【正文】 9． 各車間的成品檢驗要填報每日成品檢驗日報表 ， 呈送主管與生產(chǎn)部一份 。 巡檢員在檢驗時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與 BOM不同必須立即填寫 信息單 給技求部作修改， 巡檢員作好相應(yīng)的記錄和追蹤 。 B． 自主檢查 ? 是作業(yè)員對自己的作業(yè)加以檢查 ， 此檢查若能確實施行 ，對于產(chǎn)品品質(zhì)是一大保證 ， 但必需要有足夠的教育訓(xùn)練 ，提高作業(yè)員的品質(zhì)意識 ， 而尤其重要的是 【 人人要有品管之能力 】 ， 以期對于 ● 所使用材料 、 零件異常 （ 不流出不良 ） ● 上工序之不良 （ 不接受不良 ） ● 自己作業(yè)是否正確 （ 不制造不良 ） 均能正確而有效地發(fā)現(xiàn)并予以改正 。 11． 每周必須統(tǒng)計供應(yīng)商 品質(zhì)是賞周報表 給相關(guān)單位主管 ， 并在每周一下午開會檢討 。 ? 運(yùn)用最佳生產(chǎn)條件及操作方法 ， 生產(chǎn)符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求的產(chǎn)品 。 ? 3． 品質(zhì)第一 。 ? 2． 下工程就是顧客 。 ? 2． 比競爭公司的同種制品優(yōu)良 。 當(dāng)然要隨時掌握實旋結(jié)果 ， 若有反效果或無法達(dá)成目標(biāo)情形 ，則須再深入檢討 、 采取處置措施 。 ? 5． 統(tǒng)計解析配合固有技術(shù) 。 ? 2． 命令下達(dá)應(yīng)一次完成 ， 勿事后多次追加或朝令夕改 。 ? 5． 慮如何評價目的是否達(dá)成 。 ? （ 五 ） 解決問題的能力 ， 如推理 、 判斷 、 創(chuàng)造 、 實踐等能力 。 二、管理干部的任務(wù) ? （ 一 ） 達(dá)成企業(yè)或上級所賦予的使命 ， 包含有： ? 1． 品質(zhì) Q (Quality) ? 2． 成本 C (Cost) ? 3． 交期 D (Delivery) ? 4． 士氣 M (Morale) ? 5． 安全 S (Safety) ? （ 二 ） 與同事協(xié)力合作 ， 以解決共同問題 。 ? （ 六 ） 完全用 K． K． D不而重視事實管理 。 ? 6． 訂定計劃 ， 內(nèi)容含 5W2H: ? Why（ 目標(biāo)或目的 ） ? What（ 何事 ） ? When（ 何時 ） ? Where（ 何地 ） ? Who（ 誰做 ） ? How（ 如何做 ） ? How much（ 經(jīng)費(fèi) 、 效益 ） 格式如下： 七、如何實施 ? （ 一 ） 教育 、 訓(xùn)練 ? 1． 合式教育或于職場上一對一實際演練 。 ? 4． 過程若與計劃有差異 ， 須迅速追究原因 。 ? 2． 使管理確實發(fā)揮功效 。 ? 3． 能經(jīng)濟(jì)地使用 。 ? 4． 品質(zhì)管制應(yīng)依科學(xué)精神 。 ? 3. 5MIE之管理與標(biāo)準(zhǔn)化 、 愚巧化 。 十 五 、做好進(jìn)料制程成品檢驗質(zhì)量管理 前言 ? “ 品質(zhì) ” 是企業(yè)生存的第一生命 ， 可惜我們的企業(yè)老板只會用嘴巴說 ， 要如何做 、 如何重視 ， 但方法 、 手段 、 配合 、支持的力度又有多少呢 ？ 而我們的品質(zhì)部人員對品質(zhì)的概念 、 重點 ， 都抓到了嗎 ？ 身為品質(zhì)人員對異常問題會解決嗎 ？ 能提供防止再發(fā)的對策嗎 ？ 這樣的企業(yè)在現(xiàn)實中到處可見 。 3． 按 檢驗指導(dǎo)書 或封樣件進(jìn)行檢驗判斷 o（ 檢驗指導(dǎo)書要落實制定規(guī)范 ） 4． 按實測結(jié)果開 外協(xié)處政佳檢驗報告墮 ， 并在 送檢單 上填寫檢驗結(jié)果 ， 檢驗單必須經(jīng)外檢主管簽字生效 。 21． 供應(yīng)商所提供的配件與技術(shù)單位所設(shè)計不符或質(zhì)量不穩(wěn)定的配件， 外檢人員必須提出 糾正與再發(fā)防止措施表 （ 表格在 OQC工作細(xì)則 ） 。 3． 巡檢員依據(jù)生產(chǎn)情況每二小時記錄一次 ， 不定期的對生產(chǎn)情況進(jìn)行記錄并作檢驗記錄 。 2． 成品檢驗必須依照說明書組裝步驟 ， 逐一組裝與檢驗 ， 并做成品檢驗記錄表 。 ? 對嚴(yán)重不合格品由 QA開出 “ 報廢申請單 ” ， 經(jīng)批準(zhǔn)后交由倉庫送到廢品區(qū)處理 。 這是最關(guān)鍵的檢驗 。 不合格時要填寫 品質(zhì)異常報告單 。 18． 全檢配件每周要做統(tǒng)計分析以作為周一開會時匯報 ， 并呈現(xiàn)送給采購部 ， 采購部傳真給供應(yīng)商作為品質(zhì)改善的依 19． 全檢配件不良 ， 無法降低利率時 ， 品質(zhì)部與技術(shù)部到該供應(yīng)商處輔導(dǎo)以提升公司質(zhì)量 。 品質(zhì)成本的構(gòu)成 ? 投入品質(zhì)成本包括： (1)． 預(yù)防品質(zhì)成本； (2)． 鑒定品質(zhì)成本； ? 失敗品質(zhì)成本包括： (1)． 內(nèi)部失敗品質(zhì)成本； (2)． 外部失敗品質(zhì)成本； 六 、 品管組織與工作職責(zé) 品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能 ? 品質(zhì)部經(jīng)理 1． 建立質(zhì)量管理體系 2． 公司質(zhì)量代表 3． 公司質(zhì)量執(zhí)行效果鑒定 4． 質(zhì)量稽核領(lǐng)導(dǎo) 5． 質(zhì)量工作督導(dǎo) 6． 質(zhì)量仲裁 ? 質(zhì)量保證 (QA) Quality Assurance 1． ISO運(yùn)作 、 查核 2． 客戶抱怨的原因調(diào)查與分析 3． 改善措施的跟蹤 、 反饋 4． 對所有質(zhì)量問題的分析 5． 對每日質(zhì)量信息的統(tǒng)計分析 6． 執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計劃 ? 質(zhì)量工程 (QE)： Quality Engineer 1． 質(zhì)量檢驗規(guī)范的制訂 2． 新產(chǎn)品質(zhì)量計劃的制定 （ 參與新產(chǎn)品試制 ） 3． 質(zhì)量檢驗樣品的制作 4． 協(xié)力廠的輔導(dǎo) 5． 量規(guī) 、 檢驗儀器的校正與控制 6． 制程質(zhì)量控制能力分析及質(zhì)量改進(jìn) ? 質(zhì)量檢驗 (QC)： Quality Control 1． 質(zhì)檢計劃的制定與執(zhí)行 2. IQC、 IPQC、 FQC過程檢驗控制 3． 保存工序檢驗的檢查及測試報告 4． 分析工序檢驗的每日 、 每周 、 每月報告 5． 現(xiàn)場不合格品的控制 6． 檢驗儀器的管理