【正文】 :57:4523:57Jan2321Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 ?？梢姡ㄟ^企業(yè)教育來培養(yǎng)豐田式的人才，這是豐田推時化生產方式的又一個重要支撐。 生產工人 調度員 工藝員 檢查員 工具工人 機修工人 檢查員 工具工人 工藝員 調度員 生產工人 機修工人 勞動組織徹底改革 （ 3）異常情況下的自動化報警 豐田公司的自動化不僅要求自動發(fā)現(xiàn)異常和自動停止生產，而且還要求把異常的發(fā)生以 “報警 ”的方式顯示出來。因為生產過程中一旦出現(xiàn)不合格制品，生產線或者機器就會立刻自動地停下來，這就迫使現(xiàn)場作業(yè)人員和管理人員不得不迅速查找故障原因，并及時采取改善措施，以便防止同樣問題再度發(fā)生。這就迫使每一位作業(yè)人員必須集中精力，增強注意力，確保產品質量。顯然，在這種環(huán)境中，避免出現(xiàn)不合格的零部件制品的要求就會自然產生出來，就會自然形成一種 “確保生產合格制品 ”的強制性約束機制。標準周期時間可由下列公式計算出來： 標準周期時間＝每日的工作時間 /每日的必要產量 根據標準周期時間，生產現(xiàn)場的管理人員就能夠確定在各生產單元內生產一個單位制品或完成產量指標所需要的作業(yè)人數，并合理配備全車間及全工廠的作業(yè)人員。這種布置方式的最大缺陷是，零件制品的流經路線長、流動速度慢、在制品量多、用人多，而且不便于小批量運輸。 3． 3均衡化生產 (2) 3． 4設備的快速裝換調整 (1) 實現(xiàn)以 “多品種、小批量 ”為特征的均衡化生產最關鍵和最困難的一點就是設備的快速裝換調整問題。 生產看板則顯示著前道工序應生產的物品的數量等信息。 3．準時化生產方式的技術體系 (1) 豐田準時化生產方式是一個包容了多種制造技術和管理技術的綜合技術體系。同樣，它的基本思想、基本原理和基本枝法對我國企業(yè)的生產方式和管理方法的現(xiàn)代化具有重要的借鑒意義和參考價值。 3． 1體系的核心 (2) 所謂 “準時化 ”，就是 在必要的時刻生產必要數量的必要產品或零部件 . “準時化 ”的本質就在于創(chuàng)造出能夠靈活地適應市場需求變化的生產系統(tǒng)，這種生產系統(tǒng)能夠從經濟性和適應性兩個方面來保證公司整體性利潤的不斷提高。此外，在許多工序相互銜接的生產過程中，各后工序取料數量的變動程度將隨著向前工序推進的程度而相應地增加。為了縮短換裝時間，操作人員必須在設備運行中完成所有的 “外部換裝作業(yè) ”，一旦設備停下來則應集中全力于 “內部換裝作業(yè) ”。這樣，每當一個工件進入生產單元時，同時就會有一件成品離開該生產單元。但是值得思考的是，以確保質量為目的的全面質量管理在豐田公司長盛不衰，其作用發(fā)揮得淋漓盡致，而在我國的企業(yè)中卻沒能產生出應有的作用，為什么？看來， “確保質量 ”，只有理念和意識是遠遠不夠的，還必須有一些強制機制。有人曾說， “優(yōu)質并不需要多花錢 ”。 日語中的 Jidoka（自動化）有兩種涵義，同時也用兩種不同的漢字書寫 — “自働化 ”、 “自働化 ” 。 這些自動化檢測技術與手段比那些憑人的感覺和判斷的方法要優(yōu)越得多。 一般來說，人總是追求不斷的自我完善，生產系統(tǒng)也應該在運行過程中得到不斷的完善；人的不斷自我完善是通過不斷的學習而實現(xiàn)的，而生產系統(tǒng)的不斷自我完善應該依靠生產系統(tǒng)本身內在的動態(tài)自我完善的機制來實現(xiàn)。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 1月 21日星期六 下午 11時 57分 45秒 23:57: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 下午 11時 57分 45秒 下午 11時 57分 23:57: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 演講完畢，謝謝觀看！ 。 23:57:4523:57:4523:57Saturday, January 21, 2023 ? 1不知香積寺，數里入云峰。根據豐田公司的經驗，實現(xiàn)這樣的更新，首先要有企業(yè)第一把手的全力支持。經驗表明，提高質量、降低成本、保證按期交貨、提高生產效率的根本手段就是永不停止現(xiàn)場改善活動。因為檢測裝置（或儀器）就如同人的眼睛，它可以感知和發(fā)現(xiàn)被加工的零部件制品本身或制造過程是否有異常情況發(fā)生，并把所發(fā)現(xiàn)的異常情況的信息傳遞給接收裝置，由后者發(fā)出各種動作指令 。豐田公司認為，統(tǒng)計抽樣是不合適的，應該摒棄任何可以接受的質量缺陷水平的觀念，實行 “自我全數檢驗 ”。所以，全面質量管理就成為必需。 3． 7標準化作業(yè) (4) 4．全面質量管理 以確保零部件和制品的質量為目的的全面質量管理，是準時化生產方式的又一個重要的技術支撐。 3． 6多技能作業(yè)員 (2) 在由多道工序組成的生產單元內（或生產線上），一個多技能作業(yè)員按照標準作業(yè)組合表，依次操作幾種不同的機床，以完成多種不同工序的作業(yè)，并在標準周期時間之內，巡回 U型生產單元一周，最終返回生產起點。這種方法就是把設備裝換的所有作業(yè)劃分為兩大部分，即“外部換裝作業(yè) ”和 “內部換裝作業(yè) ”。 如前所述，后工序在必要時刻從前工序領取必要數量的必要零部件。這種持續(xù)而流暢的生產，或對市場需求數量與種類兩個方面變化的迅速適應，是憑借著一個主要