【正文】 素養(yǎng)的典型問(wèn)題生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理5S之間的關(guān)系第 1個(gè) S整理將有用的東西定出位置放置第 5個(gè) S素養(yǎng)第 4個(gè) S清潔第 3個(gè) S清掃區(qū)分 “要用 ”與 “不用 ”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第 2個(gè) S整頓（ SEIRI）SEITON SEISOSEIKETSUSHITSUKES生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理●只有整理沒(méi)有整頓，物品真難找得到 。 特別說(shuō)明含義對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。某復(fù)印機(jī)公司開(kāi)始奮斗?工具箱被鎖上，拿不到所需要的物品；?一知道有客人來(lái)，急忙打掃；?進(jìn)入工廠，鞋子會(huì)粘上鐵屑。如果員工在其重復(fù)性的工作過(guò)程中，不遵守標(biāo)準(zhǔn)工作。u削減在制品和存庫(kù)量 B、檢查中常見(jiàn)問(wèn)題：FB、水槽或水管漏水： 定置管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理決定放置場(chǎng)所整理放置場(chǎng)所 場(chǎng)所標(biāo)示品名、數(shù)量、時(shí)間標(biāo)示整頓習(xí)慣化決定放置場(chǎng)所“三定 ”原則實(shí)施例 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理整理放置場(chǎng)所 場(chǎng)所標(biāo)示品名、數(shù)量、時(shí)間標(biāo)示 整頓習(xí)慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理?保持良好的工作情緒?穩(wěn)定品質(zhì)?達(dá)到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。所以顏色必須要統(tǒng)一。；不良品的放置場(chǎng)所，宜以紅色等明顯的顏色示明。使用滾輪式輸送帶； 將螺絲通用化，以便使用同一工具生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理2放置物品本身，亦應(yīng)有標(biāo)志如屬工夾具，即將其對(duì)象物的編號(hào)寫(xiě)在該工夾具上，這是為確認(rèn)放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用時(shí)所需要的東西。F個(gè)別員工的抵觸情緒表現(xiàn)在，為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出，而偏偏就找出我的缺點(diǎn)，太不公平了；整理的典型問(wèn)題生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理?工作場(chǎng)所一目了然；?消除尋找物品的時(shí)間；?井井有條的工作秩序。一個(gè)概略的判定原則，是將未來(lái) 30天內(nèi)，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場(chǎng)。 而日本企業(yè)管理者認(rèn)為 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石 ,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持 5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。5S管理常用工具（備選）主要內(nèi)容 :生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理5S的起源 與 發(fā)展5S起源與發(fā)展216。日本式企業(yè)將 5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下， 5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)），似乎相信在廠區(qū)多樹(shù)立一些諸如 “員工十大守則 ”就能改變一個(gè)人，提升人的品質(zhì)。Satisfaction)Satisfaction)類別 基 準(zhǔn) 分 類要用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置； 工作臺(tái)、材料架、板凳； 使用的工裝、模具、夾具等； 原材料、半成品、成品等； 棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具； 辦公用品、文具等； 使用中的看板、海報(bào)等； 各種清潔工具、用品等； 文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等； 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、檢驗(yàn)用的樣品等。被指定為 5S小組的成員到現(xiàn)場(chǎng)去，將紅單掛在他們所認(rèn)為不需要的物品上。超出現(xiàn)場(chǎng)所需的在制品數(shù)量，應(yīng)當(dāng)送到倉(cāng)庫(kù)去，或者送回負(fù)責(zé)生產(chǎn)這些多余在制品的前工程去。其要點(diǎn)，即最常用的東西放在最近的地方，其適當(dāng)高度即最好在肩膀和膝蓋之間。整頓的推行1明示標(biāo)準(zhǔn)量和堆放場(chǎng)所，以資周知 ；排除直接放在地上； 整頓的推行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理 因?yàn)樾枰獦?biāo)識(shí)的物品實(shí)在太多，如果標(biāo)識(shí)沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間長(zhǎng)了有一種眼亂心煩的感覺(jué)。B、檢查中常見(jiàn)問(wèn)題：u 開(kāi)展對(duì)信息流 的分析 地面標(biāo)記放置臺(tái)車，在制品等區(qū)域，同時(shí)標(biāo)明禁止垃圾筒（或垃圾箱），滅火器等位置圖。地板（面）的清掃的推行 清掃的推行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理4再進(jìn)一步的清掃浸染地板上，油漬的清洗，宜利用清潔劑并重復(fù)清洗 清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架扼要及棧板；F統(tǒng)一意志整理、整頓、清掃為何是重要的呢？清潔的推行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理為一手段整理，整頓，清掃并非即是其本身的目的，切勿忘記利用其為消除浪費(fèi)的手段，才是真正的目的。 花式跳傘運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理 5S學(xué)習(xí)班－ 整理 －區(qū)分必需品和非必需品向作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明撤走各崗位非必需品－ 整頓 －規(guī)定必需物品的擺放場(chǎng)所規(guī)定擺放方法進(jìn)行標(biāo)注向作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明－ 清掃 －在地板上劃出區(qū)域線和管理?yè)?dān)當(dāng)?巡查零部件倉(cāng)庫(kù)和各生產(chǎn)線，攝下或拍下不合理的現(xiàn)象。演講完畢，謝謝觀看！。B、檢查中常見(jiàn)問(wèn)題：F3 保持衛(wèi)生，定期清掃素養(yǎng)的難點(diǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理每天 10分鐘早會(huì)制度給自己帶來(lái)的好處： 今天所做的折傘方式，是由成千上萬(wàn)有經(jīng)驗(yàn)的跳傘家，以及各種不同的悲劇教訓(xùn)，所獲得最好、最容易以及最安全的折傘方式。如腳踏實(shí)地反復(fù)去做，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)才有好轉(zhuǎn)希望 必須經(jīng)過(guò)決定方針和充分的討論，謀求統(tǒng)一意志?；蛟O(shè)法利用剝離紙張 形跡管理錘子的 “形跡 ” 花瓶的 “形跡 ”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理◎ 形跡定位管理自己制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理整頓的難點(diǎn)整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡(jiǎn)便的方式放好，讓大家都一目了然，在想要使用時(shí)可以隨時(shí)取得。整頓 —3 要素生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理3要素 —— 場(chǎng)所生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理工具、量具之保管3要素 —— 放置方法生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理夾具、模具之保管3要素 —— 放置方法生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理3要素 —— 放置方法易取、易歸位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理刀具和測(cè)量用具類這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯(cuò)位。 品質(zhì)保護(hù)防止打痕的隔格及緩沖材料； 指定臺(tái)車數(shù)或地面劃分 其要點(diǎn)：應(yīng)要重視并遵守；使用前能 “立即取得 ”使用后能 “立即還回 ”原定