【正文】 01:43 36 3 主要裝備 （ 2） 貯、配煤裝置 貯、配煤系統(tǒng)采用貯配合一式設(shè)計(jì)，共有 16個(gè)貯煤倉， 96個(gè)圓盤給料機(jī)，貯煤量為 16萬噸，具有占地面積小，保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。爐中高溫主要依靠化學(xué)反應(yīng)熱來維持，當(dāng)酸汽中 H2S含量較低時(shí)，尚需補(bǔ)充少量煤氣。離心機(jī)濾出的母液與結(jié)晶槽滿流出來的母液一同自流回飽和器的下段。 2 焦化工藝流程 煉焦工藝 01:43 26 ? 該系統(tǒng)有六個(gè)組成部分，根據(jù)工藝流程依次為冷凝鼓風(fēng)工段、硫銨工段（含剩余氨水蒸氨裝置）、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段、脫硫制酸工段和油庫工段；此煤氣處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力為 105600Nm3/h。各一開一備。 ? 4 配煤的基本原則： ? a焦炭質(zhì)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，滿足使用部門的要求； ? b不會(huì)產(chǎn)生對爐墻有危害的膨脹壓力和引起推焦困難； ? c在滿足焦炭質(zhì)量的前提下，盡量多配氣煤，增加化產(chǎn)品產(chǎn)率，盡量少配優(yōu)質(zhì)煤，多配劣質(zhì)煤； ? d盡可能降低配煤中的灰份和硫份； ? e充分利用本地資源，作到運(yùn)輸合理，降低成本，最大限度實(shí)行區(qū)域配煤； ? f力求達(dá)到配煤質(zhì)量穩(wěn)定，有利于生產(chǎn)和操作。 ? 20世紀(jì) 90年代，設(shè)計(jì)了炭化室高 ，寬 500mm的寬炭化室焦?fàn)t。現(xiàn)代焦?fàn)t雛形。 備煤工藝 01:43 16 ? 1 所謂配煤煉焦是把幾種牌號不同的單種煤按 — 定的比例配合起來煉焦。 2 焦化工藝流程 煉焦工藝 焦?fàn)t加熱： 01:43 23 ? 焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭熄焦后放于涼焦臺，經(jīng)刮板放焦機(jī)刮入焦1帶式輸送機(jī)，經(jīng)焦 2帶式輸送機(jī)運(yùn)至篩焦樓，焦炭通過25mm焦炭振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，被分成 25mm及 25mm以下兩級 . 篩上物（ 25mm的焦炭）通過焦 3帶式輸送機(jī)及可逆配倉帶式輸送機(jī)進(jìn)入 25mm的焦倉內(nèi)；篩下物（ 25mm的焦炭）進(jìn)入 10mm焦炭振動(dòng)篩，被分成 25～ 10mm和 10mm兩級后，分別進(jìn)入各自的貯焦倉。 2焦?fàn)t為右型攔焦機(jī)， 4焦?fàn)t為左型攔焦機(jī)。此外，母液貯槽還可供飽和器檢修時(shí)貯存母液之用。 01:43 31 2 焦化工藝流程 化產(chǎn)回收工藝 脫硫制酸工段 01:43 32 2 焦化工藝流程 化產(chǎn)回收工藝 來自洗苯塔后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，煤氣自下而上與貧液逆流接觸，煤氣中的 H2S、 HCN等酸性氣體被吸收，其主要反應(yīng)為： 2KOH+CO2→K 2CO3+ H20 H2S + K2CO3 → KHS + KHCO 3 HCN + K2CO3 → KCN + KHCO 3 CO2 + K2CO3 + H20 → 2 KHCO 3 同時(shí)，在脫硫塔上段加入濃度為 5%的堿液 (NaOH)，進(jìn)一步脫除煤氣中的 H2S，使煤氣中的 H2S含量 ≤250mg/Nm3。 尾氣離開 WSA冷凝器的溫度約 100℃ ，直接經(jīng)一 60m煙囪排入大氣，氣體中含酸霧極少，達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)外排。 01:43 38 3 主要裝備 (4)煤氣凈化設(shè)備 真空碳酸鉀煤氣脫硫設(shè)施，每年可減少 SO2和 NOx等污染物排放量約 11000噸。 冷卻后的過程氣進(jìn)入 SCR反應(yīng)器，脫除其中的氮氧化物。 硫銨工段 01:43 29 2 焦化工藝流程 化產(chǎn)回收工藝 從硫銨工段來的約 55℃ 的煤氣，首先從終冷塔下部進(jìn)入，終冷塔分二段冷卻，下段用約37℃ 的循環(huán)冷卻水，上段用約 24℃ 的循環(huán)冷卻水將煤氣冷卻到～ 25℃ 后進(jìn)入洗苯塔，煤氣經(jīng)貧油洗滌脫除粗苯后，送往脫硫工段。由橫管初冷器下部排出的煤氣，進(jìn)入 3臺并聯(lián)操作的電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油，再由煤氣鼓風(fēng)機(jī)壓送至硫銨工段。本廠采用 52順序，即焦?fàn)t機(jī)械的每個(gè)過程中相鄰炭化室相差 5號，兩個(gè)行程的對應(yīng)炭化室相差 2號。煤料即從炭化室墻到炭化室中心方向，一層一層地經(jīng)過干燥、預(yù)熱、分解、產(chǎn)生膠質(zhì)體、膠質(zhì)體固化、半焦收縮、轉(zhuǎn)變?yōu)榻固康倪^程。 煉焦技術(shù)發(fā)展 01:43 9 ? 現(xiàn)代煉焦新技術(shù)： ? 焦?fàn)t容積大型化 ? 干法熄焦 ? 裝爐煤預(yù)處理 ? 現(xiàn)代化搗固煉焦 ? 焦化廠環(huán)境保護(hù) ? 煉焦自動(dòng)化技術(shù) 煉焦技術(shù)發(fā)展 01:43 10 2 焦化工藝流程 1火車受煤坑 翻車機(jī) 汽車受煤坑 2火車受煤坑 1～ 16貯煤倉 粉碎機(jī) 2煤塔 1煤塔 2焦?fàn)t 1焦?fàn)t 3焦?fàn)t 4焦?fàn)t 2焦臺 1焦臺 1熄焦塔 1干熄焦