【正文】 110選材一般原則 ：1） 壓力容器用鋼材應(yīng)符合 GB1501998《 鋼制壓力容器》的要求，設(shè)計(jì)壓力不大于 35MPa。Fe)23C6， 沿晶界析出，晶界成為貧鉻帶。 94——金屬遇到干燥氣體或非電解質(zhì)溶液發(fā)生的腐蝕。用場：航空工業(yè)，化學(xué)工業(yè)。如： ZG200400 式中 200屈服點(diǎn) 400抗拉強(qiáng)度。 12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20等。 [見 P298附錄五 ] ③ 在 400～ 850℃ 期間，碳生成碳化鉻在晶界析出，使晶界附近貧鉻（鉻含量低于 12%）導(dǎo)致 晶間腐蝕 。 ： 《 壓力容器用鋼板 》 GB66541996 《 壓力容器用碳素鋼和低合金厚鋼板 》 YB/T408770 不銹耐酸鋼不銹 耐大氣腐蝕；耐酸 耐酸及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。64 低合金鋼及特殊性能鋼 合金元素對鋼的影響——為改善鋼材性能特意加入合金元素，以改變鋼材性質(zhì)。【注】加熱溫度為臨界點(diǎn)（鋼的內(nèi)部 組織發(fā)生轉(zhuǎn)變的溫度 ) 以上 30～50℃ 。 作用 ——鋼材中錳含量高于 %時(shí)，即為合金元素存在——提高強(qiáng)度。例如：沸騰鋼 ——F或沸 灰口鑄鐵 ——HT或灰鐵 鑄鋼 ——ZG 鍋爐鋼 ——g或鍋 容器鋼 ——R或容 39例：優(yōu)質(zhì)碳素鋼 ——08F 20 R 沸騰鋼含碳量為 %；容器鋼含碳量為 %普通碳素鋼 ——Q235A,F沸騰鋼類別為 A鋼材屈服點(diǎn) (MPa)屈服點(diǎn)屈字的拼音首位字母40 低合金鋼 ——16MnR 16——含碳量 %； Mn——合金元素； R ——容器鋼。 沖擊韌性值的試驗(yàn)確定28 材料的沖擊韌性高，其塑性也高；反之，材料塑性高，其沖擊韌性不一定高。n 因塑性不足引起材料破壞的例子： ◎ 鍛件裂紋 ?！?一些合金沒有明顯的屈服點(diǎn) ,規(guī)定 發(fā)生 %殘余變形時(shí)的應(yīng)力，作為 “條件屈服點(diǎn) ”。 。8二 .學(xué)習(xí)本課程的目的與要求：n 目的 ： 基本掌握化工設(shè)備常用材料的 主要性能及選用方法； 基本掌握中低壓、外壓容器及典型化工設(shè)備的 設(shè)計(jì)方法 。15（ 3） . 蠕變強(qiáng)度（ ?n）n “ 蠕變 ” 現(xiàn)象： 高溫高壓的蒸汽管道下?lián)献冃?；高溫高壓下法蘭及螺栓蠕變變形而泄漏；鉛絲在常溫下受重力作用而變長變細(xì)。22塑性指標(biāo)的實(shí)際意義：n 便于成型加工和焊接。 沖擊韌性？ —— 是動(dòng)載荷作用下抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。 如，鑄鐵中的石墨形式不同，其性質(zhì)也不同。 有害元素 ！ 52 3). 磷 (P)n 來源 ——礦石 。 回火又分為： 低溫回火（ 150～ 250 ℃ ）； 中溫回火（ 300～ 450 ℃ ）； 高溫回火（ 500～ 680℃）。 65 1. 成分特點(diǎn)：※ 由碳素鋼 +Si、 Mn、 Cu、 Ti、 V、 Nb等元素組成；※ 含碳量均較低， ≤%；※ 合金元素總含量＜ 5% ?！?性能特點(diǎn) ：n 碳的作用 與鉻生成碳化鉻(Cr23C6)， 消耗大量的鉻。 碳鋼使用溫度一般在 400℃ 以下 。 Al,Si—提高 高溫抗氧化性 ，本身生成致密的氧化膜。3）防銹鋁 ——LF（深冷設(shè)備，分離塔等）。用場：搪瓷設(shè)備，如反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、換熱器、塔、閥門等。力學(xué)性能下降。2）裂紋擴(kuò)展 —— 裂紋尖端為高度應(yīng)力集中區(qū)，出現(xiàn)微電池。112（ 1）高壓設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用低合金高、中強(qiáng)度鋼，從而節(jié)省鋼材。1）陽極保護(hù) ——被保護(hù)設(shè)備接直流電源陽極，生成 “鈍化膜 ”。三個(gè)環(huán)節(jié)：100發(fā)生電化學(xué)腐蝕必備條件：1）同一金屬中有不同電位的組織成分或存在不同電位的金屬；2）陽極和陰極互相連接；3）陽極和陰極同處在連通的電解液中。923. 不透性石墨——各種樹脂侵汲石墨，消除孔隙而成?；こＳ貌牧希?H80,H68,H62等。如 15Mn26Al4?？寡趸?——抗高溫氧化，強(qiáng)度不高。73 2） 鉻鎳不銹鋼n 常用鉻鎳不銹鋼型號(hào) :0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 式中 0含碳量的 千分?jǐn)?shù) ；（見表 15） Cr18含鉻量 18%左右； Ni9含鎳量 9%左右。：1）較高的強(qiáng)度；2）良好的塑性、韌性和冷彎性能；3）較低的缺口敏感性；4）良好的焊接性能和其他工藝性能；5）良好的冶金質(zhì)量。60 . 鑄鐵 鐵 + (～ %)碳 +Si、 Mn、 P、 S 等雜質(zhì) 鑄鐵1） 灰鑄鐵 如 HT150330, HT200400 HT灰鑄鐵 第一個(gè)數(shù)字 抗拉強(qiáng)度（ MPa) 第二個(gè)數(shù)字 抗彎強(qiáng)度（ MPa)特點(diǎn)：斷口呈灰色，石墨呈片狀； 質(zhì)脆，耐磨，抗壓不抗拉，可鑄性好，易切削； 吸音減振，某些介質(zhì)中耐腐蝕性好。 常用有： 08,10,15,20,20g,20R,30Mn,40Mn等。滲碳體的作用 ：少量滲碳體散布在鐵素鐵中（總含 c量 ﹤ 2%） 成為 碳素鋼 。32 化學(xué)性能——金屬材料所處介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性，即是否會(huì)與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕。 洛氏硬度（ HRA、 HRB、 HRC)。17（ 5）疲勞強(qiáng)度n 構(gòu)件或零件受到大小和方向變化的交變載荷作用，應(yīng)力遠(yuǎn)小于屈服點(diǎn)就斷裂 ——疲勞。例如： ※ 容器爆裂； ※ 管道破裂 ?；ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)大連理工大學(xué)化工學(xué)院化機(jī)系王立業(yè) 編1課程簡介2 ——經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，生產(chǎn)可靠度，能力，材質(zhì)，自動(dòng)化程度，設(shè)備備用，進(jìn)一步的發(fā)展，等。1. 強(qiáng)度 及其主要指標(biāo) . 固體材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生塑性變形或斷裂的特性。n 規(guī)定 ： 化工設(shè)備設(shè)計(jì)壽命一般為十萬小時(shí)，所以用試件在十萬小時(shí)斷裂時(shí)的應(yīng)力作為持久強(qiáng)度。 布氏硬度試驗(yàn)示意圖24 常用硬度指標(biāo)： 布氏硬度（ HBS)。 各種鋼材近乎為 μ = 。性能特點(diǎn) :.硬，脆 ；