【正文】 （ 4） 熱工儀表變送器管卡套接頭嚴(yán)重漏泄 ， 部分管從卡 套中抽出 ， 更換為表座接頭 （ 卡套接頭 、 表管精度太低 所致）。 由于主變主體重量達(dá) ， 運(yùn)輸尺寸 達(dá) （ 長(zhǎng) 寬 高 ） ,公路 、 鐵路均無(wú)法運(yùn)輸 ， 決定對(duì)主變進(jìn)行廠(chǎng)內(nèi)解體 ， 現(xiàn)場(chǎng) 組裝。 主要機(jī)械布置 施 工 組 織 3150A塔吊及 250t履帶吊 400t履帶吊 施 工 組 織 3150A塔吊及 400t履帶吊 施 工 組 織 人力資源 勞動(dòng)力實(shí)際使用情況： 2022年：高峰期人數(shù) 97人； 2022年：高峰期人數(shù) 769人； 2022年：高峰期人數(shù) 1406人。 特別 是 SA213T23材質(zhì)首次應(yīng)用于鍋爐高溫過(guò)熱器。 定子凈重為 300t， 運(yùn)輸 （ 吊裝 ） 重量為 310t， 采用緩裝擴(kuò)建端 A2鋼柱 ， 將定子由擴(kuò)建端墻 外起升后沿汽機(jī)中心線(xiàn)送至發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上就位 。 （ 3） 361閥至凝汽器背包擴(kuò)容器管路上熱電偶，在吹管期間時(shí)，內(nèi)套斷裂進(jìn)入擴(kuò)壓管內(nèi)。 （ 6） 2臺(tái)汽泵機(jī)械密封水溫高，加裝一套冷卻系統(tǒng)。 從 2022年 11月 3日鍋爐受熱面組合開(kāi)始，到 2022年 6月 25日水壓結(jié)束歷時(shí) 7個(gè)多月， 35729道承壓焊口無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到 %，經(jīng)過(guò)鍋爐水壓試驗(yàn)，滴水未漏 。尾部豎井分為兩個(gè)通道，第一通道布置低溫再熱器，第二通道布置低溫過(guò)熱器和省煤器。 本 工 程 特 點(diǎn) 施工工期短 本工程 1＃機(jī)組于 2022年 05月 10日鍋爐鋼架吊裝開(kāi)始，于 2022年 11月 23日 168結(jié)束移交生產(chǎn)。 4）制作爐膛內(nèi)施工平臺(tái) 施工作業(yè)平臺(tái)是螺旋水冷壁安裝的關(guān)鍵設(shè)施，它要求滿(mǎn)足安裝過(guò)程中不同部位人員施工的要求。重新加工固定熱電偶孔及溝槽。 168小時(shí)后進(jìn)行了改進(jìn)。 （ 2）投資方的正確指揮和積極協(xié)調(diào)是建設(shè)一流電廠(chǎng)的 重要保證。 鍋爐螺旋水冷壁安裝 主要安裝工藝流程 過(guò)渡段水冷壁安裝 主要安裝工藝流程 2）、采用地面預(yù)組、空中分層找正定位的施工方法 我們?nèi)×怂膶涌刂泣c(diǎn)，分別為 17m、 28m、 39m、 50m，用鍋爐鋼架主柱構(gòu)成的矩形截面為基準(zhǔn)來(lái)校核爐膛基準(zhǔn)中心線(xiàn)。華能第一臺(tái) 600MW超臨界機(jī)組 施工經(jīng)驗(yàn)介紹 華能第一臺(tái) 600MW超臨界機(jī)組 施工經(jīng)驗(yàn)介紹 介紹內(nèi)容 一、工程概況 二、本工程特點(diǎn) 三、施工組織 四、主要安裝工藝流程 五、施工工藝和方案的優(yōu)化 六、工藝優(yōu)化后的效果