲物架上 將面條拿到廚房 煮熟面條 放面條于大碗中 送大碗到水池邊 給面條過水 送大碗到操作臺 將面條分裝入 6個盤 加肉末和番茄醬 將盤子送到加熱器 1給面條保溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 備 注 搬運重物 搬運重物 6個重復動作 至少 3個重復動作 a、食堂面條制作流程圖 b、改進后的食堂面條制作流程圖 步 驟 面條置于儲物架上 將面條拿到廚房 煮熟面條 放面條于大碗中 在鍋臺邊過水 加肉末和番茄醬 給面條保溫 分裝入 6個盤出售 ? ? ? ? ? ? ? ? 備 注 安裝一個水龍頭 6個重復動作 就地在鍋臺保溫 送大碗到操作臺 ? 搬運重物 “ 瓶頸 ”分析：哪些是影響流程效率的關鍵？ （ 1）能力瓶頸，指因要素數量不匹配而產生的瓶頸； （ 4）計劃瓶頸，指因計劃不當、不周而造成的瓶頸； （ 2）質量瓶頸，指因質量問題而檢查、返工等產生的瓶頸； （ 3）事故瓶頸，指因設備、安全等問題而產生的瓶頸； （ 5）供應鏈瓶頸，指因上、下家問題而導致的瓶頸； ? 瓶頸還是動態(tài)的 —— 瓶頸無時不在、無處不在！ （ 6）不確定性瓶頸，指因外部環(huán)境、政策等導致的瓶頸； 例： 駕駛執(zhí)照審核流程重構的績效 某州（美國）汽車駕照審核辦公室目前的駕照審核 程序如下表所示，共 6個步驟，采取流水線的方式進行。 第 101－ 109頁 （ 3）并行工程及其做法： 市場調查與分析 概念設計 初步設計 詳細設計 （并行工程圖示） 并行工程的做法： （ 1）設計時考慮產品的全生命周期要求； （ 2）設計各階段在合適的程度上交叉并行； （ 3）實現技術、資源、過程在設計中的集成； 第 101－ 109頁 引入期 設計 ：（ 1）應 須具備較大柔性； （ 2）篩選出產品基型。 ? 柔性：產出本身在種類上的合理適應范圍。 一、生產運作活動概述 社會生產的歷程： 第 5－ 6頁 人力與土地 以自然方法為主，主要依靠人力，按照自然時序獲取自然產品。 ? 質量：反映實體滿足明確或隱含需要的能力的 特征總和。 企業(yè)戰(zhàn)略的過程： 企業(yè)戰(zhàn)略 獨特資源 企業(yè)定位 核心優(yōu)勢 成長差異 推 動 強 化 聚 合 提 升 明 確 造 就 培 育 追 求 （ 1）生產運作戰(zhàn)略的追求： 第 31－ 34頁 （ 2）生產運作戰(zhàn)略的最高境界： 形成具有競爭優(yōu)勢的獨特性 讓顧客成為我們的 ??? ??? ？ 案例： Atlas基于時間的戰(zhàn)略取得了成功 生產運作系統(tǒng)設計是對生產和服務所依賴 的條件所進行的籌劃，它主要包括企業(yè)的研發(fā) 及產品和服務設計、生產與服務活動選址、生 產工藝的選擇與布置、工作系統(tǒng)設計等。 該過程從儲物架開始。 解 ：（ 1） 作出作業(yè)相關圖； （ 2）確定部門密切程度 并標于圖中 (如右圖 所示 )。 第 143－ 146頁 ? 流水線設計例示： 某產品作業(yè)狀況如下表所示。房租與設備的成本， 在 A地約為 4800元 /月，在 B地約為 4100元 /月，在 C地約為 4500元 /月。 （ 1）全球運營： 設計、生產、物流各踞其位； （ 2）全球采購： 原材料、能源、設備各得其所； （ 3）全球協作： 產品制造與服務提供跨國分包； （ 4）全球標準： 質量、環(huán)保標準逐步統(tǒng)一； （ 5）全球競爭： 選址已不僅是空間選擇問題。改進后，為交叉間歇式生產。 由于“時間”也可以表現為“成本”，因此 該類型計劃需要權衡由“時間”引起的“成本” 變動，與直接成本變動之間的關系。主要適用于產銷銜接、 作業(yè)安排、進度管理等等； 簡單計劃采用的方法主要是“順推法”和“逆 推法”。（注：可以采用 直角距離、直線距離和實際距離，其中在后一種 的情形下可以不需坐標圖） （ 4）計算各備選址的總負荷值，以該值最小者為最佳。 優(yōu) 勢 城市設廠 地價昂貴，人力資源 成本高，環(huán)保要求高。 “從－至”表法： 六、設施布置：工藝專業(yè)化布置方法 負荷重心窮舉法 ：（略。 目前的作業(yè)流程 1 2 3 4 5 6 240 120 60 90 180 120 15 30 60 40 20 30 評判：當前系統(tǒng)能力不超過 60人 /小時，瓶頸為作業(yè) 3； 解；（ 1）最初的改進：增加一名辦事員，與原作業(yè) 3 的辦事員共同處理作業(yè) 3的事務； 改進（ 1）的作業(yè)流程 1 2 3 4 5 6 240 120 60 90 180 120 15 30 60 40 20 30 評判：當前系統(tǒng)能力不超過 90人 /小時，瓶頸為作業(yè) 4； 3 60 60 解；（ 2）其次的改進：在改進（ 1）基礎上合并作業(yè) 1 與作業(yè) 4 ，形成流程（ 2）； 改進（ 2）的作業(yè)流程 1－ 4 2 3 5 6 65 120 60 65 180 120 55 30 60 55 20 30 評判：當前系統(tǒng)能力已達到 120人 /小時，滿足要求； 3 60 60 1－ 4 解；（ 3）進一步的改進：合并作業(yè) 1－ 5，形成流程（ 3）； 1－ 5 6 22 120 165 30 1－ 5 22 165 1－ 5 22 165 1－ 5 22 165 1－ 5 22 165 1－ 5 22 165 改進（ 3）的作業(yè)流程 評判：達到要求并增加了顧客的選擇，減少了作業(yè)中斷 的風險損失，但須增加投資； 流程分析與改進的一般思考 （ 1）現有流程中的各個環(huán)節(jié)是否都是必須的？有沒有取 消的可能？ （ 2）在剩下不能取消的環(huán)節(jié)中，有沒有可以合并的環(huán)節(jié)？ （ 4）在上述考慮之后，剩下的環(huán)節(jié)順序可不可以進行重 排，例如可不可以將串行改變?yōu)椴⑿校? （ 5）有沒有可能采用新方法、新技術使流程的每個環(huán)節(jié) 操作得到簡化？ ………… ………… （ 3）進行取消和合并需要具備什么條件？能否達到？ 三、流程重構（ BPR） BPR產生的背景： 生產的人性化和服務主導； BPR的出發(fā)點： 反思勞動分工極端化之弊端； BPR的具體做法： （ 1）允許同一工作以不同的方式進行； （ 2）重新組合任務，進行可行的任務合并； （ 3）發(fā)揮團隊作用，提倡自我管理； （ 4）采用先進技術，構建公共信息平臺； 第 9 133頁 特征：以工藝為核心布置設施、實施生產的方式。 （ 2）開始替代產品的設計。 （ 5）生產運作管理的目標： 第 7－ 8頁 四、謀取生產與運作利益的途徑 生產運作管理競爭的本質：方法應用的競爭 ? 運作管理者須具備什么樣的素質？ （ 1）經驗方法：基于實踐，局部性特征明顯。 技術與機器 知識與關系 關 鍵資 源 生 產 特 征 生產與運作的范圍 生 產 服 務 項 目 第 3－ 7頁 不同生產運作活動間的關系 項 目 活 動 以投資為手段，組織 各種資源，構造生產、 服務與生活設施、條 件的活動。 學 習 階 段 標 準 階 段 學習效益： （ 1）學習效益的表現 ? 主要對象： 勞動力和知識密集型組織； ? 主要限制： 個人素質與組織機制； ? 直接利益： 單位產品分攤變動成本下降； ? 間接利益： 知識累積，生產穩(wěn)定性提高； ? 學習曲線運用 ： （ 1）創(chuàng)新性的開拓 （ 2）設置跟進壁壘。 一、企業(yè)戰(zhàn)略興起的背景 定義：企業(yè)戰(zhàn)略 是企業(yè)通過確立目標、整合 資源、創(chuàng)造價值和贏得顧客的有意識 活動，以獲取或維持競爭優(yōu)勢的過程。因此，自上世紀 90 年代后，重視流程的細節(jié)改進乃至于實施流程重構，已 經成為眾多企業(yè)挖掘自身競爭潛力的首選措施。 ? 考慮其它因素進行調整，最后確定各部門位置。 時間， D為流水線產能； 上各作業(yè)時間之和； 第 143－ 146頁 A、 分解任務為作業(yè)，繪出作業(yè)順序圖； 3 、 設計的程序： B、確定節(jié)拍，同時求出最少所需工作地數目； C、以節(jié)拍為限，依作業(yè)順序最大限度地分配工作地 作業(yè)數量，同時也確定工作地順序； D、當某一作業(yè)所需時間大于前一作業(yè)所在工作地的 剩余時間時，移該作業(yè)為下一工作地的首項作業(yè)。 高科技制造業(yè)，服務 業(yè)后臺部分。 由于產需的擴大，公司決定再設置兩個新的倉庫。 混 合 成 型 烘 烤 包 裝 原材 料 完成 品 30分鐘 40分鐘 40分鐘 30分鐘 30分鐘 30分鐘 30分鐘 混 合 成 型 烘 烤 生產線 A 生產線 B 15分鐘 20分鐘 15分鐘 30分鐘 混 合 成 型 烘 烤 30分鐘 40分鐘 30分鐘 生產線 A 或 B （圖一） （圖二） 混合 成型 烘烤 混合 成型 烘烤 10 分鐘 10 分鐘 10 分鐘 20分鐘 （ 1） 通過甘特圖排序可見，“混合”工序不能連續(xù)生產， 否則“成型”工序之前的在制品會不斷增加。 c、同樣向第二期分配產出需求，若有需求剩余，且第 一期有能力剩余時，則先向上一期分配（其成本中 增加庫存成本），仍不夠時再向下一期分配。 訂貨批量： 600kg；