【正文】 即如果指令設(shè)定轉(zhuǎn)速為 500r/min，開關(guān)調(diào)至 80%，則實(shí)際轉(zhuǎn)速為 400r/min. 42 進(jìn)給倍率開關(guān) 用來調(diào)節(jié)加工時(shí)的進(jìn)給量，一般用于程序調(diào)試時(shí)。 40 將光標(biāo)移動(dòng)到欲設(shè)定的偏置刀號(hào)處，按地址鍵 ，再輸入測(cè)量值，然后按軟鍵【測(cè)量】，完成 Z軸設(shè)定。 前后置刀架判斷相當(dāng)于把后置刀架沿 Z軸旋轉(zhuǎn) 180度。 O0003。通常 G30指令用于自動(dòng)換刀位置與參考點(diǎn)不同的場(chǎng)合，而且在使用 G30前，應(yīng)先取消刀具補(bǔ)償。 4. 進(jìn)給功能指令 用來指定刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的速度功能。 該指令重要用于加工工件抽樣檢查，清理切屑等。 調(diào)用程序的步驟 按 鍵，進(jìn)入程序編輯界面，輸入要調(diào)用的程序名，按屏幕下方軟鍵【 O檢索】。 程序號(hào) 程序內(nèi)容 程序結(jié)束 程序號(hào)： FANUC的程序號(hào)的書寫格式為O****,其中 O為地址符，其后跟 4個(gè)數(shù)字，數(shù)值從 O0000至 O9999。常用編程軟件有 CAXA數(shù)控車。 工件坐標(biāo)原點(diǎn)的選擇，采用左端面作為原點(diǎn)，有利于保證工件總長(zhǎng)：采用右端面作為原點(diǎn)，則有利于對(duì)刀?？煞譃槊哭D(zhuǎn)進(jìn)給（ mm/r)和每分鐘進(jìn)給（ mm/min)。 切削速度 (vc)是指刀具切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件待加工表面在主運(yùn)動(dòng)方的瞬時(shí)速度單位為 M/min。 11 工件坐標(biāo)系：針對(duì)某一工件并根據(jù)圖樣建立起來的坐標(biāo)系，也稱為編程坐標(biāo)系。 手工編程：指所有加工程序編制的過程，即圖樣分析、確定加工工藝、數(shù)值計(jì)算、編寫程序、制作控制介質(zhì)、程序校驗(yàn)都是由手工完成。 N30 G00X100Z100。 輸入程序號(hào)，按軟鍵【 O檢索】。 20 M01—— 選擇結(jié)束指令 M01指令的功效與 M00類似，不同的是， M01只有在預(yù)先按下把持面板上“選擇結(jié)束開關(guān)”按鈕的情形下，程序才會(huì)結(jié)束。 3. 刀具功能命令 是指系統(tǒng)進(jìn)行選刀和換刀的命令，又稱 T功能命令。通過換算可得出主軸的轉(zhuǎn)速。 M30。注意，前置刀架與后置刀架的區(qū)別。 Z軸的設(shè)定 首先確定要把工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)位于工件的什么位置，現(xiàn)假設(shè)位于工件的右端面。如果按下 ，自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束。 43 單段執(zhí)行循環(huán) 在自動(dòng)運(yùn)行或 MDI方式下，按下 開關(guān)時(shí)，每按一次循環(huán)起動(dòng)，程序只執(zhí)行一段，一般用于程序試運(yùn)行調(diào)整時(shí)期。 將刀具沿 Z軸方向退離工件后，按 使主軸停止，注意不要移動(dòng) X軸。 M3S400。刀具的補(bǔ)償可分為刀具的位置補(bǔ)償（又稱刀具偏置）和刀具的圓弧半徑補(bǔ)償。子程序一般不單獨(dú)使用，只被主程序調(diào)用時(shí)才使用。實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，每分鐘進(jìn)給 地址符 F加較大常數(shù)，如F120。該指令寫在程序的最后一段。例如：G0 G0 G03同屬于 01組。 16 2. 程序段的組成 程序段的基本格式 由若干個(gè)數(shù)據(jù)字組成，而數(shù)據(jù)字又由表示地址的英文字母、特殊文字和數(shù)字構(gòu)成，如X G02。 徑向尺寸以直徑量表示：因?yàn)榱慵较虺叽绲臉?biāo)注和測(cè)量常以直徑方式表示，所以在直徑方向編程時(shí)， X(U)通常代表直徑量。 X Z O 10 20 30 40 50 60 40 30 20 10 A B 在增量方式下： A(X20,Z28),B(X8,Z32) 在絕對(duì)方式下： A(),B(X28,Z60) 合理使用增量坐標(biāo)編寫程序，可以減少計(jì)算工作量。對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系的方向，統(tǒng)一規(guī)定增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)檎较颉? 8 切削深度 (ap)亦稱背吃刀量，指車削工件時(shí)已加工表面與待加工表面之間的垂直距離叫切削深度。 機(jī)床參考點(diǎn)：機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上的一個(gè)特殊點(diǎn)，通常該點(diǎn)位于機(jī)床正向的極限位置。 。程序號(hào)是加工程序的識(shí)別標(biāo)識(shí)，因此同一程序中程序號(hào)是不可重復(fù)的。 按翻頁(yè)鍵 顯示下一頁(yè)，光標(biāo)處于該頁(yè)的第一個(gè)字，連續(xù)按則一頁(yè)一頁(yè)地顯示。即主軸停轉(zhuǎn)、切削液關(guān)閉、進(jìn)給結(jié)束。屬于模態(tài)指令。如： S1000,表示轉(zhuǎn)速為 1000r/min。 M3S400。 （ 3）加工圓弧時(shí)，會(huì)使外圓弧半徑變小，內(nèi)圓弧半徑變大。 G40G0X100Z100。當(dāng)選定了一個(gè)程序并按下機(jī)床操作面板上的 鍵，機(jī)床開始自動(dòng)運(yùn)行。 45 3. 報(bào)警信息界面 按下開關(guān) 顯示機(jī)床報(bào)警信息，機(jī)床有些報(bào)警信息會(huì)主動(dòng)跳出，顯示為當(dāng)前界面。 2. MDI的運(yùn)行 在機(jī)床開機(jī)的狀態(tài)下，按 出現(xiàn)程序顯示畫面，最多可編制 6行程序段，然后執(zhí)行。 G41G1X35Z0。 32 當(dāng)?shù)都庥袌A弧，而不使用刀尖圓弧補(bǔ)償時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生過切或欠切的情況，引起加工誤差。 子程序的調(diào)用 子程序的調(diào)用是通過 M98來實(shí)現(xiàn)的，在子程序的結(jié)尾必須以 M99作為子程序結(jié)束。 用來控制主軸轉(zhuǎn)速的功能，亦稱為 S功能。所謂主軸正轉(zhuǎn)，是從主軸