【正文】 。為了避免一個數(shù)據(jù)可能同時屬于兩個組，因此通常將各組的區(qū)間確定為左開右閉的： 通常要求 ＜ xmin, ＞ xmax。它是在過程的平均值 μ 與目標(biāo)值 M重合的情形，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)時（非分析狀態(tài)），過程能力指數(shù) Cp可用下式表示：Cp=(USLLSL)/6σ=T/6σ數(shù)據(jù)分布正態(tài)圖專業(yè)知識o USL (Upper specification limit):即規(guī)格上限o LSL (Low specification limit): 即規(guī)格下限o C：規(guī)格中心o Xbar=(X1+X2+… …+Xn)/n 平均值 （ n為樣本數(shù)）o T=USLLSL （技術(shù)公差幅度）規(guī)格公差專業(yè)知識、過程能力指數(shù) CP與 CPKCP—— 無偏移 短期過程能力指數(shù)CPU—— 無偏移上單側(cè) 短期過程能力指數(shù)CPL—— 無偏移下單側(cè) 短期過程能力指數(shù)CPK—— 有偏移短期過程能力指數(shù)CPK=min（ CPU， CPL）即 CPK=（ 1K） CP?過程能力指數(shù) ：專業(yè)知識、過程性能指數(shù) PP與 PPKPP—— 無偏移過程性能指數(shù)PPU—— 無偏移上單側(cè)過程性能指數(shù)PPL—— 無偏移下單側(cè)過程性能指數(shù)PPK—— 有偏移過程性能指數(shù)PPK=min（ PPU， PPL）或 PPK=（ 1K） PP?過程性能指數(shù) ：專業(yè)知識以上為雙側(cè)公差的情況：當(dāng) 未知時，可用 或 估計，其中 為極差均值， 為樣本標(biāo)準(zhǔn)差均值， 、 為修偏系數(shù)。抽樣檢驗： 檢驗水平是抽樣方案的一個事先選定的特性，主要作用在于明確 N和 n間的關(guān)系，當(dāng)批量 N確定時，只要明確檢驗水平，就可以檢索到樣本量字碼和樣本量 n,批量 N和樣本量n間的關(guān)系更多的是靠經(jīng)驗確定，確定原則是批量 N越大，樣本量 n也相應(yīng)的高一些，但樣本量不和批量成比例。：質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括 :① 原材料、外購件、外協(xié)件進貨驗收的質(zhì)量情況和合格率；② 過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和等級率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；③ 按產(chǎn)品組成部分 (如零、部件 )或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計的合格率、返修率、報廢率及相應(yīng)廢品損失金額；④ 產(chǎn)品報廢原因的分析；⑤ 重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；⑥ 提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。2.“ 把關(guān) ”功能： 質(zhì)量 把關(guān) 是質(zhì)量檢驗最重要、最基本的功能。質(zhì)量檢驗的步驟 ： (3)記錄。檢驗員培訓(xùn)資料技術(shù)中心：徐繼林職稱：質(zhì)量工程師編 制： 2023525需要掌握的知識培訓(xùn)內(nèi)容：一、質(zhì)量檢驗知識二、抽樣標(biāo)準(zhǔn)知識三、 CPK和 PPK知識四、直方圖知識一、什么是檢驗？ 檢驗 通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。 對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。產(chǎn)品實現(xiàn)的過程往往是一個復(fù)雜過程，影響質(zhì)量的各種因素 (人、機、料、法、環(huán) )都會在這過程中發(fā)生變化和波動，各過程 (工序 )不可能始終處于等同的技術(shù)狀態(tài)，質(zhì)量波動是客觀存在的。檢驗和記錄注意事項：o 檢驗員按照規(guī)定的檢測程序和檢驗規(guī)程進行檢驗操作。一般的。PP和 CP最大的區(qū)別：，其點估計的取值是不同的。在等距分組時， ， … ， ，而每一組的組中值 在本例中取 =，則每組的