高層建筑鋼筋桁架模板安裝施工工法_secret(專業(yè)版)
【正文】 ，；鋼筋桁架模板鋪設(shè)后周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；施工后的切角、切邊等另料必須整理運(yùn)到安全位置堆放；、安全網(wǎng)的保護(hù)；、平順、牢固。 第20頁(yè) 共34頁(yè)2 施工機(jī)具 表4第21頁(yè) 共34頁(yè)測(cè)量檢測(cè)設(shè)備表5 質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目 鋼筋桁架模板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。 常用的工藝參數(shù)可參考下表1 ，具體參照栓釘焊接工藝評(píng)定報(bào)告。鋼梁的栓釘直接焊在鋼梁頂面上，稱為非穿透焊；其他部位鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板，稱為穿透焊。車輛進(jìn)入塔吊吊運(yùn)半徑后，～10Kg，單捆包裝一般可包裝12～14塊模板。：支撐角鋼施工→邊模施工→梁上彈線確定位置→板材及配件清理→鋼筋桁架模板吊運(yùn)至樓面→散板并根據(jù)鋼筋桁架模板布置圖安裝→焊接栓釘→附加鋼筋工程及管線敷設(shè)→澆筑混凝土 隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工分區(qū)、順序鋪設(shè)鋼筋桁架模板。目前，多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑樓板一般采用帶一定肋高的壓型鋼板組合樓板，這種樓板有使建筑物凈高減小、產(chǎn)品可以充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)施工周期短的優(yōu)勢(shì)。（框架梁間）向四周擴(kuò)散鋪設(shè)，最后處理核心筒邊角部分。，將包裝捆輕卸在指定存放場(chǎng)地，同一個(gè)區(qū)域，相當(dāng)長(zhǎng)度的包裝捆三捆一排整齊排列，底部墊平枕木。以避免大風(fēng)或施工錯(cuò)動(dòng)的影響改變板基準(zhǔn)線的位置。觀察其焊接部位及熱影響區(qū)，若無(wú)肉眼可見(jiàn)的裂紋,即為合格。樓板中附加鋼筋采用熱軋鋼筋HPB23HRB335 或冷軋帶肋鋼筋550 級(jí)。 鋼筋桁架模板鋪設(shè)后做好成品保護(hù)，避免表面凹陷；施工過(guò)程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收； 鋼筋桁架模板焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻，每件成品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不宜超過(guò)焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且相鄰的兩焊點(diǎn)不宜有漏焊或脫落，焊點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋，多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。9．效益分析，上下層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有可靠保證，提高了混凝土樓板的質(zhì)量；樓板的雙向剛度相近，有利于建筑物抗震。 鍍鋅鋼板成型后，鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋、第22頁(yè) 共34頁(yè)剝落等缺陷。,如焊接部位無(wú)裂紋為合格。焊接工藝參數(shù)主要包括電流、通電時(shí)間、栓釘伸出長(zhǎng)度及提升高度。待以上步驟都完成并檢查無(wú)誤后，將吊索與吊架四角的吊耳鎖扣牢固，檢查吊索之間的夾角應(yīng)介于60176。 鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土一起共同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，首先第6頁(yè) 共34頁(yè)彈出鋼筋桁架模板的起始線，然后根據(jù)模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸在梁上依次彈出板塊分格線。底部鍍鋅鋼板與鋼梁的搭接長(zhǎng)度要滿足在澆注混凝土?xí)r不漏漿，且其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm。同時(shí)還應(yīng)注意控制鋼梁的頂部標(biāo)高及鋼梁的撓度，以盡可能的減小其間隙，保證施工質(zhì)量。，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下
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