【正文】 %以下，無衰退，這種方法一般用于生產(chǎn)線的澆注機上。適用于薄壁件，尤其是不希望有高的共晶團數(shù)，對縮松滲漏有要求的鑄件。（三）品質(zhì)系數(shù) 品質(zhì)系數(shù)Qi為成熟度與硬化度之比 ～，希望Qi控制在1。臨界溫度的高低，主要決定于鐵液的化學成分及鑄件的冷卻速度。值得注意的是，某些元素對穩(wěn)定系及亞穩(wěn)定系中共晶溫度的影響，不但程度不同，而且方向相反，如圖2－8中的鉻、鎳和硅便有這樣的作用。（三）較低的缺口敏感性 灰鑄鐵中由于有大量的石墨片存在，等于在內(nèi)部存在有大量的裂口，因而就減少了對外來缺口對力學性能影響的敏感性。石墨片可以不同的數(shù)量、大小、形狀分布于基體中。過共晶灰鑄鐵的凝固過程則由析出初析石墨開始，到達共晶平衡溫度并有一定程度的過冷度時，進入共晶階段，此時共晶石墨及共晶奧氏體可在初析石墨的基礎上析出，所以可見到共晶體與初析石墨相連的組織特征。當鐵液溫度降低到略低于穩(wěn)定系共晶平衡溫度，即具有一定程度的過冷后，初析奧氏體間熔體的含碳量就達到飽和程度，如果此時能形成石墨晶核并長大，則出現(xiàn)了石墨/熔體的界面，由于石墨含碳高，因而界面上碳低，這就為共晶奧氏體的析出創(chuàng)造了條件，奧氏體的析出反過來又促進了共晶石墨的繼續(xù)生長，因此出現(xiàn)了從熔體中同時析出奧氏體和石墨的格局。c 一一穩(wěn)定態(tài)共晶點的含碳量(%)。對比Fe—G和Fe—G—Si準二元相圖，硅的作用有如下各點：1) 共晶點和共析點含碳量隨硅量的增加而減少。顯然C185。鑄鐵是以鐵元素為基的含有碳、硅、錳、磷、硫等元素的多元鐵合金，但其中對鑄鐵的金相組織起決定作用的主要是鐵、碳和硅，所以，除根據(jù)鐵－碳相圖來分析鑄鐵的金相組織外，還必須研究鐵－碳－硅三元合金的相圖。(表示穩(wěn)定系的共晶溫度)就一定比Tc高些。目前還是常用一定含硅量的鐵一碳一硅三元垂直截而圖來分析鑄鐵中碳、硅含量對結晶過程和組織的影響。如CE＞%為過共晶成分，CE＝%為共晶成分，CE＜%為亞共晶成分。從圖2－3可見，初析奧氏體枝晶和共晶團的生長實際上有一個重疊的生長溫度區(qū)間。冷卻速度及過冷度越大、非均質(zhì)晶核越多，生長速度越慢，則形成的共晶團越多。第三節(jié) 灰鑄鐵金相組織和力學性能特點鑄鐵力學性能的高低，是由其金相組織所決定的，所以，首先研究鑄鐵的金相組織以及組織和性能間的關系。 （二）硬度特點在鑄鐵中，布氏硬度和抗拉強度的比值很分散。工業(yè)鑄鐵實際上是一種以鐵、碳、硅為基礎的十分復雜的多元合金，其中每個元素對鑄鐵的凝固結晶、組織和性能均有一定的影響和作用。表2－7 列出了各常見微量元素的作用?！?，～。4 孕育劑及孕育處理方法(1)常用的孕育劑名稱性能特點使用范圍備注硅鐵孕育速效，8－10min衰退；減少過冷和白口傾向，增加共晶團數(shù)，有利于形成A型石墨；強度可以提高10－20Mpa。其特點是孕育劑用量少（％以下），無孕育衰退，孕育劑加入量準確。要求孕育塊均勻連續(xù)熔化，容易產(chǎn)生渣孔。出鐵槽孕育出鐵時，用手工或孕育劑料斗，將孕育劑加在出鐵槽鐵水流中。（一）合理選定化學成分提高硅碳比。表2－6 各合金元素在鑄造中的具體作用表2－7 微量元素在鑄鐵中的作用第五節(jié) 灰鑄鐵件的生產(chǎn)技術一 灰鑄鐵的標準 國家標準（GB9439—88）中規(guī)定，我國灰鑄鐵的牌號按單鑄30mm試棒的抗拉強度值劃分謂六級（表2—3）。相反，縮小這一溫度間隔的元素如鉻、硫等，將阻止石墨的析出，促進共晶轉(zhuǎn)變按亞穩(wěn)定系進行。（四）良好的減震性 灰鑄鐵內(nèi)由于存在大量的片狀石墨，它割裂了基體，因而阻止了振動的傳播，并能把它轉(zhuǎn)化為熱能而發(fā)散。因此，鑄鐵中的金屬基體部分的強度性能比碳鋼的要高。GB7216—87把灰鑄鐵的石墨分為6種（見表2—2和圖2—4），把石墨的長度分為8級。因此共晶凝固的場所及方式便是大家很關心的問題。第二節(jié) 灰鑄鐵的結晶過程一 鑄鐵的一次結晶過程鑄鐵從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)的一次結晶過程，包括初析和共晶凝固兩個階段。2) 硅的加入使相圖上出現(xiàn)了共晶和共析轉(zhuǎn)變的三相共存區(qū)(共晶區(qū)：液相、奧氏體加石墨；共析區(qū)：奧氏體、鐵素體加石墨)。穩(wěn)定平衡共析線P′S′K′要和GS線交于S′，其含碳量(%)要比S(%)低些，和GP線交干P′，其含碳量比P點(%)略低，可以略而不計。因此，在某些條件下，奧氏體加石墨的共晶轉(zhuǎn)變的進行還不如萊氏體共晶轉(zhuǎn)變那樣順利。共晶溫度高出6℃，共析溫度高出9℃，這是容易理解的。這樣就把雙重相圖和生產(chǎn)實際問題聯(lián)系起來了。這對研究高硅耐酸鑄鐵的凝固過程及組織有參考意義。通常用連續(xù)液淬的方法研究初析奧氏體枝晶的凝固過程，觀察在液淬溫度下所得到的金相組織，即可窺其全貌（圖2－3）。至共晶凝固結束時，各個共晶團內(nèi)的奧氏體和初析奧氏體和初析奧氏體枝晶構成連續(xù)的金屬基體，每個共晶團內(nèi)的石墨構成連續(xù)的分枝立體形狀，分布于金屬基體之中。（三）貝氏體的形成當奧氏體過冷至450－200℃范圍內(nèi)，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成貝氏體。石墨的作用有二重性，有使力學性能降低的一面，但又能賦予鑄鐵具有若干優(yōu)良性能的一面。在鑄造生產(chǎn)實際中，冷卻速度的影響常常通過鑄件壁厚、鑄型條件以及澆注溫度等因素體現(xiàn)出來。（六）常見微量元素的作用錫、銻、鉍、鉛、鋅等元素能顯著影響鐵液的特性（如粘度、表面張力等）以及凝固后的組織特點。如果用Φ30mm試棒上測得的硬度來計算，則稱為相對強度，用百分比表示為式中 RZ——相對強度； σb測———Φ30mm試棒上測得的抗拉強度（Mpa）； HBS——Φ30mm試棒上測得的硬度值。如果原鐵水的碳當量過高，孕育后石墨粗大，降低力學性能。其特點是鐵液表面富硅，澆注時與低硅