【正文】 UCL USL CL LSL LCL UCL管制上限 =CL+3σ USL規(guī)格上限 LSL規(guī)格下限 LCL管制下限 =CL3σ 不合格品 不合格品 規(guī)格上限－規(guī)格下限 =T=USLLSL DP：偏差指數(shù) DP= s μ X CP：產(chǎn)品有兩側規(guī)格與單側規(guī)格 Xbar：產(chǎn)品中心、 μ：規(guī)格中心 CP(兩側規(guī)格 )= CP(上限規(guī)格 )= CP(下限規(guī)皮 )= s 6 T s 3 X USL s 3 LSL X 第三節(jié)、製程作業(yè)之管制 5 (1)製程品質能力指數(shù)之判斷如下： CP範圍 判 定 行動方案 CP CP CP 製程品質能力過剩 製程品質能力適當 製程品質能力不足 降低成本、變更規(guī)格、增加產(chǎn)量 以管制圖管理製程 改進製程、變更規(guī)格、消除異常要因。 (3)決定所需作業(yè)之程序，每一批經(jīng)濟產(chǎn)量，不良品判別作業(yè) 標準與使用之報表文件 …… 等。 8 .實施之難易狀況 ： (1)依檢核表實施簡易且阻力小。 第一節(jié)、五 S運動 5 三、五 S運動之推動方案 ： 五 S運動乃透過員工教養(yǎng) (紀律管理 )、走動式管理、顏色管理、看板管理 …… 等，以進行組織周界內(nèi)之活化運動。 (5)教養(yǎng)：培養(yǎng)從業(yè)人員與各階層主管遵守作業(yè)程序書、規(guī)範、標準與工 作說明書之規(guī)定，自主管理，提昇工作士氣。 (5)陰暗處理法－從廁所、廚房、廢物堆做起。(2)注重過程 (Process)管理。 (2)其他如部門主管必須支持方易於推動。 (2)工作稽核 (followup) ：使用生產(chǎn)日報表及生產(chǎn)進度表查核。 ( 3 )功能性之品質保證檢驗： 其包括包裝檢驗、落下試驗、特性檢查、環(huán)境試 驗、壽命試驗 …… 等。 (2)繪製管制圖並研判管制圖是否正常。 (1)最好最高主管帶頭宣示與支持，才易於推動。 (3)獎懲之成本。 (11)定點攝影法。產(chǎn)銷流程與作業(yè)管制 章首個案：裕隆汽車 PDM系統(tǒng)之創(chuàng)新導入 五Ｓ活動 產(chǎn)銷作業(yè)與負荷管制 製程作業(yè)之管制 設備管理作業(yè)之管制 出貨管理作業(yè)之管制 (銷售 )安裝作業(yè)之管制 章尾個案 (1)：明星照像館換個心態(tài)重新上路 章尾個案 (2)：冠華電機公司生產(chǎn)管理標準化 第一節(jié)、五 S運動 1 一、五 S定義說明 何謂五 S？乃沿自於日語之 SEIRI(整理 )、 SEITON(整頓 )、SEISO(清掃 )、 SEIKETSU(清潔 )、 SHITSUKE(教養(yǎng)、躾 )，因此均為 S開頭故稱之為五 S，近來許多企業(yè)界甚至有稱之為六S(另加上安全， SAFETY)，也有七 S(另加上節(jié)儉， SAVE)、八Ｓ (另加上感覺， SENSE)……