【正文】 ? 防止漏油： 為防止換熱器因安裝不好而漏油，在開工前必須試壓（用熱水或水蒸汽）。在浮頭式、 U形管式換熱器中固定端的管板與殼體采用可拆連接，將管板夾持在殼體法蘭與管箱法蘭之間，這樣便于管束從殼體中抽出進行清洗和維修，如圖所示。換熱管的長度規(guī)格有 、 、 、 、 、 、 ，在煉油廠所用的換熱器中最常用的是 6m管長。 ?總體結構圖如圖 1 2）固定管板式換熱器 ? 這類換熱器的結構簡單，重量輕，造價較低，在相同的殼層情況下，可較其他型式的列管換熱器多排一些傳熱管子。 5）冷卻器：如果熱量不回收利用，完成用冷卻劑（如水、空氣）來冷卻另外一種介質的操作的換熱器稱為冷卻器。換熱設備在動力、原子能、冶金及食品等其他工業(yè)部門也有著廣泛的應用。 二、比較換熱設備的指標 1. 效率要高。如用空氣作為冷卻劑的換熱器稱為空氣冷卻器，簡稱空冷器。但是殼體與管層之間的流體的溫差不能太大，因溫差太大時，會產生較大的熱應力，使管子與管板結合處松脫而產生泄漏。換熱管一般都用光管，為了強化傳熱，也可用螺紋管、帶釘管及翅片管。 （四）管箱 ? 管箱的作用是將進入管程的流體均勻分布到各換熱管，把管內流體匯集在一起送出換熱器。試驗壓力一般應是公稱壓力的 ，但根據現(xiàn)有的設備制造水平似乎太高，可以適當降為最高操作壓的 ～ 。 七、換熱設備的操作 無論是冷凝、冷卻器還是加熱器，換熱器的操作必須抓住兩個主要問題，即防止漏油與正確開停。不同類型的管殼式換熱器其殼體與管板的連接方式不同，在固定管板式換熱器中，兩端管板均與殼體采用焊接連接，這種連接稱為管板與殼體的不可拆連接；根據管板是否兼作法蘭其結構不用，如圖所示，多數情況下采用管板兼作法蘭的結構。 ? 在相同的傳熱面積的情況下，換熱管越長則殼體、封頭的直徑和壁厚就越小，經濟性越好；但換熱管過長，經濟效果不再顯著且清洗、運輸、安裝都不太方便。在煉油廠中使用的各類管殼式換熱器中浮頭式最多。 4）加熱器：只單純的完成一種介質的加熱升溫的操作。 綜上所述，換熱設備是煉油、化工生產中不可缺少的重要設備。效率高就要求其傳熱系數大，傳熱系數是指在單位時間內、單位面積上溫度每變化一度所傳遞的熱量。 按材料分類：分為金屬材料和非金屬材料換熱器。此外這類換熱器因管板是固定的，所以在檢修，更換管子或清洗殼層時，都比較困難。 ? 換熱管在管板上的排列形式有正三角形、轉角正三角形、正方形和轉角正方形等。在多管程換熱器中，管箱還可通過設置隔板起分隔作用。試壓時重點檢查法蘭接合面和脹口是否漏，檢查內漏的方法是重點觀察壓力降的變化。 ? 流體的流向對傳熱也有較大的影響，為充分利用