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服裝流水線生產(chǎn)完整版(專業(yè)版)

2024-09-17 12:25上一頁面

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【正文】 工序標(biāo)準(zhǔn)化工序標(biāo)準(zhǔn)化對企業(yè)經(jīng)營的意義 對企業(yè)管理的 意義標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工序工序做工做工252。新的流程一般在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。? 根據(jù)前一天各主要工序的產(chǎn)量調(diào)配員工,保證目標(biāo)產(chǎn)量的完成和流水線的平衡,如果組上有曠工的員工,組上的沒有資源可調(diào)配,或者組上員工對工序熟練程度不夠,請求車間主任在能力范圍進(jìn)行處理。解決方案解決方案? ? 善于思考總結(jié),養(yǎng)成記錄問題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的習(xí)慣。? 員工應(yīng)該學(xué)習(xí)的知識? 培養(yǎng)換位思考和形象表述的能力。 單件流生產(chǎn)要求整個(gè)生產(chǎn)流程嚴(yán)格執(zhí)行程序化管理,形成事有人管,事有人擔(dān),不越級不踢皮球,責(zé)任明確,分工有序,獎(jiǎng)罰分明,有據(jù)可查,從根本上扭轉(zhuǎn)流程混亂的局面,創(chuàng)造和諧的工作氛圍,有效提升企業(yè)內(nèi)部管理職能,真正實(shí)現(xiàn)向素質(zhì)要效益,向管理要利潤的目標(biāo)!優(yōu)秀企業(yè)文化案例精選優(yōu)秀企業(yè)文化案例精選 特別是隱藏在其中的幾個(gè)超長時(shí)工序,稱之為 “瓶頸工序 ”。 瓶頸工序252。缺點(diǎn)是當(dāng)細(xì)胞內(nèi)工序數(shù)目較多的時(shí)候,培養(yǎng)多能工需要較長的時(shí)間。? (六)正式投料作業(yè)前,一些關(guān)鍵的準(zhǔn)備工作情況應(yīng)得到會(huì)議的確認(rèn),尚未達(dá)到要求的事項(xiàng)必須安排專人限時(shí)完成,并能得到跟蹤的信息。服裝單件流生產(chǎn)實(shí)施問題探討服裝單件流生產(chǎn)實(shí)施問題探討目錄目錄服裝單件流實(shí)施的主要方式服裝單價(jià)流水實(shí)施過程中的常見問題服裝生產(chǎn)的行業(yè)現(xiàn)狀第一部分第二部分第三部分個(gè)人工作過程中的總結(jié)第四部分目錄目錄第一部分 介紹單件流實(shí)施的主要方式摘 要 252。一切工藝技術(shù)、材料設(shè)備、工具等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)當(dāng)完全準(zhǔn)備就緒,并有專人檢查落實(shí)情況。 倒流水、傳接錯(cuò)誤252。? ? 一般在順線后的 2個(gè)小時(shí)之內(nèi),由于員工對新款的做工要求沒有熟悉,另外,工位工序的設(shè)置也不盡合理,所以問題較多,節(jié)拍的時(shí)間不固定, IE員也在現(xiàn)場幫忙調(diào)平衡,控制節(jié)拍也主要由人工控制公司采用的調(diào)平衡的主要步驟是: 生產(chǎn)主管接單后,組織各現(xiàn)場管理人員溝通,先和現(xiàn)場管理人員討論初步的生產(chǎn)安排,首先讓現(xiàn)場管理人員對生產(chǎn)的計(jì)劃安排情況作到心中有數(shù)。? 把 “真麻煩 ”“不可能 ”“差不多 ”從人生的字典中除去。? 東華大學(xué)楊以雄教授在 《 服裝生產(chǎn)管理 》 一書中對服裝生產(chǎn)管理的定義為:運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段,對現(xiàn)場的各種要素,即對人、機(jī)、料、法、環(huán)等進(jìn)行合理地配置和優(yōu)化組合,通過計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵(lì)等管理手段,保證生產(chǎn)按預(yù)定的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明等的生產(chǎn)作業(yè)。開始按流程操作時(shí),首先必須將現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來,這一過程為 SDCA循環(huán),即標(biāo)準(zhǔn)化(Standardize)、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間252。工作標(biāo)準(zhǔn)化必須做到細(xì)化、量化、一致化、可操作、可實(shí)施、可衡量、可傳遞,無誤解、無歧義、無疏漏,否則就不是標(biāo)準(zhǔn)化,或者只是形式上的標(biāo)準(zhǔn)化。? 生產(chǎn)線流程有問題(如:員工等待,尋找、員工搬運(yùn)過多,過遠(yuǎn),工序過大過小的問題,我們要實(shí)地在流水線上找出問題并及時(shí)處理比如調(diào)動(dòng))? 開款時(shí)間要短,當(dāng)決定開款時(shí),所有的準(zhǔn)備工作都要就緒(流程排布、員工培訓(xùn)、主包、輔料到位情況、輔助工具、特種車到位、弄清做工標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、工序分配合理)? 開款時(shí)就能順利
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