【正文】 18:45:1318:45:1318:452/3/2023 6:45:13 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 2月 3日星期五 下午 6時 45分 13秒 18:45: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 – 為了獲得部門批準(zhǔn)，汽車部應(yīng)該與工廠汽車小組（ PVT） 取得聯(lián)系 。 零件提交狀態(tài) ?臨時批準(zhǔn) 在有限的時間或零件數(shù)量的前提下，允許發(fā)運(yùn)生產(chǎn)需要的材料。 – 對于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過程的每一個位置，除非顧客另有規(guī)定，否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。 ? Component Review Team (CRT) 將共同確定供應(yīng)商的 SC/CC。 PPAP 過程要求 ? 初始過程研究 – 在提交由顧客或供方指定的所有重要特性和關(guān)鍵特性之前，必須確定初始過程能力或性能水平是可以接受的。 PPAP 過程要求 ? 5. 過程流程圖 – 供方必須具有使用供方規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖 ，同時應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。 ? 任何符合 議程 導(dǎo)言與概述 目的 , 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過程要求 PPAP 要求的時間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 ? 用于 PPAP的產(chǎn)品要求 – 產(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。 ? 對任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性結(jié)果是不可接受的。 – 材料試驗(yàn)報(bào)告必須表明 : ? 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)更改等級 ? 規(guī)范 的編號、日期和更改等級。 禁止完全批準(zhǔn) PSW!!! ?持續(xù)改進(jìn)的其他技術(shù)見 QS 9000。 – 在顧客的特殊要求中可能會紀(jì)錄附加要求。 ? 顧客決定供方提交等級的因素 : – 供方符合 QS9000的要求。 福特的特殊說明 ? 控制計(jì)劃： – 必須由 供方制訂 ，并且無論如何必須在 生產(chǎn)件提交以前 盡快得到顧客的 評審 。 福特的特殊說明 長安福特的特殊說明 ?STA 工程師在生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程中的職責(zé)： ?對于供應(yīng)商，是長安福特的顧客代表 ?指導(dǎo)供應(yīng)商滿足 PPAP的各項(xiàng)要求 ?接受供應(yīng)商提交的關(guān)于涉及任何設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程更改的通知 ,并因此決定供應(yīng)商是否需進(jìn)行PPAP提交 ?確定供應(yīng)商 PPAP證據(jù)的提交等級。 :45:1318:45:13February 3, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 3日星期五 6時 45分 13秒 18:45:133 February 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :45:1318:45Feb233Feb23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 – 實(shí)施更改之前，要求有福特產(chǎn)品工程部對 SREA的批準(zhǔn)。 ( 福特 ./) ? 塑料件的標(biāo)注： – 要求塑料件的供方在塑料件上標(biāo)注 ISO符號。直到原材料） ?能力驗(yàn)證（節(jié)拍生產(chǎn)） PPAP 過程要求 議程 導(dǎo)言與概述 目的 , 應(yīng)用 和方法 PPAP 過程要求 PPAP 要求的時間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 提交顧客 ? 提交等級代表供方提交給顧客的內(nèi)容。 – 如果在設(shè)計(jì)紀(jì)錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品 /或零件的一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR）。 PPAP 過程要求 ? 9. 初始過程研究 / 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 –供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則 . PPAP 過程要求 9. 初始過程研究 /不滿足接受準(zhǔn)則時的策略 ?如果過程不能改進(jìn)，供方必須與顧客取得聯(lián)系。 PPAP 過程要求 ? 7. 尺寸結(jié)果 – 輔助文件必須表明 : ? 變更水平 ? 圖紙日期 ? 供方名稱及零件名稱 – 尺寸結(jié)果應(yīng)使用選定的表格。 ? 如果供方不能滿足這些要求中的任何一項(xiàng)，顧客為了確定合適的糾正措施必須與顧客聯(lián)系。 – 產(chǎn)品需來自每一個生產(chǎn)過程的部件，如：裝配線、多腔沖模、鑄模、工具等的每一個工位需進(jìn)行測量和對代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。 ? 6. 過程 FMEA – 供方必須按照 QS9000的要求進(jìn)行過程 FMEA。 PPAP 過程要求 ? 9. 初始過程研究 /質(zhì)量指數(shù)力 – Cpk 穩(wěn)定過程的能力指數(shù) – 長期 – Ppk 性能指數(shù) – 短期 – Cpk