【正文】 f. V型皮帶太松 — 調緊皮帶。 三、搪瓷設備的基本知識 搪瓷設備操作和維護要求 Page 39 Page 40 砂磨機的工作原理 砂磨機的研磨介質 砂磨機的操作和維護 砂磨機的結構 砂磨機的故障和處理 四、砂磨機的基本知識 壓力表 加介質口 進料口 前蓋板 油水分離器 卸介質閥 拆卸軌道 卸料閥 機封冷卻液吊桶 計時器 控制面板 溫度表 電流表 機架 調氣閥 出氣口 進氣口 溫度控制器 溶劑開關閥 砂磨機的結構 四、砂磨機的基本知識 研磨筒體 開關 Page 41 臥式研磨機是一種水平式連續(xù)性生產之超微粒分散機，其操作方法是利用高粘度泵比如隔膜泵，齒輪泵等，將預先分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入主機之研磨槽，研磨槽內填充適量之研磨介質，經由分散葉片高速轉動，賦予研磨介質足夠的動能，與被分散物料中的固體微粒沖擊產生強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。 三、搪瓷設備的基本知識 搪瓷設備的性能 Page 36 搪瓷層能耐大多數無機酸、有機酸、有機溶劑等介質， 尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。 （ 2）旋片式真空泵： Page 26 二、泵的基本知識 離心泵介紹 — 結構原理 離心泵主要由泵體、泵蓋、橢圓殼體、葉輪、機械密封、軸承座等組成。 4）檢查軸承溫度、機械密封、靜密封情況。介質溫度從深冷到高溫，壓力從真空到數百大氣壓，有的設備要承受高溫或高壓，有的設備要承受低溫或低壓。還有不少介質有較強的毒副作用，如氯氣、二氧化硫、二氧化氮、硫化氫、一氧化碳、氰化物、三氧化二砷（吡霜）等。 設備平面布置和基建條件圖 一、化工設備基礎知識 化工設備的分類 （ 3）化工設備布置： Page 13 Page 14 我公司主要的化工生產設備 反應釜 c 一、化工設備基礎知識 泵 a 換熱器 b 分散機 d 砂磨機 e 1）聽設備運行聲音，檢查振動情況。 （ 1）往復式真空泵： W型往復式真空泵 Page 25 真空泵介紹 — 結構原理 二、泵的基本知識 旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。 (3)出料： 如遇罐底堵塞，不應用金屬器具鏟打，可用塑料棒、木棒輕輕捅開或采用升溫溶化等其它辦法通開。 c. 研磨腔壓力表斷路 — 泄壓、調低泵速度、清洗砂磨機出口縫隙分離器。 c. 管線中產品已干硬 — 清洗管線和泵。如油漆，油墨，染料，顏料，化妝品，農藥，電子，造紙等原料物質之分散。 (3)鹽酸：濃度 1020%，溫度大于 150℃ 時，腐蝕強烈 。 ●進： 在液體被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口中心處形成了低壓，在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產生了壓差，吸液罐中的液體在這個壓差作用下，不斷地經吸入管路及泵的吸入室進入葉輪中 。 7）檢查設備清潔衛(wèi)生。 （ 5）單元操作多，設備種類復雜 Page 9 化工生產的特點 一、化工設備基礎知識 現代化工生產既包含了先進的生產工藝，又需要先進的生產設備，還離不開先進的控制與檢測手段。例如，酸、堿、鹽一類的介質，對金屬或非金屬物件的腐蝕，使機器與設備的使用壽命大為降低。 壓力試驗： 生產前須進行超過工作壓力條件下壓力試驗，目的是檢查密封性能和強度。 根據泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為： 1）離心泵 2）軸流泵 3）混流泵 4）漩渦泵 Page 20 泵的分類 二、泵的基本知識 （ 1）按工作原理分： 3）噴射式泵 是靠工作流體（水、蒸汽）產生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。離心泵 離心泵吸程與汽蝕余量的關系（料液為水）： 吸程（ m ） ＝ －汽蝕余量 － （安全量） 料液溫度越高、沸點越低越容易發(fā)生汽蝕現象； 泵汽蝕余量（又叫必需的汽蝕余量）越小、料液的液位越高，抗汽蝕性能越好；