【正文】 焊接工藝研究的內(nèi)容有哪些？ 焊接接頭有哪三部分組成。閃光對(duì)焊時(shí)，有大量 和 飛出，這些都可能造成 及引燃易燃易爆物質(zhì)造成事故，應(yīng)注意安全。 ④切割質(zhì)量高 等離子弧切割時(shí)，能得到比較狹窄、光潔、整齊、無(wú)粘渣、接近于垂直的切口，而且切口的變形和熱影響區(qū)較小，其硬度變化也不大，切割質(zhì)量好。因此，可焊超薄的工件。（2）等離子弧的特點(diǎn)①溫度高、能量高度集中 等離子弧的導(dǎo)電性高，承受的電流密度大，因此溫度極高（弧柱中心溫度18000～24000K），并且截面很小，能量密度高度集中。通常氬氣流量在3～20L／min范圍內(nèi)。正確地選擇焊接工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的重要保證。TIG焊按“等強(qiáng)”與“近性”原則選用焊絲，通常選用的焊絲的成分應(yīng)與母材相同或接近。主要用于質(zhì)量要求較高產(chǎn)品的焊接。作業(yè)：課后記：第十七講：167。（4）焊接速度在一定的焊絲直徑、焊接電流和電弧電壓條件下，焊速增加，焊縫的熔寬與熔深減小。（2）CO2焊焊接材料CO2焊所用的焊接材料有：CO2氣體和焊絲。①電源CO2氣體保護(hù)焊所用電源在采用等速送絲時(shí)，焊接電源應(yīng)具有平穩(wěn)或緩降外特性；采用變速送絲時(shí)，焊接電源應(yīng)具有下降外特征。CO2焊時(shí)的大量飛濺，不僅增加了焊絲的損耗，并使焊件表面被金屬熔滴濺污，影響外觀及增加輔助工作量。應(yīng)用：（1）被焊材質(zhì)：可以焊接碳鋼和低合金鋼；（2）工件厚度：采用細(xì)絲、短路過(guò)渡的方法，可以焊接薄板；采用粗絲、熔滴過(guò)渡的方法，可以焊接中、厚板；（3）焊接位置：全位置、平焊、橫角焊及其他空間位置的焊接。MAG焊主要適用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬的焊接，尤其在不銹鋼的焊接中得到廣泛的應(yīng)用。（2）穩(wěn)定陰極斑點(diǎn)，提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。焊前表面清理工作是焊前準(zhǔn)備工藝的重點(diǎn)。小結(jié)：熔化極氣體保護(hù)焊的基本概念 熔化極氣體保護(hù)焊的分類 熔化極氣體保護(hù)焊的應(yīng)用作業(yè)：課后記：第十一講 167。（ ） 氣割過(guò)程中發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔。實(shí)際焊絲位置應(yīng)視接頭具體情況確定。③在臨時(shí)襯墊上焊接 采用此法焊接第一面時(shí)，要求接頭處留有一定間隙，以保證焊劑能填滿其中。厚度大于l0mm的工件，可采用鎖底接頭焊接的方法④在臨時(shí)襯墊上焊接 采用柔性的熱固化焊劑襯墊貼合在接縫背面進(jìn)行焊接。反之，則熔深增加及焊縫寬度減小。 ?、芎附硬牧系那謇? 　埋弧焊用的焊絲和焊劑對(duì)焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。④焊接成本較低 由于熔深較大，埋弧自動(dòng)焊時(shí)可不開(kāi)或少開(kāi)坡口，減少了焊縫中焊絲的填充量，也節(jié)省因加工坡口而消耗掉的母材。② 仿形氣割 仿形氣割是指氣割割炬跟著磁頭沿一定形狀的鋼質(zhì)靠模移動(dòng)進(jìn)行的機(jī)械工業(yè)化切割。氣割參數(shù)與選擇氣割參數(shù)包括切割氧壓力、切割速度、預(yù)熱火焰能率、割炬與工件間的傾角，以及割炬離開(kāi)工件表面的距離等。氧化焰有過(guò)量的氧，因此氧化焰有氧化性，除黃銅外（因氧化焰會(huì)使熔化金屬表面覆蓋一層硅的氧化膜可阻止黃銅中鋅的揮發(fā)，故可用氧化焰。包括氧乙炔焰、氫氧焰及液化石油氣燃燒的火焰。等壓式焊炬由于使用中壓或高壓乙炔，尚未獲得廣泛應(yīng)用。所選用的熔劑應(yīng)能中和或溶解這些氧化物。使用時(shí)必須特別注意安全。 基本能力要求 學(xué)習(xí)方法建議 小結(jié)：焊接工藝研究的內(nèi)容 焊接方法的分類作業(yè)： 課后記： 第二講 167。（2）氣焊熔劑1）氣焊熔劑的作用 氣焊過(guò)程中，被加熱的熔化金屬極易與周?chē)諝庵械难趸蚧鹧嬷械难趸仙裳趸铮购缚p中產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。目前國(guó)內(nèi)使用的回火保險(xiǎn)器有水封式和干式兩種。（2）氣焊焊接參數(shù)的選擇氣焊焊接參數(shù)通常包括焊絲的牌號(hào)和直徑，熔劑，火焰性質(zhì)，焊嘴的傾角，焊接方向和焊接速度等。③ 氧化焰 。2） 燃燒 向被加熱到燃點(diǎn)的金屬噴射切割氧，使金屬在純氧中劇烈地燃燒。但手工切割的勞動(dòng)強(qiáng)度大，切口質(zhì)量不高，生產(chǎn)率也比較低。②焊接質(zhì)量好 因熔池有熔渣和焊劑的保護(hù)，使空氣中的氮、氧難以侵入，提高了焊縫金屬的強(qiáng)度和韌性，焊接質(zhì)量好。 　③焊件的裝配 　裝配焊件時(shí)要保證間隙均勻，高低平整，錯(cuò)邊量小，定位焊縫長(zhǎng)度一般大于30mm，并且定位焊縫質(zhì)量與主焊縫質(zhì)量要求一致。焊接速度太大會(huì)造成未焊透等缺陷。板料用電磁平臺(tái)或龍門(mén)壓力架固定。第一面的焊接參數(shù)應(yīng)保證熔深超過(guò)工件厚度的60 %～70 %。焊絲偏角α一般在20176。（ ） 埋弧焊的焊絲和焊劑都會(huì)影響焊縫金屬的成分。表面包覆這類金屬的涂層鋼板也不適宜采用這類焊接方法。焊絲直徑越小，焊絲的表面積與體積的比值越大，雜質(zhì)相對(duì)較多，可能引起氣孔、裂紋等缺陷。小結(jié)：MIG焊的原理及特點(diǎn) MIG焊所用材料 MIG焊工藝作業(yè)：課后記：第十二講 167。（3）Ar + CO2 + O2用Ar80% + CO215% + O25%混合氣體（體積比）焊接低碳鋼、低合金鋼時(shí)，無(wú)論焊縫成形、接頭質(zhì)量以及金屬熔滴過(guò)渡和電弧穩(wěn)定性方面都比上述兩種混合氣體要好。④焊接變形小 電弧熱量集中，同時(shí)CO2氣流具有較強(qiáng)的冷卻作用，焊接熱影響區(qū)和焊件變形小，宜于薄板焊接。細(xì)顆粒過(guò)渡過(guò)程是在采用粗焊絲、大電流和高電壓時(shí)形成的。小結(jié)：CO2氣體保護(hù)焊的冶金特點(diǎn)； CO2氣體保護(hù)焊的飛濺原因及措施。鵝頸式氣冷卻焊槍?xiě)?yīng)用最廣，如圖所示。（3）電弧電壓影響到焊縫成形、熔深、飛濺、氣孔及焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。③焊絲外表容易銹蝕，其內(nèi)部粉劑易吸潮。 ④易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。也用氧氣表來(lái)降壓和穩(wěn)壓，通過(guò)浮子流量計(jì)來(lái)測(cè)定和調(diào)節(jié)流量，但使用前需標(biāo)定浮子流量計(jì)的刻度。焊前必須認(rèn)真清理，徹底除去填充金屬、焊件坡口面、間隙及焊接區(qū)(包括接頭上下表面50～100mm內(nèi))表面上的油脂、油漆、涂層，以及加工用的潤(rùn)滑劑、氧化膜及銹等。 ③焊接電流 焊接電流主要根據(jù)焊件厚度、鎢極直徑和焊縫空間位置來(lái)選擇，過(guò)大或過(guò)小的焊接電流都會(huì)使焊縫成形不良或產(chǎn)生缺陷。自由電弧中的氣體電離是不充分的，能量不能高度集中。 ②由于等離子弧的形態(tài)近似于圓柱形，挺直度好，幾乎在整個(gè)弧長(zhǎng)上都具有高溫。 ②可切割各種非金屬材料 采用非轉(zhuǎn)移型電弧時(shí)，由于工件不接電，所以在這種情況下能切割各種非導(dǎo)電材料，如耐火磚、混凝土、花崗石、碳化硅等。TIG焊采用高壓 的方法代替高頻引弧。教學(xué)過(guò)程：先讓學(xué)生自己整理，再對(duì)普遍存在的問(wèn)題進(jìn)行講解。 氣焊與氣割的原理及設(shè)備。 （ ）鎢極氬弧焊機(jī)是肯有陡降外特性的焊接電源。等離子弧應(yīng)用：黑色金屬、有色金屬、非金屬材料二、等離子弧切割用設(shè)備組成：電源、高頻發(fā)生器、割炬、控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、切割機(jī)和切割工作臺(tái)常用有：LGS250型，切割厚度：6～40mm三、等離子弧切割工藝參數(shù)： 工作氣體的選擇 噴嘴孔徑的選擇 確定切割電流：I=（70～100）d 噴嘴高度：一般為6～7mm 電極內(nèi)縮量：通常為2～4mm 氣體流量 、空載電壓與工作電壓 切割速度決定于：工件厚度、切割電流、氣體流量、噴嘴直徑小結(jié)：了解等離子弧切割特點(diǎn) 等離子弧切割工藝作業(yè)：課后記：第二十二講　167。（4）常見(jiàn)的等離子弧焊工藝①接頭形式不開(kāi)坡口：碳鋼：5～6mm 不銹鋼：8～12mm②等離子弧焊的焊接參數(shù)焊接電流、離子氣流、焊接速度、噴嘴幾何尺寸、鎢極內(nèi)縮量、噴嘴高度、鎢極直徑與形狀、保護(hù)氣體成分與流量。故電弧挺度好，燃燒穩(wěn)定。焊接速度過(guò)慢時(shí)，焊縫易咬邊和燒穿。 “陰極破碎”是直流反接或焊件為負(fù)極的交流半周波中，電弧空間的正離子飛向焊件撞擊金屬熔池表面，將致密難熔的氧化膜擊碎而去除的作用，也稱“陰極霧化”，如圖所示。鎢極按化學(xué)成分分為純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢及鑭鎢。42 TIG焊焊接設(shè)備和材料教學(xué)目的：TIG焊焊接設(shè)備 TIG焊焊接材料教學(xué)重點(diǎn)： TIG焊焊接材料教學(xué)難點(diǎn)： TIG焊焊接設(shè)備教學(xué)過(guò)程：復(fù)習(xí)提問(wèn)：TIG焊的特點(diǎn)是什么？ TIG焊的設(shè)備手工TIG焊接設(shè)備包括焊槍、焊接電源與控制裝置、供氣和供水系統(tǒng)四大部分。同時(shí)利用電極(鎢極或焊絲)與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量，來(lái)熔化附加的填充焊絲或自動(dòng)給送焊絲及基本金屬，待液態(tài)熔池金屬凝固后即形成焊縫。一般約等于焊絲直徑的10倍，且不超過(guò)15mm。H08Mn2SiA是用得最普遍的一種焊絲，適用于焊接重要的低碳鋼和普通低合金鋼（如16Mn鋼）結(jié)構(gòu)。②供氣系統(tǒng)由CO2氣瓶及預(yù)熱器、干燥器以及氣體流量計(jì)、減壓器、氣閥等部件組成。CO在電弧高溫作用下，體積急速膨脹，壓力迅速增大，使熔滴和熔池金屬產(chǎn)生爆破，從而產(chǎn)生大量飛濺。作業(yè)：課后記：第十四講 167。其工作原理如圖所示，電源的兩輸出端分別接在焊槍和焊件上。（5）控制焊縫的冶金質(zhì)量，減少焊接缺陷。2）機(jī)械清理 機(jī)械清理有打磨、刮削和噴砂等，用以清理焊件表面的氧化膜。（2）由于用焊絲作電極，可采用高密度電流，因而母材熔深大，填充金屬熔敷速度快，用于焊接鋁、銅等金屬厚板時(shí)生產(chǎn)率比TIG焊(鎢極惰性氣體保護(hù)焊)高，焊件變形比TIG焊小。1．熔化極氣體保護(hù)焊的分類：根據(jù)保護(hù)氣體種類和焊絲形式的不同進(jìn)行分類。 作業(yè)： 課后記：第九講 習(xí) 題 課教學(xué)目的：進(jìn)一步鞏固前兩章所學(xué)內(nèi)容教學(xué)過(guò)程：學(xué)生做習(xí)題 老師總結(jié)問(wèn)題講解一、 填空題： 埋弧焊接頭的基本形式可分為和 、 、 和 4種。要求每面熔深均達(dá)板厚60％～70％。用這種方法進(jìn)行單面焊時(shí)，工件不能完全熔透。傾角的方向和大小不同，電弧對(duì)熔池的力和熱作用也不同，從而影響焊縫成形。　埋弧焊的工藝參數(shù)埋弧焊的焊接參數(shù)主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長(zhǎng)度等。但不適用于鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金的焊接。④ 光電跟蹤自動(dòng)氣割 光電跟蹤自動(dòng)氣割是一項(xiàng)新技術(shù)，它是將被切割零件的圖樣，以一定比例畫(huà)成縮小的仿形圖，用作光電跟蹤。反之，則所需氧氣的壓力就可適當(dāng)降低。3）焊炬傾角的選擇焊炬傾角是指焊炬中心線與焊件平面之間的夾角α。氧乙炔焰由于混合比不同有三種火焰；中性焰、氧化焰和碳化焰。（6）手工割炬同焊炬一樣，割炬也有射吸式和等壓式兩種，目前應(yīng)用得較多的是射吸式割炬。（1）氧氣瓶氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸高壓氧氣的容器。乙炔是一種易燃易爆的氣體，很容易發(fā)生爆炸。 （4）、理解常用金屬材料焊接性。焊接強(qiáng)度等級(jí)為300～350MPa的普通碳素鋼時(shí)，采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊絲。瓶體漆成白色，并漆有“乙炔”紅色字樣。2）氣焊焊縫坡口的基本形式與尺寸在GB/T 985—1988標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼焊接接頭的各種坡口形式與尺寸。碳化焰由焰心、內(nèi)焰和外焰三部分組成，最高溫度可達(dá)到2700～3000℃。小結(jié)：氣焊接頭的種類及坡口形式 氣焊工藝參數(shù)選擇作業(yè)：課后記：第五講 167。影響氣割質(zhì)量的因素還有鋼材質(zhì)量及表面狀況、切口形狀、可燃?xì)怏w種類及供給方式和割炬形式等。焊接時(shí)，焊機(jī)的啟動(dòng)、引弧、送絲、機(jī)頭(或焊件)移動(dòng)等過(guò)程全由焊機(jī)機(jī)械化控制。 ?、诖覆课坏那謇?　 焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產(chǎn)生。但是電弧電壓太大時(shí)，不僅使熔深變小，產(chǎn)生未焊透，而且會(huì)導(dǎo)致焊縫成形差、脫渣困難，甚至產(chǎn)生咬邊等缺陷。②在焊劑銅墊板上焊接 采用帶溝槽的銅墊板，溝槽中鋪撒焊劑。第一面焊接達(dá)到的熔深一般小于工件厚度的一半。①船形焊 將工件角焊縫的兩邊置于垂直線各成45176。焊絲伸出長(zhǎng)度越大，則焊絲熔化越 ，結(jié)果使熔深越 ，余高 。3．熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用（1）適用的焊材：適用于焊接大多數(shù)金屬和合金，最適于焊接碳鋼和低合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金及鎂合金。N2可單獨(dú)使用，也常與Ar混合使用。MIG焊應(yīng)用：（1）焊材：主要用于鋁、鎂、銅、鈦及其合金和不銹鋼的焊接。（2）Ar + CO2這種氣體被用來(lái)焊接低碳鋼和低合金鋼。生產(chǎn)率比焊條電弧焊高1～4倍。（3）CO2焊的熔滴過(guò)渡CO2焊熔滴過(guò)渡形式主要有短路過(guò)渡和細(xì)顆粒過(guò)渡兩種。④非軸向顆粒狀過(guò)渡造成的飛濺