【正文】 – 缺點：? 若不配以目標管理等輔助手段，部分崗位生產(chǎn)效率可能沒有計件高。– 小試– 中試– 量產(chǎn)– 相關(guān)工藝標準與治工具準備? 生產(chǎn)管理殺手榜之一：工程變更– 原因– 后果– 對策48合同不評審是自掘墳?zāi)? 保證生產(chǎn)部門正常運作的有效工具；? 必須要有生產(chǎn)部門的書面確認。 ((在制品期初 庫 存額 ＋在制品期末 庫 存 額 )247。此 說 明 產(chǎn) 品成本的升降。– 等待材料投入作業(yè)。– 現(xiàn)有庫存量：是指在企業(yè)倉庫中實際存放的物料的可用庫存數(shù)量。– 要正確編制零件計劃，首先必須落實產(chǎn)品的出產(chǎn)進度計劃，用 MRPⅡ 的術(shù)語就是主生產(chǎn)計劃 (Master Production Schedule， MPS)，這是 MRP展開的依據(jù)。22MRPII? MRPII: Manufacturing Resource Planning，制造資源計劃。? 清掃的最高境界是塑造 [無故障的工作場所 ]。? “ 理 ” 在前， “ 管 ” 在后。一般民企真正 發(fā) 展的黃金 時期也就在 2－ 4年，之后要么倒 閉 、要么 長 期停滯徘徊。? 分開需要與不需要的東西。? 對象 :[源頭 ](真因 )。24用 ERP的理論來指導(dǎo)做生產(chǎn)計劃? 生產(chǎn)計劃是個系統(tǒng)工程。主生產(chǎn)計劃詳細規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨立需求計劃。 – 安全庫存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測的波動，在倉庫中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫存數(shù)量作為安全庫存量。– 需要考慮在操作方法、環(huán)境、條件方面是否有超出必要的操作。 核 發(fā) 工 資 要包含 臨時 工、契 約 工的工 資 。數(shù)據(jù)收集 財務(wù) 部數(shù)據(jù)來源 財務(wù)報 表數(shù)據(jù)核 對 各 車間統(tǒng)計 周期 每月、每年一次統(tǒng)計 方式 數(shù)據(jù)和 趨勢圖 40生產(chǎn)效率指 標 名稱 生 產(chǎn) 效率指 標 定 義 是指生 產(chǎn) 部 門 的投入工 時 的有效利用率設(shè) 立目的 反映生 產(chǎn) 管理 對 人 員 、 設(shè)備 和制程的管理效率計 算公式 生 產(chǎn) 效率＝ Σ 產(chǎn) 成品核定工 時 247。 要做到 這項統(tǒng)計 必 須 做好 設(shè)備 運行的停機 記錄 。 “ 標識 ” 欄用于注明產(chǎn)品的 “ 新 ”“ 老 ” 狀態(tài)，直接在對應(yīng)欄填入 “ 新 ” 或 “ 老 ” 即可。姑息將引起長患。（包括總經(jīng)理電話核準），則由 PMC經(jīng)理以電子郵件方式第一時間通知相關(guān)部門（國貿(mào)部，船務(wù)部、物控部、采購部、品管部）同時抄送總經(jīng)理及董事長。? 不良生產(chǎn)浪費– 一個不良等于不能生產(chǎn)兩個產(chǎn)品。? MRP向 MRPII過渡的基本要素之一。它必須說明組件 (部件 )中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。– 根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn) (訂貨 )周期來確定其開始生產(chǎn) (訂貨 )的時間。? 必須擺脫原有隨意的習(xí)慣。– 整頓的最高境界是塑造 [一目了然的工作場所 ]。? 無法擺脫人治陰影，老板往往累過一般員工。? 大量信息孤島，缺乏整合的意識、魄力及方法。– 整頓的目的除減少 [尋找 ]的時間外 ， 在效率 、品質(zhì) 、 成本上亦有莫大的效益。? 沒有計劃性是一般中小企業(yè)特別是小型企業(yè)的通病。26基本的 MRP原理 （一）? MRP的基本任務(wù)：– 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃 (獨立需求 )導(dǎo)出相關(guān)物料 (原材料、零部件等 )的需求量和需求時間 (相關(guān)需求 )。– 當然，這并不是我們最終所要的 BOM，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。? 產(chǎn)能是排生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)之一。– 動作浪費在機械設(shè)備的布置、配件或工具的排列不對時也會發(fā)生。 一批 產(chǎn) 品有二 項 不良點即 計 算二次不良。 要做到 這項統(tǒng)計 必 須 每日由 車間 提 報 工 時記錄 。 要做到 這項統(tǒng)計 必 須 做好 設(shè)備 運行的停機 記錄 。 上月延 遲 到本月的合同并入本月 計 算。若總經(jīng)理、董事長均不在，則由 PMC經(jīng)理負責向總經(jīng)理電話匯報，并于總經(jīng)理在的第一時間補齊書面核準手續(xù)。56中小企業(yè)突圍之路? 廉價勞動力是中國制造業(yè)的優(yōu)勢嗎？錯！? ６＋１模式? 中小企業(yè)突圍的長遠之路在于如何掌控“ 6+1”，但現(xiàn)在不是有沒有 ‘ 6’的問題，而 是缺乏高速整合 ‘ 6’的一整套系統(tǒng)。，以本評審表所列 “ 評審最終確認時間 ” 為準。 停機工 時 是指停 電 、未排 產(chǎn) 、缺料停 產(chǎn) 、缺料待修、故障等因素 停機。Σ 產(chǎn) 成品投入工 時 100% 相關(guān) 說 明 – 考慮能不能減少或消除現(xiàn)在做的操作。 – 根據(jù)以上的各個數(shù)值，可以計算出某項物料的凈需求量：凈需求量 =毛需求量 +已分配量 計劃收到量 現(xiàn)有庫存量 。主生產(chǎn)計劃根據(jù)客戶合同和市場預(yù)測，把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。? 不當?shù)纳a(chǎn)計