【正文】 當(dāng)訂單分割愈細(xì)。該策略的主要優(yōu)點是分揀人員需要記憶的存貨位置和移動距離減少，分揀時間縮短，還可以配合訂單分割策略，運用多組分揀人員在短時間內(nèi)共同完成訂單的分揀，但要注意工作平衡問題。（若分揀未完時標(biāo)簽即貼完，或分揀完成但標(biāo)簽仍有剩余，則表示分揀過程有錯誤發(fā)生）。 分揀信息 ? 揀貨信息是揀貨作業(yè)中重要的一環(huán)，常見分揀信息傳送方式有： – 傳票分揀； – 分揀單分揀； – 電子標(biāo)簽輔助分揀； – RF輔助分揀； – IC卡分揀； – 自動分揀； ? 傳票分揀是最原始的分揀方式，直接利用客戶的訂單或公司的交貨單作為分揀指示。在分揀物時也要依據(jù)這個原則，即分揀作業(yè)的安排要和配送路線的順序一致。該方式的主要特點是貨物采用動態(tài)方式儲存，如自動化倉儲系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)貨架系統(tǒng)等。 分揀作業(yè)合理化的原則 ? 1．存放時應(yīng)考慮易于出庫和分揀 – 要了解和記憶各種貨物存放位置，存放時對出入庫頻繁的貨物應(yīng)放在距離出口較近的地方，這樣可以縮短取貨時間。 ? （ 2）對各用戶的分揀相互沒有約束，可以根據(jù)用戶需求的緊急程度，調(diào)整配貨先后次序。 – (3)無法運用分揀策略提高分揀效率。 ? (3)只要尋找電子標(biāo)簽燈亮的貨位，并按顯示數(shù)字分揀，使不識貨物的生手也能分揀。 總合計量分批 ? 合計分揀作業(yè)前所有累積訂單中每一貨物項目的總量，再根據(jù)這一總量進行分揀以將分揀路徑減至最短，同時儲存區(qū)域的儲存單位也可以單純化，但需要有功能強大的分類系統(tǒng)來支持。 ? – 按單分揀的適用情況及特點 – 批量分揀的適用情況及特點 分揀方式選定對照表 貨物重復(fù)訂購頻率 IK值 高 中 低 出貨物項數(shù)EN值 多 S＋ B S S 中 B B S 少 B B B＋ S S：按單分揀 B：批量分揀 分揀策略的運用 ? 分揀作業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃中最重要的環(huán)節(jié)就是分揀策略的運用，由于分揀策略的四個主要因素（分區(qū)、訂單分割、訂單分批、分類）之間存在互動關(guān)系，在作整體規(guī)劃時，必須按一定的決定順序，才能使其復(fù)雜程度降到最低。 ? (1)分揀時分類 ? (2)分揀后集中分類 分揀時分類 ? 在分揀的同時將貨物按各訂單分類，這種分類方式常與固定量分批或智能型分批方式聯(lián)用，因此需使用電腦輔助臺車作為分揀設(shè)備，才能加快分揀速度，同時避免錯誤發(fā)生。一般來說，分揀單位分區(qū)所形成的區(qū)域范圍是最大的。 ? 缺點： – (1)分揀單處理打印工作耗費人力、時間。 ? （ 2）有利于車輛的合理調(diào)配和規(guī)劃配送路線，與按單分揀相比，可以更好的利用規(guī)模效益。 – 通?？ㄜ囆敦浀饺霂烨暗臅捍妫约俺鰩旌涂ㄜ囇b載之間的理貨作業(yè)，是作業(yè)不能均衡調(diào)節(jié)的重要因素，其他作業(yè)也應(yīng)周到考慮合理安排。第五章 分揀作業(yè)管理 配送中心分揀系統(tǒng)概述 ? 分揀作業(yè)的概念 – 分揀作業(yè)就是將用戶所訂的貨物從儲存保管處取出，按用戶分類、集中、處理、放置。 分揀作業(yè)合理化的原則 ? 4．作業(yè)應(yīng)力求平衡化，避免忙閑不均的現(xiàn)象 – 必須重視收貨入庫、接受訂單后出庫等作業(yè)和進、出卡車的裝卸作業(yè)的時刻表的調(diào)整。 批量分揀作業(yè) ? 批量分揀作業(yè)是由分貨人員或分貨工具從儲存點集中取出各個用戶共同需要的某種貨物，然后巡回于各用戶的貨位之間，按每個用戶的需要量分放后，在集中取出共同需要的第二種貨物，如此反復(fù)進行，直至用戶需要的所有貨物都分放完畢，即完成各個用戶的配貨工作 批量分揀 批量分揀的路徑 A 用戶貨位 B用戶 貨位 C用戶 貨位 D 用戶貨位 E用戶 貨位 F用戶 貨位 取貨 批量分揀的原理 批量分揀作業(yè)方式特點 ? （ 1）工藝難度較高，計劃性較強，和按單分揀相比錯誤率較高。 分揀單分揀特點 ? 優(yōu)點 – (3)可充分配合分區(qū)、訂單分割、訂單分批等分揀策略，提升分揀效率。其目的是使儲存單位與分揀單位分類統(tǒng)一，以方便分揀與搬運單元化，使分揀作業(yè)單純化。分類方式大概可以分成兩類。 揀貨策略運用組合圖 揀貨單位 揀貨方式 工作分區(qū) 分 區(qū) 總合計量 時 窗 固定訂單量 智能型 分 批 揀取后分類