【正文】 – 缺點(diǎn)：? 若不配以目標(biāo)管理等輔助手段，部分崗位生產(chǎn)效率可能沒(méi)有計(jì)件高。– 小試– 中試– 量產(chǎn)– 相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)與治工具準(zhǔn)備? 生產(chǎn)管理殺手榜之一：工程變更– 原因– 后果– 對(duì)策48合同不評(píng)審是自掘墳?zāi)? 保證生產(chǎn)部門(mén)正常運(yùn)作的有效工具；? 必須要有生產(chǎn)部門(mén)的書(shū)面確認(rèn)。 ((在制品期初 庫(kù) 存額 ＋在制品期末 庫(kù) 存 額 )247。此 說(shuō) 明 產(chǎn) 品成本的升降。– 等待材料投入作業(yè)。– 現(xiàn)有庫(kù)存量：是指在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的物料的可用庫(kù)存數(shù)量。– 要正確編制零件計(jì)劃，首先必須落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，用 MRPⅡ 的術(shù)語(yǔ)就是主生產(chǎn)計(jì)劃 (Master Production Schedule， MPS)，這是 MRP展開(kāi)的依據(jù)。22MRPII? MRPII: Manufacturing Resource Planning，制造資源計(jì)劃。? 清掃的最高境界是塑造 [無(wú)故障的工作場(chǎng)所 ]。? “ 理 ” 在前， “ 管 ” 在后。一般民企真正 發(fā) 展的黃金 時(shí)期也就在 2－ 4年，之后要么倒 閉 、要么 長(zhǎng) 期停滯徘徊。? 分開(kāi)需要與不需要的東西。? 對(duì)象 :[源頭 ](真因 )。24用 ERP的理論來(lái)指導(dǎo)做生產(chǎn)計(jì)劃? 生產(chǎn)計(jì)劃是個(gè)系統(tǒng)工程。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。 – 安全庫(kù)存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測(cè)的波動(dòng)，在倉(cāng)庫(kù)中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫(kù)存數(shù)量作為安全庫(kù)存量。– 需要考慮在操作方法、環(huán)境、條件方面是否有超出必要的操作。 核 發(fā) 工 資 要包含 臨時(shí) 工、契 約 工的工 資 。數(shù)據(jù)收集 財(cái)務(wù) 部數(shù)據(jù)來(lái)源 財(cái)務(wù)報(bào) 表數(shù)據(jù)核 對(duì) 各 車(chē)間統(tǒng)計(jì) 周期 每月、每年一次統(tǒng)計(jì) 方式 數(shù)據(jù)和 趨勢(shì)圖 40生產(chǎn)效率指 標(biāo) 名稱(chēng) 生 產(chǎn) 效率指 標(biāo) 定 義 是指生 產(chǎn) 部 門(mén) 的投入工 時(shí) 的有效利用率設(shè) 立目的 反映生 產(chǎn) 管理 對(duì) 人 員 、 設(shè)備 和制程的管理效率計(jì) 算公式 生 產(chǎn) 效率＝ Σ 產(chǎn) 成品核定工 時(shí) 247。 要做到 這項(xiàng)統(tǒng)計(jì) 必 須 做好 設(shè)備 運(yùn)行的停機(jī) 記錄 。 “ 標(biāo)識(shí) ” 欄用于注明產(chǎn)品的 “ 新 ”“ 老 ” 狀態(tài)，直接在對(duì)應(yīng)欄填入 “ 新 ” 或 “ 老 ” 即可。姑息將引起長(zhǎng)患。（包括總經(jīng)理電話核準(zhǔn)），則由 PMC經(jīng)理以電子郵件方式第一時(shí)間通知相關(guān)部門(mén)（國(guó)貿(mào)部，船務(wù)部、物控部、采購(gòu)部、品管部）同時(shí)抄送總經(jīng)理及董事長(zhǎng)。? 不良生產(chǎn)浪費(fèi)– 一個(gè)不良等于不能生產(chǎn)兩個(gè)產(chǎn)品。? MRP向 MRPII過(guò)渡的基本要素之一。它必須說(shuō)明組件 (部件 )中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。– 根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn) (訂貨 )周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn) (訂貨 )的時(shí)間。? 必須擺脫原有隨意的習(xí)慣。– 整頓的最高境界是塑造 [一目了然的工作場(chǎng)所 ]。? 無(wú)法擺脫人治陰影，老板往往累過(guò)一般員工。? 大量信息孤島，缺乏整合的意識(shí)、魄力及方法。– 整頓的目的除減少 [尋找 ]的時(shí)間外 ， 在效率 、品質(zhì) 、 成本上亦有莫大的效益。? 沒(méi)有計(jì)劃性是一般中小企業(yè)特別是小型企業(yè)的通病。26基本的 MRP原理 （一）? MRP的基本任務(wù)：– 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃 (獨(dú)立需求 )導(dǎo)出相關(guān)物料 (原材料、零部件等 )的需求量和需求時(shí)間 (相關(guān)需求 )。– 當(dāng)然，這并不是我們最終所要的 BOM，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。? 產(chǎn)能是排生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù)之一。– 動(dòng)作浪費(fèi)在機(jī)械設(shè)備的布置、配件或工具的排列不對(duì)時(shí)也會(huì)發(fā)生。 一批 產(chǎn) 品有二 項(xiàng) 不良點(diǎn)即 計(jì) 算二次不良。 要做到 這項(xiàng)統(tǒng)計(jì) 必 須 每日由 車(chē)間 提 報(bào) 工 時(shí)記錄 。 要做到 這項(xiàng)統(tǒng)計(jì) 必 須 做好 設(shè)備 運(yùn)行的停機(jī) 記錄 。 上月延 遲 到本月的合同并入本月 計(jì) 算。若總經(jīng)理、董事長(zhǎng)均不在，則由 PMC經(jīng)理負(fù)責(zé)向總經(jīng)理電話匯報(bào)，并于總經(jīng)理在的第一時(shí)間補(bǔ)齊書(shū)面核準(zhǔn)手續(xù)。56中小企業(yè)突圍之路? 廉價(jià)勞動(dòng)力是中國(guó)制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)嗎？錯(cuò)！? ６＋１模式? 中小企業(yè)突圍的長(zhǎng)遠(yuǎn)之路在于如何掌控“ 6+1”，但現(xiàn)在不是有沒(méi)有 ‘ 6’的問(wèn)題，而 是缺乏高速整合 ‘ 6’的一整套系統(tǒng)。，以本評(píng)審表所列 “ 評(píng)審最終確認(rèn)時(shí)間 ” 為準(zhǔn)。 停機(jī)工 時(shí) 是指停 電 、未排 產(chǎn) 、缺料停 產(chǎn) 、缺料待修、故障等因素 停機(jī)。Σ 產(chǎn) 成品投入工 時(shí) 100% 相關(guān) 說(shuō) 明 – 考慮能不能減少或消除現(xiàn)在做的操作。 – 根據(jù)以上的各個(gè)數(shù)值，可以計(jì)算出某項(xiàng)物料的凈需求量：凈需求量 =毛需求量 +已分配量 計(jì)劃收到量 現(xiàn)有庫(kù)存量 。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶(hù)合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。? 不當(dāng)?shù)纳a(chǎn)計(jì)