【正文】 注： EOB也是一個(gè)字，也可插入程序段中。 （ 5）保護(hù)開關(guān)置于有效（ ON），以保護(hù)所輸入的程序； （ 6）按“ RESET”鍵，光標(biāo)返回程序的起始位置。 4. 進(jìn)給速度倍率 用進(jìn)給速度倍率開關(guān)，選擇程序指定的進(jìn)給速度的百分比以改變進(jìn)給速度，根據(jù)刻度，設(shè)置 0～ 150的倍率。例如，為了把 ；變成 ，取消 ，其方法如下： ?按 W[CAN] [INPUT]鍵； ?按 [START]鍵或操作面板的循環(huán)起動(dòng)按鈕。 注： 1）快速進(jìn)給時(shí)的速度，時(shí)間常數(shù)，加減速方式與程序指令的快速進(jìn)給（ G00定位）相同。 16. 手動(dòng)主軸轉(zhuǎn)向“ SPINDE MANUAL” “ FDR”為正轉(zhuǎn)開關(guān)“ REV”為反轉(zhuǎn)開關(guān)“ STOP”主軸停止開關(guān)。 （ 1）“ AUTO”自動(dòng)方式 機(jī)床執(zhí)行存儲(chǔ)器中的程序，自動(dòng)加工工件。 （ 3）“ RESET”復(fù)位鍵 解除報(bào)警。 圖 213 （ 2） 子程序的格式 O（ EIA代碼） ?? M99 其中 M99指令為子程序結(jié)束并返回主程序M98 P_ L_或 M98 P_ _的下一程序段，繼續(xù)執(zhí)行主程序 (如圖 213所示 ) 。 4. 刀具半徑補(bǔ)償功能（ G40， G41， G42） （ 1）刀具半徑和假想刀尖的概念?！鶥 的精車加工路線。、 ５５176。 例 圖 28 程序 O0001。 圖 24 P1→P2 G00 （絕對(duì)值指令） 或 G00 U－ W－ （增量值指令） 2）直線插補(bǔ)（ G01） 該指令用于直線或斜線運(yùn)動(dòng)，可使數(shù)控車床沿 X軸、 Z軸方向執(zhí)行單軸運(yùn)動(dòng)，也可以沿 X、 Z軸平面內(nèi)任意斜率的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，用 F指令沿直線移動(dòng)的速度。每次刀具加工結(jié)束后必須取消其刀具補(bǔ)償。數(shù)控車床工件原點(diǎn)一般設(shè)在主軸中心線與工件左端面或右端面的交點(diǎn)處。 ，按規(guī)定切斷電源，然后把機(jī)床各部位（包括導(dǎo)軌）擦干凈，再按使用說明書中的規(guī)定給導(dǎo)軌和各運(yùn)動(dòng)部位涂上防銹油。 ，身體各部位不能接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。 。 ，應(yīng)檢查兩側(cè)的散熱風(fēng)機(jī)是否正常，以保證良好的散熱效果。 ，應(yīng)先停機(jī)，注意不能用手清理刀盤及排屑裝置里的鐵屑。還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作。 設(shè)定工件坐標(biāo)系就是以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，確定刀具起始點(diǎn)的坐標(biāo)值。 輸入格式： T （后兩位）刀具補(bǔ)償號(hào) （前兩位）刀具序號(hào) 注： 1）刀具的序號(hào)與刀盤上的刀位號(hào)相對(duì)應(yīng)； 2）刀具補(bǔ)償包括幾何形狀補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償； 3）刀具序號(hào)和刀具補(bǔ)償序號(hào)不必相同，但為了方便盡量一致； 4）取消刀具補(bǔ)償： T00。 直線插補(bǔ)指令 G01可用于圓柱切削、圓錐切削（倒角也作圓錐切削）。 G50 S1000； G00 G40 G97 G99 S300 T44 M03 ；螺紋刀 T44 ；螺紋加工循環(huán)起點(diǎn) G92 Z– R– ；螺紋加工循環(huán) ； ； ； 螺紋加工循環(huán)結(jié)束 G28 U0 W0 M05； M30； 注意：螺紋加工循環(huán)中的 R值應(yīng)該從螺紋加工循環(huán)起點(diǎn)計(jì)算。、３０176。 ┋ N（ nf） ?? ； G71指令中各地址數(shù)字的含義為： Δ d— 每次吃刀深度（半徑值）； e— 每次切削循環(huán)退刀量； ns— 指定工件由 A到 B點(diǎn)的精加工路線的第一個(gè)程序段的順序號(hào)； nf— 指定工件由 A點(diǎn)到 B點(diǎn)的精加工路線的最后一個(gè)程序段的順序號(hào)； Δ u— X方向上精車余量（直徑值）；外圓為正，內(nèi)徑為負(fù)； Δ w— Z方向上的精車余量。 1）刀尖半徑：即車刀刀尖部分為一圓弧構(gòu)成假想圓的半徑值，一般車刀均有刀尖半徑，用于車外徑或端面時(shí)，刀尖圓弧大小并不起作用，但用于車倒角、錐面或圓弧時(shí)，則會(huì)影響精度，因此在編制數(shù)控車削程序時(shí)，必須給予考慮。 圖 319 167。 CNC復(fù)位，當(dāng)機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，按下此鍵，則機(jī)床的所有操作都停下來，此狀態(tài)下若恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，滑板需返回參考點(diǎn)，程序?qū)念^開始。 （ 2）“ MDI”移動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式 用 MDI鍵盤直接將程序段輸入到存儲(chǔ)器內(nèi)，并立即運(yùn)行將此方法稱為 MDI工作方式。 17. 程序保護(hù)開關(guān)“ PROGRAM PROTECT” 此開關(guān)接通，可進(jìn)行加工程序的編輯、存儲(chǔ)、此開關(guān)斷開，存儲(chǔ)器內(nèi)的程序不能改變。 2）系統(tǒng)接通電源后，沒有返回參考點(diǎn)之前，即使按快速進(jìn)給按鈕，仍不快速進(jìn)給，還是 JOG進(jìn)給。 2. 自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的停止 使自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止的方法有：預(yù)先在程序中需要停止的地方輸入停止指令（ M00、 M0 M0 M30），還可以按操作面板上的按鈕，（進(jìn)給暫停，復(fù)位）使其停止。 注：（ 1）有的機(jī)床進(jìn)給速度倍率開關(guān)和 JOG進(jìn)給速度開關(guān)通用的。 （ 1）將模式選擇開關(guān)選為編輯“ EDIT”； （ 2）按“ PRGRM”鍵，出現(xiàn) PROGRAM的工作畫面； （ 3）輸入想調(diào)出的程序的程序號(hào)（例： O0010）； （ 4）程序保護(hù)開關(guān)置于為無效（ OFF）位置； （ 5）按 CURSOR↓ 鍵，即可調(diào)出。 （ 8）刪除程序 例： O1234 1）模式選擇開關(guān)選擇“ EDIT”狀態(tài)； 2）按“ PRGAM”鍵； 3）輸入要?jiǎng)h除發(fā)點(diǎn) 程序號(hào)（例 O1234 ）； 4）確認(rèn)是不是要?jiǎng)h除的程序； 5）程序保護(hù)開關(guān)置于無效（ OFF）位置； 6） 按“ DELET”鍵，該程序即被刪除。 （ 7）插入字 例： G00 G97 G99 S1000 T0101 M03 ； 在上面語句中加入 G40，改為下面形式上 G00 G40 G97 G99 S1000 T0101 M03 ； 1）移光標(biāo)移動(dòng)至要插入字的前一個(gè)字的位置 （ G00）； 2）輸入要插入的字（ G40）； 3）程序保護(hù)回置為無效（ OFF）位置； 4）按“ INSRT”鍵； 5）程序保護(hù)開關(guān)回置于有效（ ON）位置。 注：“ EOB”為 END OF BLOCK的字首縮寫，意為程序句結(jié)束。操作中，程序指定的進(jìn)給速度無效，按參數(shù)設(shè)定運(yùn)行。在按 INPUT鍵之前，如果發(fā)現(xiàn)鍵入的數(shù)字是錯(cuò)誤的，按 CAN鍵，可以重新鍵入 X及正確的數(shù)字 ； 6）鍵入 ； 7）按 INPUT鍵， ，如果輸入的數(shù)字是錯(cuò)誤的，與 X時(shí)同樣處理； 8）按（ START）鍵或機(jī)床操作面板上的起動(dòng)按鈕，按起動(dòng)按鈕之前修改程序。 （ 4）快速進(jìn)給，用手動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，還要按快速進(jìn)給按鈕“ RAPID TRAVERSR”按此按鈕時(shí)或在“ RAPID”方式，刀具按照選擇的方向快速進(jìn)給。 15. 主軸速度倍率旋鈕“ SPINDE OVERRIDE” 用于調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。 （ MODE） 用于選擇機(jī)床的某一種工作方式，將開關(guān)旋至所要求的工作方式時(shí)，才能操作機(jī)床。 4）按 INPUT鍵，上述數(shù)據(jù)被輸入至存儲(chǔ)器。主程序也可以重復(fù)調(diào)用子程序多次。 （ 6） M05：主軸停止旋轉(zhuǎn) （ 7） M08：冷卻液開 （ 8） M09：冷卻液關(guān) （ 9） M98：調(diào)用子程序 （ 10） M99：子程序結(jié)束，返回主程序 注：每個(gè)程序段內(nèi)只允許有一個(gè) M指令。 圖 29 其格式如下： G71 U（ Δ d） R（ e）； G71 P（ ns） Q（ nf） U（ Δ u） W（ Δ w） F（ f ） ； N（ ns） ?? ； ┋ 在順序號(hào)為 N（ ns）和 N（ nf）的程序段之間，指定工件由 A→A39。、６０176。 （ 2）錐螺紋 : G92 X（ U） —Z（ W） — R— F— 螺紋切削終點(diǎn)坐標(biāo) 螺距（單頭） 圓錐螺紋大小半徑差 (外錐螺紋 R為負(fù)值 ) 注 : 圓錐螺紋 R值與循環(huán)點(diǎn)的 Z值有關(guān) ,如在 Z0點(diǎn)則是圓錐螺紋大小半徑差 ,否則不是大小半徑差。絕對(duì)值指令時(shí)，用終點(diǎn)的坐標(biāo)值編程，增量值指令時(shí)，用刀具的移動(dòng)距離來編程。其中前兩位為刀具號(hào)，后兩位為刀具補(bǔ)償號(hào)。 工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)，而工件原點(diǎn)是人為設(shè)定的。 如果頂持一個(gè)重而中心孔又小的工件，在加大載荷時(shí)，會(huì)損傷頂尖，致使工件飛出，因此，要特別注意頂尖孔的大小，使頂尖的負(fù)荷不要太大。 ，以便于在緊急情況下能夠快速按下。 ，工作服的袖口和衣邊應(yīng)系緊。應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各種手柄、變速手柄（主要指經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床）的位置是否正確，還應(yīng)按要求認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否聯(lián)結(jié)可靠。 ，然后再調(diào)整冷卻噴嘴的位置。必要時(shí)，應(yīng)做好文字記錄（如加工程序及程序執(zhí)行情況等）。工件坐標(biāo)系設(shè)定后，屏幕上顯示的是車刀刀尖相對(duì)工件原點(diǎn)的坐標(biāo)值。 4. S功能 主軸功能主要是表示主軸轉(zhuǎn)速或線速度，主軸功能是用字母 S和其后面的數(shù)字表示的。 例 1 刀尖起點(diǎn)坐標(biāo)為（ ， 0） 圖 25 程序： G01 Z－ ； 或 G01 U0 W－ ； 或 G01 W－ ； 或 G01 U0 Z－ ； 例 2 刀尖起點(diǎn)坐標(biāo)為（ ， 0） 圖 26 程序： G01 X60 Z－ 60 ； 3） 圓弧插補(bǔ)