【正文】 。 , February 2, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 4. 交換： 若呆、廢料尚可與供應商進行「折價交換」。 ，在產(chǎn)品設計變更時不能使用成為設計變更上的一大阻礙。 55 作業(yè)臺無污垢、無破損。 39 極限開關有對切削粉屑、油垢等做清除。 23 3點組合的壓力錶，髒廢設定值標示。 臺車 手推車 7 臺車、手推車有責任者之標示。 16 5S的導入順序 STEP 1 STEP 6 STEP 5 STEP 4 STEP 3 STEP 2 建立推展體制 建立文宣、誓詞及活動 建立共同語言及教育訓練 執(zhí)行 運動 進行 評價及後續(xù)維持 建立 推動計劃 5S 5S 5S 17 組織之間的關係 班的組織 改善委員會組織 班 長 會計 運銷 生產(chǎn) 總務 （正式組織） 改善委員會 主任委員 產(chǎn)銷技術小組 研發(fā)推動小組 教育訓練小組 推動小組 5S （非正式組織） 策劃執(zhí)行中心 18 5S推動組織 （案例） 總經(jīng)理 策劃推行小組 橡膠組 加工組 裝配組 倉庫 辦公室 餐廳 宿舍 19 整理整頓推行工作計劃表 (例舉 ) 推行項目 活動內(nèi)容 備註說明 負責人 協(xié)助人 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月教育訓練1. 課程2. 錄影帶3. 實際參觀4. 讀書會1. 觀念溝通2. 推行意願3. 共識達成徐大雄 張二雄趙三雄廣宣1. 比賽活動2. 佈告張貼3. 編製 5S 手冊4. 刊物5. 全民閱讀 5S 手冊6. 設 5S 改善活動公告專欄1. 海報2. 標語3. 漫畫張二雄 趙三雄吳八雄鄭九雄整理整頓實施辦法1. 責任區(qū)域劃分2. 工作分配3. 檢核表4. 競賽方式5. 獎懲措施1. 全區(qū)佈置繪圖集責任者標示2. 建立工作者紀律3. 設置臨時廢棄物放置區(qū)趙三雄 孫五雄王十雄行前會議 改善活動規(guī)劃的檢討修正2. 困難發(fā)覺與排除錢四雄 趙三雄王十雄宣告開始5S 改善活動典禮 1. 目標政策宣告 宣言3. 廣告活動頒獎4. 有獎徵答5. 宣誓徐大雄 錢四雄孫五雄李六雄示範區(qū)域之輔導選擇狀況已不錯、人員素質(zhì)較高之區(qū)域率先導入孫五雄 吳八雄王十雄20 建立共同語言 標語口號海報 21 5S文宣標語 （案例） ? 做事時，應捨棄固定觀念 ? 講不能做的理由，不如想怎麼做 ? 不要強辯，不要堅持己見 ? 不要等最好，只要 50分就可以去做 ? 有錯誤要馬上改正 ? 改善不一定要花錢 ? 有困難才會產(chǎn)生智慧 ? 有問題要追根究底 ? 一個人的能力，抵不過十個人的智慧 ? 改善是永無止境 22 成功導入 5S的要領 Point 1 Point 2 Point 3 Point 4 Point 5 Point6 Point 7 Point 8 全體人員參加 全組織一起行動 班長為負責人 向全體人員說明主題所在 有耐心說明推動方法 必須落實每一個步驟 班長親自巡視現(xiàn)場 是所有改善的橋樑 5S 5S 23 5S推動的四階段 、 九步驟 計畫階段（ Plan） 1. 情報蒐集： a. 範例蒐集與調(diào)查（書籍、品管相關刊物） b. 成功案例觀摩 c. 研討會和上課 2. 明確 5S執(zhí)行方針（目的、目標、推動期間） 3. 成立 5S推動組織（臨時專案組織） 4. 擬定 5S推動計劃（甘特圖） 5. 5S教育訓練與廣宣（宣示大會及標語） 實施階段（ Do） 6. 實施（按表操課） 查核階段（ Check） 7. 評核與表揚（制訂獎勵辦法或案例發(fā)表） 標準化（ Action） 8. 檢討與標準化 9. 成效維持與擴大成效 24 5S推行案例 ? 工廠現(xiàn)場診斷 1. 準備工廠佈製圖 2. 分析問題點 3. 工廠規(guī)劃不變（進行 5S示範點推動） ?重點範圍：物料儲存及模具管理 ? 教育訓練 1. 準備 5S講義 2. 成立 5S推動小組 3. 擬訂 5S推動計劃（甘特圖） 4. 檢核表（ Check List）建立 ?整理整頓（要、不要）診斷填寫說明 ?建立清潔清掃檢核表 25 5S推行案例 ? 推行步驟一 1. 文宣資料製作 a. 宣傳海報 b. 精神標語 c. 集會宣導 d. 公布欄及展示板 2. 獎懲辦法制定 3. 責任工作區(qū)域劃分 ? 推行步驟二 1. 各單位工作區(qū)域負責人填寫 整理整頓（要、不要）檢核表 2. 改善項目處置方式審核及確認預期改善時間 a. 倉庫物料儲存區(qū)規(guī)劃 b. 物料標示 c. 工作現(xiàn)場之規(guī)劃 d. 實施定點攝影 ? 推行步驟三 1. 整理 整頓（要、不要）檢核表 改善進度追蹤 ?依日期與區(qū)域別整理稽核報告表 2. 5S推行小組定期會議檢討推行成果（ＰＤＣＡ） 26 5S Case Study 1. 分組討論 2. 設立公司 5S推動小組組織 3. 繪置公司 /工廠佈置圖 4. 建立 5S整理整頓檢核表 27 5S 活動概況 啟蒙期 導入期 推進期 落實期 引發(fā)全員參與熱情 組織化、活動展開 5S活動計劃性實施 5S活動 PDCA 活動內(nèi)容 ?5S方針及目標 ?活動規(guī)劃 ?資料蒐集 ?總經(jīng)理 宣誓 、大掃除 ?垃圾 大清除 ?死角大作戰(zhàn) ?處理不要的 物品 5S推行委員會 ?細部推行計劃 ?建立獎懲制度 ?編印推行手冊 ?實施整頓 ?環(huán)境油漆 ?畫線標示 ?儲位規(guī)劃 ?環(huán)境清掃 ?設備點 檢 5S ?論文標語繪畫競賽 ?活動宣導 ?通道作業(yè)區(qū)定位工具陰影電器標示檔案管理 ?消除污染發(fā)生源 ?清除不必要管線 7. 初期診斷 ?職場診斷公佈 （結(jié)合 QCC活動及提案改善） ?診斷表 ?基準書標準化完成 TPM， TQM活動 對象 ? 內(nèi)外部環(huán)境 ? 全員上課 ? 示範點 ? 全廠 重點 ? 無垃圾 ? 觀念 ? 整理整頓 ? 整理整頓清掃清潔 ? 5S日?；? 28 5S評價基準 項次 水準 要件 1 2 3 4 5 1 現(xiàn)場 5S推展體制（單位主管） 設有 5S推展組織表及推展計畫，完成教育的實施（單位推展委員） 定期辦理 5S推展委員會，已具掌握問題功能（有會議紀錄） 在全員參與的基礎上，依照計畫著手，完成委員會的推展計畫。作業(yè)現(xiàn)場沒有放置任何妨礙工作或有礙觀瞻的物品。● 提高產(chǎn)品品質(zhì)清潔S E I K E T S U保持乾淨保持工作現(xiàn)場無污無塵的狀態(tài)，並防止污染源的產(chǎn)生。 標示牌的裝置，完成 50%~70% 標示牌的裝置，已完成 70%~99% 實施標示牌的裝置，已完成100%，最少 2次/天做到開關的確認 有管理表單、圖示、字期實施修護、改善，並了解操作方向，開關的狀態(tài)。 12 貨運箱未強化硬橡板，高度未在基準以上。 潤滑 28 潤滑供油口，有依規(guī)格標示潤滑液面。 44 配線有綁束，井然排列。 60 操作員能自答己的 5S分攤部分。 ，一步一步的侵蝕寶貴的辦公空間。 80 5S的推動技巧 清潔 （ SEIKETSU） 81 5S的推動技巧 清潔 ? 目的： ? 徹底作好整理整頓清掃，維持清爽乾淨工作環(huán)境，並予標準化 ? 問題來源： ? 不徹底的整理 ?不落實的整頓 ?不確實的清掃 ? 對象： ? 有不要用的東西？多餘的空間善加利用 整理 ?能迅速找到想要用的東西？所有東西依規(guī)定擺置（定位，定品、定量） 整頓 ?有按時清掃、保養(yǎng)？ 清掃 ?垃圾及污物發(fā)生源完全被改善 82 5S的推動技巧 清潔 ? 步驟： ?前置準備 (列出整理、整頓、清掃發(fā)掘問題 ) ?選定主題 ?專案改善 (QC七手法、提案改善制度 ) ?再教育與督導 ?定期激勵措施 ?觀摩 /發(fā)表活動 83 清潔四步驟 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 前置準備 選定主題 執(zhí)行 確認 ? 列出整理、整頓、清掃發(fā)掘的問題 ? 制定簡單的原則或制度 ? 依盤點出來的問題進行改善主題的選定 ? 定期檢查 ? 巡迴督導，確定是否按制度執(zhí)行 ? 重點式的再教育及督導 ? 督導與考評 84 清潔的內(nèi)涵 對象 環(huán)境：物品空間、設備 定義 不製造髒亂、不擴散髒亂、不恢復髒亂 目的 提高企業(yè)形象及產(chǎn)品品質(zhì) 要領 三要：要清除髒亂、要消除凌亂、要掃除異樣 常用工具 整理整頓清掃標準化、文宣、比賽 評價方法 定點照相 效益 營造乾淨的工作環(huán)境 85 5S的推動技巧 教養(yǎng) /紀律 （ SHITSUKE） 86 紀律的四個步驟 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 前置準備 選定主題 執(zhí)行 確認 ? 每一工具的可行性評估 ? 透過比賽或評比明瞭好壞的標準 ? 檢討可能使用的工具 ? 決定工具使用的方式、頻度 ? 決定養(yǎng)成習慣的推展工具 ? 形成日常管理中定型化的活動 ? 結(jié)合工具與內(nèi)部資源 ? 定期透過執(zhí)行委員，使用檢核表 考核或評比 87 5S的推動技巧 教養(yǎng) ? 目的： ? 塑造遵守規(guī)定的習慣，建立以品質(zhì)為先的企業(yè)文化 ? 品質(zhì)演進：由檢驗出來、製造出來、設計出來，轉(zhuǎn)變?yōu)榱晳T ? 問題來源： ? 作業(yè)者未將整理、整頓、清掃、清潔養(yǎng)成習慣 ? 作法：遵守公司規(guī)章制度 ? 出缺勤 ? 作業(yè)規(guī)範 ? 服裝儀容 ? 言行舉止 ? 安全衛(wèi)生 ? 會議規(guī)定 88 紀律 (教養(yǎng) )的內(nèi)涵 對象 人 定義 守規(guī)矩、重紀律、遵規(guī)範 目的 養(yǎng)成習慣 要領 三守：守時間、守規(guī)定、守標準 常用工具 點檢表 評價方法 考核 效益 製造自主管理、守法的工作環(huán)境 89 5S評比表 90 範例 1 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ Ⅸ Ⅹ整理 略 ˇ整頓 略 ˇ清掃 清掃地面、通路 ˇ清潔 保持整潔狀態(tài) ˇ整理 略 ˇ整頓 略 ˇ清掃 清掃牆壁、門窗、柱子、照明、通風 ˇ清潔 保持整潔狀態(tài) ˇ整理 將沒有用到的機器設備及工具整理出來 ˇ整頓 將用到的機器設備及工具加以標示並定位清掃 清掃機器、設備、各項設施、工具 ˇ清潔 保持整潔狀態(tài) ˇ整理 略 ˇ整頓 略 ˇ清掃 清掃料架、櫃子、箱子、桌椅 ˇ清潔 保持整潔狀態(tài) ˇ整理 將沒有用到的物品整理出來 ˇ整頓將用到的物品、紙箱、塑膠籃及成品加以標示、疊好並定位 ˇ清掃清掃各項物品、紙箱、塑膠籃、成品、半成品 ˇ清潔 保持整潔狀態(tài) ˇ1. 隨時將沒有用的的物品整理出來 ˇ2. 現(xiàn)場佈置標示良好，物品的取放容易3. 養(yǎng)成注重清潔的習慣4. 不製造污染源，並防止污染源的產(chǎn)生區(qū)域：包裝選別區(qū) 責任者：孫五雄 李六雄檢查時間： 11 月 9 日 評分者：徐大雄牆壁、門窗、柱子、照明、通風機器、設備、各項設施、工具料架、櫃子、箱子、桌椅檢查要點檢查項目