【正文】 1） 定置 ， 改善車間環(huán)境：是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析 ， 把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置 。 MES的應用 MES應用的行業(yè)差異 MES的應用 ， 涉及到具體的生產(chǎn)過程 ，故要充分考慮到企業(yè)的具體情況 ， 以謀求最合適的信息化解決方案 。 從時間因素分析 ， 在 MES之上的計劃系統(tǒng)考慮的問題域是中長期的生產(chǎn)計劃 （ 時間因子＝ 100倍 ） ；執(zhí)行層 MES系統(tǒng)處理的問題域是近期生產(chǎn)任務的協(xié)調安排問題 （ 時間因子＝ 10倍 ） ；控制層系統(tǒng)則必須實時地接收生產(chǎn)指令 ，使設備正常加工運轉 （ 時間因子＝ 1倍 ） 。 但這些公司大多是針對特定的生產(chǎn)類型 ， 或特定的功能需求而開發(fā)出 MES， 存在著通用性差 、 可集成性弱 、重構能力差等缺點 。 MES在企業(yè)和供應鏈間 ， 以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎信息 。 制造執(zhí)行系統(tǒng) （ MES） 恰好能填補這一空白 。 MES的獨到技術 MES涉及的技術領域 ， 很多方面與 MRP II、 ERP所用技術相類似 。 下圖描述了 MES與計劃層和控制層的信息交互關系 。 3） 作業(yè)計劃調度不同：離散企業(yè)根據(jù)優(yōu)先級 、 工作中心能力 、 設備能力調度 ， 是基于有限能力的調度；流程企業(yè)是連續(xù)的生產(chǎn)方式 ， 不需要也無法精確到工序級別 ， 而是以整個流水生產(chǎn)線為單元進行調度 。 4） 業(yè)績評價和后期支持 。 所以 ， 在 MES應用上 ， 要根據(jù)行業(yè)特征區(qū)別對待 ， 主要是對 MRPII/ERP的要求不同 ， 具體表現(xiàn)在： 1)對生產(chǎn)模型的要求不同：流程生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)模型以配方為核心 ， 而離散行業(yè)的生產(chǎn)模型以產(chǎn)品 BOM為核心 。 下圖描述了 MES在企業(yè)中的數(shù)據(jù)流圖 。 一個典型的 IMES系統(tǒng)的體系結構 ： MES的技術架構 MES的功能模塊 作為一種計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng) ，MES重要使命就是實現(xiàn)企業(yè)的連續(xù)信息流 。 企業(yè)決策者認識到 ， 計劃的制訂要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài) ， 而不能完全以物料和庫存回報來控制生產(chǎn) 。 其關鍵是強調整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化 ， 它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù) ， 并對實時事件及時處理 。 為了解決 MES與外部系統(tǒng)的集成問題 ， 可集成 MES (Integratable MES， IMES)逐漸成為人們研究的熱點 。 從層次角度分析 ， 制造企業(yè)的控制結構可劃分為工廠層（ 或公司層 ） 、 車間層 、 單元層 （ 企業(yè)的工段或班組 ） 和設備層 。 從生產(chǎn)類型上考慮 ， 則可以分為批量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn) 。 3） 提供人員保證：對不同類型 、 不同層次人員進行不同的培訓方式 。 因為沒有健全的管理體系 ，MES系統(tǒng)信息的及時維護就難以保證 ， 信息就不能得到有