【正文】 28 因果矩陣圖（ CE MATRIX）介紹（續(xù)） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11對客戶重要概權(quán)數(shù)流程步驟 合計列出主要輸出值（依據(jù)顧客要求） 據(jù)對顧客的重要性來確定各輸出的重要性權(quán)數(shù) 列出所有流程步驟及相應(yīng)輸入、流程指標(biāo) 確定輸入與輸出間的關(guān)系系數(shù)：關(guān)系系數(shù)通常采用 0、 9 0－－無相關(guān)； 1－－輸入對輸出只有輕微影響 3－－輸入對輸出有一定影響； 9－－輸入對輸出有直接顯著的影響 將關(guān)系系數(shù)與權(quán)重乘積相加，并排出優(yōu)先順序 29 因果矩陣圖（ CE MATRIX）介紹（續(xù)） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11G1工作輥輥印G2工作輥輥印G3工作輥輥印G4工作輥輥印G5工作輥輥印夾送輥輥印軋機(jī)葡萄串平整工作輥輥印平整葡萄串平整S輥輥印平整板形輥輥印對客戶重要概權(quán)數(shù) 3 3 3 9 9 9 9 9 9 9 9流程步驟 輸入 合計G1 － G5 軋制 酸洗后鋼卷分層 1 1 1 3 5 1 1 0 0 0 0 99酸洗后鋼卷毛刺 1 1 1 5 5 1 9 0 0 0 0 189酸洗后鋼卷邊裂 1 1 1 3 5 1 1 0 0 0 0 99工作輥粗糙度及 PC 值 1 1 1 5 9 1 9 0 0 0 0 225工作輥凸度 3 3 3 3 3 0 3 0 0 0 0 108工作輥硬度 3 3 3 3 3 0 5 0 0 0 0 126工作輥直徑 3 3 3 3 3 0 5 0 0 0 0 126G1 － G5 機(jī)架清潔情況 3 3 3 9 9 0 9 0 0 0 0 270平整軋制 穿帶水平 0 0 0 0 0 0 0 5 3 3 1 108來料停車印 0 0 0 0 0 0 0 5 5 1 1 108來料端面狀況 0 0 0 0 0 0 0 5 9 1 1 144工作輥直徑 0 0 0 0 0 0 0 5 9 0 0 126工作輥硬度 0 0 0 0 0 0 0 5 9 0 0 126工作輥粗糙度及 PC 值 0 0 0 0 0 0 0 5 9 0 0 126收集槽狀態(tài) 0 0 0 0 0 0 0 5 9 1 1 144列出主要輸出值（依據(jù)顧客要求） 據(jù)對顧客的重要性來確定各輸出的重要性權(quán)數(shù) 列出所有流程步驟及相應(yīng)輸入、流程指標(biāo) 確定輸入與輸出間的關(guān)系系數(shù)：關(guān)系系數(shù)通常采用 0、 9 0－－無相關(guān)； 1－－輸入對輸出只有輕微影響 3－－輸入對輸出有一定影響； 9－－輸入對輸出有直接顯著的影響 將關(guān)系系數(shù)與權(quán)重乘積相加，并排出優(yōu)先順序 30 因果矩陣圖注意事項 輸出權(quán)重：必須以顧客為導(dǎo)向 根據(jù)對顧客影響的程度 根據(jù)發(fā)生的實績 輸入對輸出的影響關(guān)系系數(shù)： 必須是相關(guān)小組成員集體智慧的結(jié)果，而不是黑帶或明星等個人的意愿 31 小結(jié) 本小節(jié)我們學(xué)習(xí)了 : – 如何識別輸入、流程和輸出業(yè)績指標(biāo) – 指標(biāo)關(guān)系 – 利用因果矩陣圖來找出關(guān)鍵輸出 Yi（ 對用戶有重要影響）以及關(guān)鍵輸入 Xi（ 對關(guān)鍵輸出有重要影響的輸入） 32 。 確定測量對象 DMAIC 1 定義階段 測量階段 分析階段 改進(jìn)階段 控制階段 機(jī)會 客戶要求 析流程 組建有效的小組 對象 收集計劃 性分析 分析 瑪水平和過程能力 流程分層和分析 識別潛在根本原因 驗證根本原因 管理創(chuàng)造力 方案 評估和選擇改進(jìn)方案 方案 計劃和實施改進(jìn)方案 制定和實施過程控制 方案推廣 項目結(jié)束與認(rèn)可 2 確定測量對象 目標(biāo)： – 識別不同類型的測量 ,了解測量是怎樣與關(guān)鍵客戶要求相關(guān)的 . 主要內(nèi)容： 識別輸出、流程和輸入指標(biāo) 因果（ CE） 矩陣圖介紹－－識別關(guān)鍵輸入、流程和輸出指標(biāo) 3 供貨商（ S） 流程輸入（ I） 業(yè)務(wù)流程（ P） 流程輸出（ O）