【正文】 H2=(~) H自由 ③在模具裝配時(shí)，根據(jù)模具大小確定橡膠的斷面面積。 復(fù)合沖裁 一般選用滑動(dòng)導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，中間導(dǎo)柱模架 級(jí)進(jìn)沖裁 一般選用滾動(dòng)導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，對(duì)角導(dǎo)柱模架。適用于沖制一般精度沖壓件的沖裁?；蚣?jí)進(jìn)模。 （ 2）凸模長(zhǎng)度的確定 在滿足使用要求的前提下，凸模盡量減短。 F 卸F 推F 頂t h 卸料力、推料力、頂件力 F卸 =K卸 F F推 =nK推 F F頂 =K頂 F （ 2）卸料力、推料力、頂料力 （ 3）沖壓力的計(jì)算 ①采用彈性卸料和上出料方式時(shí)，總沖壓力為 FΣ=F+F卸 +F頂 ②采用剛性卸料和下出料方式時(shí)，總沖壓力為 FΣ=F+F推 ③采用彈性卸料和下出料方式時(shí)，總沖壓力為 FΣ=F+F卸 +F推 （ 4）案例分析 案例的沖壓力計(jì)算見(jiàn)表 218。所以宜選用 剛性打料裝置。 12de 擋料銷的位置 e可由下式計(jì)算 式中 c—— 條料布距； D—— 落料凸模直徑； d——擋料銷頭部直徑； —— 導(dǎo)正銷往前推的活動(dòng)余量。其基準(zhǔn)件尺寸為： ②模具磨損后刃口尺寸變小的，如圖中尺寸 B B2，計(jì)算時(shí)應(yīng)使其具有最大極限尺寸。 （ 6）典型案例沖裁間隙的確定 1）墊圈沖裁間隙 墊圈零件對(duì)沖裁斷面質(zhì)量無(wú)要求，一般為 Ⅰ 類斷 面，由表 218可查得 Zmax≤40% t，即 Zmax≤。 3）錄音機(jī)機(jī)芯暫停桿展開件沖裁搭邊值確定 料厚為 ，由表 210可查得， 工件間搭邊值 a1=，沿邊搭邊值 a=。 3）直對(duì)排：適用于梯形、三角形、半圓形、 T形、 Π形、Ш形零件。良好的沖裁工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)少、 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作安全方便 等。 審圖 沖裁工藝性分析 沖裁工藝方案制定 排樣 刃口尺寸計(jì)算 沖壓力及壓力中心計(jì)算 凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 沖壓設(shè)備選擇 沖裁模裝配圖繪制 非標(biāo)零件圖繪制 沖裁模設(shè)計(jì)程序示意圖 （ 1）審圖 審閱制件圖的正確性和完整性，包括：投影關(guān)系、 尺寸標(biāo)注、公差、技術(shù)要求、材料等標(biāo)注。轉(zhuǎn) 角90186。 （ 1）普通沖裁 搭邊值的選取。 （ 3）沖裁間隙對(duì)沖裁力、卸料力、推料力、頂料力的影響 （ 4）沖裁間隙對(duì)沖模壽命的影響 F 1P 1F 2P 2凸、凹模刃口磨損情況 較小的間隙可提高模具的使用壽命。 （ 1） 凸、凹模 互換加工時(shí)，凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 適用于圓形等簡(jiǎn)單形狀的沖裁件 ， 設(shè)計(jì)時(shí)需在圖紙 分別標(biāo)注凸 、 凹模的刃口尺寸及制造公差 。 ? ?0m in pxAA p ????? ? ? pxBBp ????? 0m a xC2 C3B 1 B 2A 3 C 1A 1A2C2 C3B 1 B 2A 3 C 1A 1A2C2 C3B 1 B 2A 3 C 1A 1A2 （ 3）沖模尺寸屬于半邊磨損刃口尺寸的計(jì)算 其計(jì)算方法與其他尺寸計(jì)算方法相同，只是在刃口 尺寸計(jì)算時(shí)，把沖裁間隙值及沖模的制造公差減半選取 即可。 a） b） c） 剛性卸料板 a） 封閉式剛性卸料板 b） 懸臂式剛性卸料板 c） 鉤形剛性卸料板 工作空間敞開，操作方便，生產(chǎn)效率高，沖壓前對(duì) 毛坯有壓緊作用，沖壓后又使沖壓件平穩(wěn)卸料，從而使 沖裁件較為平整。 5）錄音機(jī)機(jī)芯暫停桿展開件沖裁模卸料、出料裝置選擇 因采用級(jí)進(jìn)模切廢形式進(jìn)行沖裁，所以一般均選用彈 性壓料裝置的下出料形式。 圓?。? :1 ????xR :2 ????xR （ 3）案例分析 ——錄音機(jī)機(jī)芯暫停桿 （級(jí)進(jìn)） 2176543211541420??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????LLLLLLLLLLLLxLxLxLxLxLxLxLxLxLxLxLxLX。 （ 4）案例分析 墊圈 由表 221得 K復(fù)合 =； K級(jí)進(jìn) = H復(fù)合 = 20=7mm； H級(jí)進(jìn) = 20=7mm C取 26mm D＞ 72mm 復(fù)合 由 D=80mm 凸凹模長(zhǎng)度： 40mm 級(jí)進(jìn) 由 （ 4）案例分析 電機(jī)轉(zhuǎn)子 由表 221得 K復(fù)合 =； K級(jí)進(jìn) = H復(fù)合 = = H級(jí)進(jìn) = = C取 26mm 復(fù)合模 D＞ 由 D=100mm 凸凹模長(zhǎng)度： 40mm 級(jí)進(jìn)模 由 L=315mm B=200mm 刃口尺寸根據(jù)凸模和凹模的實(shí)際尺寸配0. 06mm 間隙 （ 4）案例分析 電機(jī)定子 由表 221得 K復(fù)合 =； K級(jí)進(jìn) = H復(fù)合 = 84= H級(jí)進(jìn) = = C取 26mm 復(fù)合模 D＞ 136mm 由 L=160mm B=125mm 凸凹模長(zhǎng)度： 52mm 級(jí)進(jìn)模 D＞ 由 刃口尺寸根據(jù)凸模和凹模 m間隙 （ 4）案例分析 電機(jī)定子 （ 4）案例分析 錄音機(jī)機(jī)芯暫停桿 由表 221得 K= H= = C取 26mm D＞ 99mm 由 (X0,Y0) 沖裁模總體設(shè)計(jì) 導(dǎo)向及支承固定零件 （ 1）導(dǎo)柱和導(dǎo)套 保證上、下模的精確導(dǎo)向 1）滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套 加工方便，容易安裝，是應(yīng)用最廣的導(dǎo)向裝置。 dldl 帶臺(tái)階的壓入式模柄，同軸度和垂直度較高，適用 于各種中小型模具。 ④檢查彈簧的裝配長(zhǎng)度（即彈簧預(yù)壓縮后的長(zhǎng)度）、根數(shù)、直徑是否符合模具結(jié)構(gòu)空間尺寸。 H最大 H15≥H模 ≥H最小 H1+10 案例分析 1）墊圈沖裁模裝配圖 倒裝復(fù)合模 案例分析 1）墊圈沖裁模裝配圖 級(jí)進(jìn)模 2） 電機(jī)轉(zhuǎn)子沖裁模裝配圖 ——正裝復(fù)合模 2） 電機(jī)轉(zhuǎn)子沖裁模裝配圖 ——級(jí)進(jìn)模 3） 電機(jī)定子沖裁模裝配圖 ——正裝復(fù)合模 3） 電機(jī)定子沖裁模裝配圖 ——級(jí)進(jìn)模 4） 錄音機(jī)機(jī)芯暫停桿展開件沖裁模裝配圖 ——級(jí)進(jìn)模 12345678910111213 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2425262728293031323733343536 。并根據(jù)負(fù)荷 ——行程曲線，查出各彈簧受載荷 F卸 時(shí)的 s預(yù) ，并算出 s總 =s預(yù) +s工作+s修磨 。 后導(dǎo)柱窄形模座 （ 3）模柄 作用是將模具的上模座固定在沖床的滑塊上。 c bcHd （ 3）凸凹模的最小壁厚 凸凹模的內(nèi)、外緣均為刃口，內(nèi)、外緣之間的壁厚取決于沖裁件的尺寸，為保證凸凹模的強(qiáng)度，凸凹模應(yīng)具有一定的壁厚。 ④計(jì)算各基本線段的中心到 Y軸的距離 x x … xn和到X軸的距離 y y … yn，則根據(jù)力矩原理可得壓力中心的計(jì)算公式為 nnnlll xlxlxl ??? ???? ? ?2122110nnnlll ylylylY ??? ???? ? ?2122110 （ 3）案例分析 ——（復(fù)合） OYX壓力中心位于制件形心（ 0， 0） OYXOYX （ 3）案例分析 ——墊圈 （級(jí)進(jìn)） YXO 取外形落料形心處為坐標(biāo)原點(diǎn)（ 0， 0）。 4）電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子采用級(jí)進(jìn)沖裁時(shí)模時(shí)卸料、出料裝置選擇 一般均采用下出料形式，若采用疊片切口（或疊片泡），則在模具內(nèi)可直接疊壓成所需片數(shù)后下出料。 Lam側(cè)刃側(cè)刃讓隙 側(cè)刃側(cè)刃a） b） c） 側(cè)刃斷面形狀 a） 長(zhǎng)方形側(cè)刃 b） 成形側(cè)刃 c）尖角形側(cè)刃 （ 6）案例分析 ——墊圈 導(dǎo)料銷擋料銷始用擋料銷擋料銷 導(dǎo)料板級(jí)進(jìn) 復(fù)合 （ 6）案例分析 ——電機(jī)轉(zhuǎn)子 級(jí)進(jìn) 導(dǎo)料銷擋料銷凹模導(dǎo)正銷側(cè)刃側(cè)刃擋塊凸模導(dǎo)料板復(fù)合 （ 6）案例分析 ——電機(jī)定子 級(jí)進(jìn) 擋料銷導(dǎo)料銷凸模導(dǎo)正銷切斷凸模側(cè)刃側(cè)刃擋塊兼做導(dǎo)正銷孔導(dǎo)料板 復(fù)合 （ 6）案例分析 ——錄音機(jī)機(jī)芯暫停桿展開件 級(jí)進(jìn) 導(dǎo)正銷孔 卸料及出料形式確定 （ 1